一种抽芯铆钉的制作方法

本技术涉及一种铆钉，尤其涉及一种安装效果好的抽芯铆钉。

背景技术：

1、抽芯铆钉大都由铆体和钉芯组成，是一类单面铆接用的铆钉，使用时用专用工具（如拉铆枪）进行铆接。铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀,起到铆接作用。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。市场上的铆钉在铆接效果一般，钉芯与铆体间常常发生脱离。

技术实现思路

1、为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种安装效果好，安装后钉芯不易脱落的抽芯铆钉。

2、为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种抽芯铆钉，包括一端设有钉帽的钉芯及套接在钉芯外且内端设有止挡部的铆体；所述止挡部内侧面处设有周向设置的第一凹槽；所述铆体中部设有一周向设置的切槽，所述铆体在切槽外侧设有周向设置的第二凹槽，所述第一凹槽及所述第二凹槽内设有防水层；所述切槽与所述第一凹槽间的铆体外侧面设有第三凹槽，所述第三凹槽内间隔设置着若干凸起结构，所述第三凹槽内设有膨胀材料层；所述第三凹槽两侧的铆体表面涂覆有防水涂料；所述钉芯在第三凹槽对应位置设有周向的第四凹槽，所述第四凹槽内设有强化结构层。

4、优选的：所述防水涂料为聚氨酯涂料。

5、优选的：所述钉芯及铆体的材料为钛合金。

6、本实用新型安装后钉芯由切槽处形变压覆在工件表面，通过设计的第一凹槽、第二凹槽、防水层和防水涂料使安装后的铆钉具有很好的防水效果，即工件连接面内很难进水，起到很好的防水及外界腐蚀效果。第四凹槽的结构设计，使钉芯结构在第四凹槽处发生微变，在安装时，第四凹槽处的钉芯收缩较两端形变量较大，即强化结构层在安装时给铆体的膨胀力较两侧大，通过内部的凸起结构牢牢的压覆在两侧工件的连接处，安装效果好。

技术特征：

1.一种抽芯铆钉，包括一端设有钉帽的钉芯（1）及套接在钉芯（1）外且内端设有止挡部（3）的铆体（2）；其特征在于，所述止挡部（3）内侧面处设有周向设置的第一凹槽（31）；所述铆体（2）中部设有一周向设置的切槽（21），所述铆体（2）在切槽（21）外侧设有周向设置的第二凹槽（22），所述第一凹槽（31）及所述第二凹槽（22）内设有有防水层；所述切槽（21）与所述第一凹槽（31）间的铆体（2）外侧面设有第三凹槽（23），所述第三凹槽（23）内间隔设置着若干凸起结构（231），所述第三凹槽（23）内设有膨胀材料层；所述第三凹槽（23）两侧的铆体（2）表面涂覆有防水涂料；所述钉芯（1）在第三凹槽（23）对应位置设有周向的第四凹槽（11），所述第四凹槽（11）内设有强化结构层。

2.如权利要求1所述的一种抽芯铆钉，其特征在于，所述防水涂料为聚氨酯涂料。

3.如权利要求1或2所述的一种抽芯铆钉，其特征在于，所述钉芯（1）及铆体（2）的材料为钛合金。

技术总结本技术公开了一种抽芯铆钉，包括一端设有钉帽的钉芯及套接在钉芯外且内端设有止挡部的铆体；所述止挡部内侧面处设有周向设置的第一凹槽；所述铆体中部设有一周向设置的切槽，所述铆体在切槽外侧设有周向设置的第二凹槽，所述第一凹槽及所述第二凹槽内设有有防水层；所述切槽与所述第一凹槽间的铆体外侧面设有第三凹槽，所述第三凹槽内间隔设置着若干凸起结构，所述第三凹槽内设有膨胀材料层；所述第三凹槽两侧的铆体表面涂覆有防水涂料；所述钉芯在第三凹槽对应位置设有周向的第四凹槽，所述第四凹槽内设有强化结构层。本技术的抽芯铆钉能有效防止水和外界侵蚀，且安装效果好。技术研发人员：丁志会受保护的技术使用者：贵阳高新泰丰航空航天科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/25