一种轨道球阀及其加工工艺的制作方法

本发明涉及阀门，具体为一种轨道球阀及其加工工艺。

背景技术：

1、轨道球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，阀体结构采用顶装式设计，以保证阀门内部零件的更换和维修可以通过拆卸阀门阀盖进行在线修理，而不需要将阀门从管线上拆卸下来。

2、传统的轨道球阀如实用新型专利cn 204900912 u一种轨道球阀，该实用新型专利通过阀杆的上升和下降运动实现了阀门的开启和关闭过程，球体与阀座虽在旋转时与阀座无摩擦，但是由于球体与阀座密封方式属于硬密封且球体密封面与阀座的密封面位置固定，在交变温度且频繁的启闭过程中难免会对阀座密封面造成损伤，从而造成密封不严，发生阀门内漏。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种轨道球阀及其加工工艺，从而克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明提供一种轨道球阀及其加工工艺，用以解决上述背景技术提出的：传统的轨道球阀由于球体与阀座密封方式属于硬密封且球体密封面与阀座的密封面位置固定，在交变温度且频繁的启闭过程中难免会对阀座密封面造成损伤，从而造成密封不严，发生阀门内漏的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明公开了一种轨道球阀，包括：阀体，所述阀体两侧分别设有进气口和出气口，且所述进气口和出气口连通，所述进气口内设有球阀安装组件，且所述阀体顶端设置有转盘限位组件。

3、优选的，所述球阀安装组件包括：阀座一，所述阀座一套设在进气口最右侧，且阀座一左端放置有球芯，所述球芯左侧放置有阀座二，阀座二左侧分别放置有阀座垫和阀座并帽，且所述球芯顶端卡接有阀杆，阀杆上套设有止推垫，所述球芯底端所述阀体上设有球芯控制轨道，且所述球芯控制轨道内设有套设于球芯外的轴承套，且所述阀杆顶端与转盘限位组件连接。

4、优选的，所述转盘限位组件包括：限位座，所述限位座固定安装在阀体上，且所述限位座左侧腔体内转动连接有蜗杆，所述蜗杆底端贯穿限位座与阀杆固定连接，且蜗杆顶端贯穿限位座与转盘固定连接，所述限位座右侧腔体内转动连接有转轴一，所述转轴一上固定安装有涡轮，且所述涡轮与蜗杆啮合连接，连接板固定安装在限位座右侧阀体上，所述连接板上转动连接有限位杆一的一端，且所述限位杆一的另一端与涡轮接触，复位弹簧一一端与限位杆一固定，所述复位弹簧一的另一端与连接板固定连接。

5、优选的，所述出气口与气体处理装置连接，所述气体处理装置包括：处理箱，所述处理箱内设有连接通道，所述连接通道左端设有通孔一，所述通孔一与阀体所设出气口连通，且所述连接通道右端所述处理箱上设有通孔二，所述处理箱内设置有灰尘杂质处理机构。

6、优选的，所述灰尘杂质处理机构包括：若干限位杆二，所述限位杆二固定安装在处理箱所设腔体一底端内壁上，且所述限位杆二之间底端固定安装有液压伸缩杆的固定端，液压伸缩杆的输出端固定安装在电机保护壳底端，且电机保护壳内放置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定安装在转轴二一端，所述转轴二的另一端固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与密封机构连接，且所述转轴二上还固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述齿轮二固定安装在转轴三上，所述转轴三上下两端转动连接在腔体一内壁上，且所述转轴三通过皮带组件一与吸尘扇连接，限位杆三后端固定安装在连接通道内壁上，且所述限位杆三前端转动连接在吸尘扇转轴上，所述转轴三还与灰尘处理组件连接。

7、优选的，所述灰尘处理组件包括：凸轮一，所述凸轮一固定安装在转轴三上，且所述凸轮一左端与t型杆一端接触，且所述t型杆的另一端贯穿腔体二与推杆固定连接，且位于腔体一内的所述t型杆上套设有复位弹簧二，所述腔体二与连接通道之间设有若干通孔三，所述通孔三内设有若干逆流阀，且所述腔体二底端设有通孔四，所述通孔四内连接有电磁阀门。

8、一种轨道球阀加工工艺，包括以下步骤：

9、步骤一：选择制备轨道球阀所需原材料，并对所选材料进行加热处理；

10、步骤二：根据工艺要求，将球坯按照一定尺寸进行切割，并利用旋压、冷锻或弧面削工艺方法，将球芯进行成形处理，处理完后将球芯放入砂轮机中进行打磨，同时使用抛光机对球芯进行抛光处理，最后使用x射线检测或其他无损检测方法，检查球体内部是否存在缺陷；

11、步骤三：根据设计图纸，将阀体零部件进行切割和焊接，并对阀体的介质通道进行缩径处理，确保球芯能够顺畅旋转，同时增加球阀的密封性；

12、步骤四：将加工完成的球芯、阀体以及其他零部件进行组装，并对组装完成的轨道球阀进行压力试验、耐压测试检测工作。

技术特征：

1.一种轨道球阀，其特征在于，包括：阀体（1），所述阀体（1）两侧分别设有进气口（2）和出气口（3），且所述进气口（2）和出气口（3）连通，所述进气口（2）内设有球阀安装组件，且所述阀体（1）顶端设置有转盘限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种轨道球阀，其特征在于，所述球阀安装组件包括：阀座一（4），所述阀座一（4）套设在进气口（2）最右侧，且阀座一（4）左端放置有球芯（5），所述球芯（5）左侧放置有阀座二（6），阀座二（6）左侧分别放置有阀座垫（7）和阀座并帽（8），且所述球芯（5）顶端卡接有阀杆（9），阀杆（9）上套设有止推垫（10），所述球芯（5）底端所述阀体（1）上设有球芯控制轨道，且所述球芯控制轨道内设有套设于球芯（5）外的轴承套（65），且所述阀杆（9）顶端与转盘限位组件连接。

3.根据权利要求1所述的一种轨道球阀，其特征在于，所述转盘限位组件包括：限位座（11），所述限位座（11）固定安装在阀体（1）上，且所述限位座（11）左侧腔体内转动连接有蜗杆（12），所述蜗杆（12）底端贯穿限位座（11）与阀杆（9）固定连接，且蜗杆（12）顶端贯穿限位座（11）与转盘（13）固定连接，所述限位座（11）右侧腔体内转动连接有转轴一（14），所述转轴一（14）上固定安装有涡轮（15），且所述涡轮（15）与蜗杆（12）啮合连接，连接板（16）固定安装在限位座（11）右侧阀体（1）上，所述连接板（16）上转动连接有限位杆一（17）的一端，且所述限位杆一（17）的另一端与涡轮（15）接触，复位弹簧一（18）一端与限位杆一（17）固定，所述复位弹簧一（18）的另一端与连接板（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轨道球阀，其特征在于，所述出气口（3）与气体处理装置连接，所述气体处理装置包括：处理箱（19），所述处理箱（19）内设有连接通道（33），所述连接通道（33）左端设有通孔一（34），所述通孔一（34）与阀体（1）所设出气口（3）连通，且所述连接通道（33）右端所述处理箱（19）上设有通孔二（35），所述处理箱（19）内设置有灰尘杂质处理机构。

5.根据权利要求4所述的一种轨道球阀，其特征在于，所述灰尘杂质处理机构包括：若干限位杆二（20），所述限位杆二（20）固定安装在处理箱（19）所设腔体一（21）底端内壁上，且所述限位杆二（20）之间底端固定安装有液压伸缩杆（22）的固定端，液压伸缩杆（22）的输出端固定安装在电机保护壳（23）底端，且电机保护壳（23）内放置有驱动电机一（24），所述驱动电机一（24）的输出端固定安装在转轴二（25）一端，所述转轴二（25）的另一端固定安装有锥齿轮一（26），所述锥齿轮一（26）与密封机构连接，且所述转轴二（25）上还固定安装有齿轮一（27），所述齿轮一（27）与齿轮二（28）啮合连接，所述齿轮二（28）固定安装在转轴三（29）上，所述转轴三（29）上下两端转动连接在腔体一（21）内壁上，且所述转轴三（29）通过皮带组件一（30）与吸尘扇（31）连接，限位杆三（32）后端固定安装在连接通道（33）内壁上，且所述限位杆三（32）前端转动连接在吸尘扇（31）转轴上，所述转轴三（29）还与灰尘处理组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种轨道球阀，其特征在于，所述灰尘处理组件包括：凸轮一（36），所述凸轮一（36）固定安装在转轴三（29）上，且所述凸轮一（36）左端与t型杆（37）一端接触，且所述t型杆（37）的另一端贯穿腔体二（38）与推杆（39）固定连接，且位于腔体一（21）内的所述t型杆（37）上套设有复位弹簧二（40），所述腔体二（38）与连接通道（33）之间设有若干通孔三（41），所述通孔三（41）内设有若干逆流阀（42），且所述腔体二（38）底端设有通孔四（43），所述通孔四（43）内连接有电磁阀门（44）。

7.一种轨道球阀加工工艺，其特征在于，所述加工工艺应用于权利要求1-6中任一项所述一种轨道球阀，包括以下步骤：

技术总结本发明提供了一种轨道球阀及其加工工艺，涉及阀门技术领域，包括：阀体，所述阀体两侧分别设有进气口和出气口，且所述进气口和出气口连通，所述进气口内设有球阀安装组件，且所述阀体顶端设置有转盘限位组件。本发明通过设置球阀安装组件，从而对该轨道球阀进行组装，然后通过转盘限位组件从而对转盘进行限位。从而有效的改善了背景技术提出的：传统的轨道球阀由于球体与阀座密封方式属于硬密封且球体密封面与阀座的密封面位置固定，在交变温度且频繁的启闭过程中难免会对阀座密封面造成损伤，从而造成密封不严，发生阀门内漏的问题。技术研发人员：叶曼凯,谈桂园,向致峰,杨代阳,彭娜,佘键炜,陈百乐受保护的技术使用者：浙江摩恩达阀门有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25