一种双金属复合式耐磨衬板的制作方法

本技术涉及双金属复合式，具体为一种双金属复合式耐磨衬板。

背景技术：

1、衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，因此衬板需要较强的耐磨性，但是传统的衬板整体耐磨强度较差，因此衬板的使用寿命较低，增大了整体运行成本，当对衬板外加加固件进行安全防护时，加固件与衬板之间的连接紧密度较差，同时整体安装拆卸较繁琐。

2、现有技术有以下不足：传统的衬板整体耐磨强度较差，因此衬板的使用寿命较低，增大了整体运行成本，当对衬板外加加固件进行安全防护时，加固件与衬板之间的连接紧密度较差，同时整体安装拆卸较繁琐，增大了使用者的劳动强度。

3、如授权公告号为cn211988957u所公开的公开了一种双金属复合式耐磨衬板，包括有衬板本体，所述衬板本体的底端开设有两个连接孔，其衬板本体的顶端固定连接有缓震层，且缓震层的顶端涂有耐磨层，所述衬板本体的顶端安装有防磨机构，且防磨机构的内部包括有多个第一凹槽，所述第一凹槽与衬板本体的顶端之间通过开槽构成一体化连接。本实用新型中，在防磨机构的作用下，通过衬板本体表面的多个凸块，可以使其在研磨硬物时更为快速，且当长时间使用凸块发生较大磨损时，可以扭动凸块，使其底端的螺纹杆在第一凹槽内向上移动，带动着凸块调节高度，使其多个凸块可以调节至合适位置，防止凸块磨损严重造成无法工作，且便于凸块的更换。但隔音效果差，稳定性差，本设计加固了加固块与吸附槽的紧固，进一步提升了整体连接稳定性，通过加固板加强了衬板的耐磨强度，同时可对衬板进行安全防护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双金属复合式耐磨衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种双金属复合式耐磨衬板，包括主体机构、磁吸机构和定位机构，所述磁吸机构位于主体机构内部，所述定位机构位于主体机构内部，所述主体机构包括耐磨部、加固板、隔音板、隔音棉、衬板、垫块、底座，所述垫块下端固定安装有底座，所述垫块上端固定安装有衬板，所述衬板上端固定安装有隔音棉，所述隔音棉上端固定安装有隔音板，所述隔音板上端固定安装有加固板，所述加固板上端固定安装有若干个耐磨部。

4、优选的，所述加固板与隔音板连接，所述隔音板内部连接隔音棉，所述衬板与垫块连接，所述垫块与底座连接。

5、优选的，所述磁吸机构包括弹性件、定位块、第一磁吸件、第一凹槽、第二磁吸件、第二凹槽，所述弹性件下端固定安有第二凹槽，所述弹性件一侧固定安装有定位块，所述定位块内部固定安装有第一磁吸件。

6、优选的，所述第一磁吸件下端固定安装有第一凹槽所述第一凹槽内部固定安装有第二磁吸件，所述定位块与第一磁吸件连接，所述第二凹槽与第二磁吸件连接。

7、优选的，所述定位机构包括预留腔、滑动腔、定位槽、定位条、驱动板、定位杆、定位弹簧、拉环、加固块、吸附槽、一号磁铁、二号磁铁，所述预留腔一侧固定安装有驱动板，所述驱动板一侧固定安装有拉环，所述预留腔一侧固定安装有滑动腔，所述滑动腔内部活动安装有定位弹簧。所述定位弹簧一侧固定安装有定位槽，所述定位槽内部固定安装有定位条，所述定位槽内部固定安装有定位杆。

8、优选的，所述定位杆一侧固定安装有加固块，所述加固块下端固定安装有吸附槽，所述吸附槽上端固定安装有二号磁铁，所述二号磁铁上端固定安装有一号磁铁。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种双金属复合式耐磨衬板，衬板和加固板可以是高强度耐磨材质，当加固板放置到衬板上方时，加固板底部的磁吸机构可伸入衬板内，从而将衬板与加固板相互固定，提升了稳定性，同时能够通过加固板使得衬板的耐磨性提升，衬板在受到研磨物冲击时能够通过加固板内的隔音进行隔音，实用性较高。

11、2.该一种双金属复合式耐磨衬板，加固板下表面均匀分布的加固块对应穿插在吸附槽内，加固了加固板与衬板连接的稳定性，确保了加固板与衬板各部位的全面紧密贴合固定，同时在一号磁铁、二号磁铁的对应吸附下，加固了加固块与吸附槽的紧固，进一步提升了整体连接稳定性，通过加固板加强了衬板的耐磨强度，同时可对衬板进行安全防护。

技术特征：

1.一种双金属复合式耐磨衬板，包括主体机构、磁吸机构和定位机构，其特征在于：所述磁吸机构位于主体机构内部，所述定位机构位于主体机构内部，所述主体机构包括耐磨部(101)、加固板(102)、隔音板(103)、隔音棉(104)、衬板(105)、垫块(106)、底座(107)，所述垫块(106)下端固定安装有底座(107)，所述垫块(106)上端固定安装有衬板(105)，所述衬板(105)上端固定安装有隔音棉(104)，所述隔音棉(104)上端固定安装有隔音板(103)，所述隔音板(103)上端固定安装有加固板(102)，所述加固板(102)上端固定安装有若干个耐磨部(101)。

2.根据权利要求1所述的一种双金属复合式耐磨衬板，其特征在于：所述加固板(102)与隔音板(103)连接，所述隔音板(103)内部连接隔音棉(104)，所述衬板(105)与垫块(106)连接，所述垫块(106)与底座(107)连接。

3.根据权利要求2所述的一种双金属复合式耐磨衬板，其特征在于：所述磁吸机构包括弹性件(201)、定位块(202)、第一磁吸件(203)、第一凹槽(204)、第二磁吸件(205)、第二凹槽(206)，所述弹性件(201)下端固定安有第二凹槽(206)，所述弹性件(201)一侧固定安装有定位块(202)，所述定位块(202)内部固定安装有第一磁吸件(203)。

4.根据权利要求3所述的一种双金属复合式耐磨衬板，其特征在于：所述第一磁吸件(203)下端固定安装有第一凹槽(204)所述第一凹槽(204)内部固定安装有第二磁吸件(205)，所述定位块(202)与第一磁吸件(203)连接，所述第二凹槽(206)与第二磁吸件(205)连接。

5.根据权利要求4所述的一种双金属复合式耐磨衬板，其特征在于：所述定位机构包括预留腔(301)、滑动腔(302)、定位槽(303)、定位条(304)、驱动板(305)、定位杆(306)、定位弹簧(307)、拉环(308)、加固块(309)、吸附槽(310)、一号磁铁(311)、二号磁铁(312)，所述预留腔(301)一侧固定安装有驱动板(305)，所述驱动板(305)一侧固定安装有拉环(308)，所述预留腔(301)一侧固定安装有滑动腔(302)，所述滑动腔(302)内部活动安装有定位弹簧(307)，所述定位弹簧(307)一侧固定安装有定位槽(303)，所述定位槽(303)内部固定安装有定位条(304)，所述定位槽(303)内部固定安装有定位杆(306)。

6.根据权利要求5所述的一种双金属复合式耐磨衬板，其特征在于：所述定位杆(306)一侧固定安装有加固块(309)，所述加固块(309)下端固定安装有吸附槽(310)，所述吸附槽(310)上端固定安装有二号磁铁(312)，所述二号磁铁(312)上端固定安装有一号磁铁(311)。

技术总结本技术涉及双金属复合式技术领域，具体为一种双金属复合式耐磨衬板，包括主体机构、磁吸机构和定位机构，所述磁吸机构位于主体机构内部，所述定位机构位于主体机构内部，所述主体机构包括耐磨部、加固板、隔音板、隔音棉、衬板、垫块、底座，所述垫块下端固定安装有底座，所述垫块上端固定安装有衬板，所述衬板上端固定安装有隔音棉，所述隔音棉上端固定安装有隔音板，所述隔音板上端固定安装有加固板，所述加固板上端固定安装有若干个耐磨部。同时在一号磁铁、二号磁铁的对应吸附下，加固了加固块与吸附槽的紧固，进一步提升了整体连接稳定性，通过加固板加强了衬板的耐磨强度，同时可对衬板进行安全防护。技术研发人员：朱国伟,戴洪焱,赵飞文受保护的技术使用者：江苏星源电站冶金设备制造有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/25