一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构的制作方法

本技术涉及贯流式水轮发电机组相关领域，尤其涉及一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构。

背景技术：

1、我国在水力发电行业，贯流式水轮发电机组有着广泛的应用，贯流式水轮发电机组是一种低河床电站，主轴密封被密封水腔水质条件差，主轴密封的磨损快，主轴密封的使用寿命短，不能满足电站安全运行时间的要求，尤其当电站位于多泥砂河流上时，主轴密封的使用寿命会急剧缩短，密封漏水量增加，造成电站水淹轴承、机组事故停机；

2、最初的贯流式水轮发电机组主轴密封，采用空气围带检修密封+径向式密封块工作密封，但其安装使用以来时长漏水，且漏水量打，对于机组的安全运行造成一定威胁，为此，通过将密封结构，改良为空气围带检修密封(保留原结构)+盘根密封做为工作密封，其在初期安装使用过程中，对于漏水的防护效果较高，但是随着时间的推移，接口处较容易裂开、从而漏水漫延，使得，在进行该结构的使用时，需频繁更换，大大降低了贯流式水轮发电机组的使用效率；

3、为此，为能够较好的解决贯流式水轮发电机组主轴密封连接处的漏水情况，减少密封损坏、撕裂、机组被迫停机等现象的出现，需再次改进贯流式水轮发电机组主轴密封结构，以此，来缩小运行维护、检修的工作量，减少费用支出和机组被迫停机等现象的出现。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构，包括第一螺栓与密封支座，所述第一螺栓装设于导流锥外表面，且第一螺栓沿圆环轨迹等距安装设置，所述导流锥内部安装有水箱，以此，实现辅助散热配合，所述水箱上端右侧相接有第一耐油橡胶圆条，且第一耐油橡胶圆条嵌入导流锥下端左侧内部，并且第一耐油橡胶圆条还嵌入导流锥内部另一侧，以此，实现高效密封连接配合，所述水箱右侧相接有d型开口密封圈支撑，且d型开口密封圈支撑外侧与另一侧所设第一耐油橡胶圆条相抵，所述导流锥右侧内部均插接有第二螺栓，所述第二螺栓外端与l型密封圈压环相接，且l型密封圈压环右端与l型密封圈相接，所述导流围板安装于导流锥右侧外表面，所述导流围板左侧上端相接有第三螺栓，所述导流锥右端内部嵌入有o型密封圈，所述导流锥右端外侧等距相接有第四螺栓，所述o型密封圈内部相接有空气围带。

3、优选的，所述d型开口密封圈支撑还包括插接于上端的销轴以及开设于d型开口密封圈支撑下端的螺栓孔。

4、优选的，所述导流围板右侧相接有密封支座，所述密封支座下端相接有第五螺栓，且第五螺栓通过下端所设第五螺栓与转环相接，所述转环下端设有迷宫密封，所述转环下端左侧分别设有第二耐油橡胶圆条与第六螺栓，所述水箱下端依次相接有第七螺栓与第八螺栓，且水箱下端内部套接有o型圈，所述o型圈中部安装有排水管，所述排水管外侧均设有第九螺栓，所述水箱下端内部设有组合垫圈，且组合垫圈左侧中部安装有第十螺栓，所述第十螺栓右侧与螺栓护罩相接，所述d型开口密封圈支撑左侧嵌入有d型开口密封圈，且d型开口密封圈外端相接有d型开口密封圈压板，所述d型开口密封圈压板外端安装有第十一螺栓，所述导流锥内部插接有主轴，所述密封支座右端紧固有转轮，所述第十螺栓左侧外接有抗磨环。

5、优选的，所述d型开口密封圈支撑、d型开口密封圈与d型开口密封圈压板相组合构成d型径向密封结构。

6、优选的，所述l型密封圈压环、l型密封圈与导流围板相组合构成l型径向密封结构。

7、优选的，所述导流锥上端内部外接有水管，且导流锥相连接水管出水端接入d型开口密封圈支撑和l型密封圈压环之间。

8、优选的，所述主轴均与转环、密封支座与转轮中部相接。

9、本实用新型的有益效果：

10、优点1：本实用新型通过设置了d型开口密封圈支撑、d型开口密封圈与d型开口密封圈压板，依次，来构成d型径向密封结构，并与l型密封圈压环、l型密封圈与导流围板所组成的l型径向密封结构相配合，来封住经检修密封与转环间隙减压后的漏水，从而有效防止漏水沿主轴爬行进入水导轴承内部，造成轴承润滑油进水之后油水混合事件的发生。

11、优点2：本实用新型d型开口密封圈和l型密封圈均采用耐油耐水聚氨酯材质制成，此材料耐磨性高，可缩小更换周期，以此，大大降低了运行维护成本，从而就可达到密封结构运行可靠性的提高，并随之降低了运行成本。

技术特征：

1.一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构，其特征在于：包括第一螺栓(1)与密封支座(31)，所述第一螺栓(1)装设于导流锥(2)左侧两端，所述导流锥(2)内部安装有水箱(3)，所述水箱(3)上端右侧相接有第一耐油橡胶圆条(4)，所述水箱(3)右侧相接有d型开口密封圈支撑(5)，所述导流锥(2)右侧内部均插接有第二螺栓(6)，所述第二螺栓(6)外端与l型密封圈压环(7)相接，且l型密封圈压环(7)右端与l型密封圈(8)相接，所述导流围板(9)安装于导流锥(2)右侧外表面，所述导流围板(9)左侧上端相接有第三螺栓(10)，所述导流锥(2)右端内部嵌入有o型密封圈(11)，所述导流锥(2)右端外侧等距相接有第四螺栓(12)，所述o型密封圈(11)内部相接有空气围带(13)。

2.根据权利要求1所述一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构，其特征在于：所述d型开口密封圈支撑(5)还包括插接于上端的销轴(51)以及开设于d型开口密封圈支撑(5)下端的螺栓孔(52)。

3.根据权利要求1所述一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构，其特征在于：所述导流围板(9)右侧相接有密封支座(31)，所述密封支座(31)下端相接有第五螺栓(14)，且第五螺栓(14)通过下端所设第五螺栓(14)与转环(15)相接，所述转环(15)下端设有迷宫密封(16)，所述转环(15)下端左侧分别设有第二耐油橡胶圆条(17)与第六螺栓(18)，所述水箱(3)下端依次相接有第七螺栓(19)与第八螺栓(20)，且水箱(3)下端内部套接有o型圈(21)，所述o型圈(21)中部安装有排水管(22)，所述排水管(22)外侧均设有第九螺栓(23)，所述水箱(3)下端内部设有组合垫圈(24)，且组合垫圈(24)左侧中部安装有第十螺栓(25)，所述第十螺栓(25)右侧与螺栓护罩(26)相接，所述d型开口密封圈支撑(5)左侧嵌入有d型开口密封圈(27)，且d型开口密封圈(27)外端相接有d型开口密封圈压板(28)，所述d型开口密封圈压板(28)外端安装有第十一螺栓(29)，所述导流锥(2)内部插接有主轴(30)，所述密封支座(31)右端紧固有转轮(32)，所述第十螺栓(25)左侧外接有抗磨环(33)。

4.根据权利要求1所述一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构，其特征在于：所述d型开口密封圈支撑(5)、d型开口密封圈(27)与d型开口密封圈压板(28)相组合构成d型径向密封结构。

5.根据权利要求1所述一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构，其特征在于：所述l型密封圈压环(7)、l型密封圈(8)与导流围板(9)相组合构成l型径向密封结构。

6.根据权利要求1所述一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构，其特征在于：所述导流锥(2)上端内部外接有水管，且导流锥(2)相连接水管出水端接入d型开口密封圈支撑(5)和l型密封圈压环(7)之间。

7.根据权利要求1所述一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构，其特征在于：所述主轴(30)均与转环(15)、密封支座(31)与转轮(32)中部相接。

技术总结本技术公开了一种灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封结构，包括第一螺栓、D型开口密封圈和L型密封圈。本技术通过设置了D型开口密封圈支撑、D型开口密封圈与D型开口密封圈压板，依次，来构成D型径向密封结构，并与L型密封圈压环、L型密封圈与导流围板所组成的L型径向密封结构相配合，来封住经检修密封与转环间隙减压后的漏水，从而有效防止漏水沿主轴爬行进入水导轴承内部，造成轴承润滑油进水之后油水混合事件的发生，其次，D型开口密封圈和L型密封圈均采用耐油耐水聚氨酯材质制成，此材料耐磨性高，可缩小更换周期，以此，大大降低了运行维护成本，从而就可达到密封结构运行可靠性的提高，并随之降低了运行成本。技术研发人员：李为龙,翟小平受保护的技术使用者：湖南湘投铜湾水利水电开发有限责任公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/25