一种高强度高频焊管的制作方法

本技术涉及焊管，具体为一种高强度高频焊管。

背景技术：

1、焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

2、在现有技术中，现有的大多数焊管内部都是中空设置，这样在使用时易受压而产生内陷或变形，同时在竖直受压时易弯曲而影响焊管的强度，因此便会影响焊管安装使用时的稳定性和安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种高强度高频焊管，解决了在现有技术中，现有的大多数焊管内部都是中空设置，这样在使用时易受压而产生内陷或变形，同时在竖直受压时易弯曲而影响焊管的强度，因此便会影响焊管安装使用时的稳定性和安全性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度高频焊管，包括焊管；

3、设置在所述焊管内部的支撑连接机构，所述支撑连接机构包括安装在焊管内部的支撑调节机构，所述支撑调节机构下方安装有连接机构。

4、优选的，所述支撑调节机构包括活动连接在焊管内部的连接件，所述连接件顶端固定连接有连接杆，所述连接杆外壁滑动连接有调节支撑板，所述调节支撑板顶端开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有调节滑板，所述调节滑板外壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离调节滑板一端固定连接在滑槽内壁，所述调节滑板底端外壁固定连接有卡块。

5、优选的，所述连接机构包括开设在焊管内壁的限位卡槽，所述限位卡槽内壁滑动连接有限位连接条，所述限位连接条远离限位卡槽一端与连接件外壁固定连接，所述焊管外壁开设有插孔，所述插孔内壁卡合连接有定位杆。

6、优选的，所述卡块数量为四个，所述卡块两个为一组呈对称结构分布在调节支撑板内部。

7、优选的，所述限位连接条数量为四个，所述限位连接条两个为一组呈对称结构分布在连接件外壁。

8、优选的，所述滑槽内壁与调节滑板外壁相配，所述卡块外壁与限位卡槽内壁相适配。

9、优选的，所述限位连接条顶端外壁开设有圆孔，该圆孔内壁与插孔内壁相等且重合。

10、本实用新型提供了一种高强度高频焊管。该高强度高频焊管具备以下有益效果：

11、1、该高强度高频焊管，当需要根据焊管的长度调整调节支撑板的位置时，便可向内部推动调节滑板，此时的调节滑板将会带动底端外壁固定连接的卡块向内部移动，同时调节滑板移动还会对弹簧进行挤压压缩，以此便可使得四处的卡块脱离与限位卡槽内壁之间的连接，随后便可向上或向下移动调节支撑板高度，从而完成对焊管内部的支撑作用；

12、2、该高强度高频焊管，当需要对两根焊管进行对接焊接时，首先将连接件外壁固定连接的限位连接条对准焊管内壁开设的限位卡槽，然后将连接件插入其中，以此将两根焊管进行第一步的固定拼接，此时的插孔与限位连接条外壁开设的圆孔将会进行重合，然后将定位杆插入其中，进一步进行固定。

技术特征：

1.一种高强度高频焊管，包括焊管(1)；

2.根据权利要求1所述的一种高强度高频焊管，其特征在于：所述卡块(217)数量为四个，所述卡块(217)两个为一组呈对称结构分布在调节支撑板(212)内部。

3.根据权利要求1所述的一种高强度高频焊管，其特征在于：所述限位连接条(222)数量为四个，所述限位连接条(222)两个为一组呈对称结构分布在连接件(223)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种高强度高频焊管，其特征在于：所述滑槽(213)内壁与调节滑板(215)外壁相配，所述卡块(217)外壁与限位卡槽(221)内壁相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高强度高频焊管，其特征在于：所述限位连接条(222)顶端外壁开设有圆孔，该圆孔内壁与插孔(224)内壁相等且重合。

技术总结本技术涉及焊管技术领域，且公开了一种高强度高频焊管，包括焊管，设置在所述焊管内部的支撑连接机构，所述支撑连接机构包括安装在焊管内部的支撑调节机构，所述支撑调节机构下方安装有连接机构，当需要根据焊管的长度调整调节支撑板的位置时，便可向内部推动调节滑板，此时的调节滑板带动底卡块向内部移动，同时调节滑板移动对弹簧挤压压缩，使得四处的卡块脱离与限位卡槽内壁之间的连接，随后向上或向下移动调节支撑板高度，完成对焊管内部的支撑作用，随后将限位连接条对准限位卡槽将连接件插入其中，以此将两根焊管进行第一步的固定拼接，此时的插孔与限位连接条外壁开设的圆孔将会进行重合，然后将定位杆插入其中，进一步进行固定。技术研发人员：张华受保护的技术使用者：重庆华浩盈通管业有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/7/25