七孔喷塑型的铝臂结构的制作方法

本技术涉及七孔喷塑型的铝臂结构，属于铝壁。

背景技术：

1、喷塑型的铝臂时机械设备的重要零部件之一，目前的喷塑型铝壁在使用过程中我们发现，金属铝壁与金属球头之间通过连接壁连接，连接壁与金属铝壁之间一般通过螺钉进行限位固定，金属球头的位置固定，无法实现对金属球头的位置进行调节，影响铝壁的实用性，为此我们设计了七孔喷塑型的铝臂结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供七孔喷塑型的铝臂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括金属铝壁，所述金属铝壁的表面等距开设有多个固定孔，所述金属铝壁的表面嵌套有连接壁，所述连接壁与金属铝壁之间固定设有锁止机构，所述连接壁的中部固定设有金属球头。

3、在上述的七孔喷塑型的铝臂结构中，所述锁止机构包括定位销，所述连接壁的两侧均开设有与固定孔相适配的通孔，两个所述通孔与固定孔对正位置处固定穿插连接有定位销。

4、在上述的七孔喷塑型的铝臂结构中，所述定位销的尺寸与固定孔的内径相同。

5、在上述的七孔喷塑型的铝臂结构中，所述定位销的内部固定安装有锁芯，所述定位销的一端固定设有锁套，所述锁芯连接的锁舌与锁套嵌套连接。

6、在上述的七孔喷塑型的铝臂结构中，所述定位销的一端嵌套有密封盖，所述密封盖与定位销的连接处套设有密封圈。

7、在上述的七孔喷塑型的铝臂结构中，所述定位销的表面套设连接有防滑套。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：金属铝壁与连接壁之间通过固定孔和锁止机构的配合，能够适应不同高度的调节固定，从而方便金属球头的位置调节，有效的提高了金属铝壁的实用性。

技术特征：

1.七孔喷塑型的铝臂结构，包括金属铝壁(1)，其特征在于，所述金属铝壁(1)的表面等距开设有多个固定孔(2)，所述金属铝壁(1)的表面嵌套有连接壁(3)，所述连接壁(3)与金属铝壁(1)之间固定设有锁止机构，所述连接壁(3)的中部固定设有金属球头(4)。

2.根据权利要求1所述的七孔喷塑型的铝臂结构，其特征在于：所述锁止机构包括定位销(5)，所述连接壁(3)的两侧均开设有与固定孔(2)相适配的通孔，两个所述通孔与固定孔(2)对正位置处固定穿插连接有定位销(5)。

3.根据权利要求2所述的七孔喷塑型的铝臂结构，其特征在于：所述定位销(5)的尺寸与固定孔(2)的内径相同。

4.根据权利要求3所述的七孔喷塑型的铝臂结构，其特征在于：所述定位销(5)的内部固定安装有锁芯(9)，所述定位销(5)的一端固定设有锁套(7)，所述锁芯(9)连接的锁舌与锁套(7)嵌套连接。

5.根据权利要求4所述的七孔喷塑型的铝臂结构，其特征在于：所述定位销(5)的一端嵌套有密封盖(6)，所述密封盖(6)与定位销(5)的连接处套设有密封圈。

6.根据权利要求5所述的七孔喷塑型的铝臂结构，其特征在于：所述定位销(5)的表面套设连接有防滑套(8)。

技术总结本技术公开了七孔喷塑型的铝臂结构，包括金属铝壁，所述金属铝壁的表面等距开设有多个固定孔，所述金属铝壁的表面嵌套有连接壁，所述连接壁与金属铝壁之间固定设有锁止机构，所述连接壁的中部固定设有金属球头。本技术的金属铝壁与连接壁之间通过固定孔和锁止机构的配合，能够适应不同高度的调节固定，从而方便金属球头的位置调节，有效的提高了金属铝壁的实用性。技术研发人员：李腾受保护的技术使用者：宁波腾钥电子科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/25