一种耐磨矿浆管道弯头的制作方法

本发明属于冶金选矿领域，具体涉及一种耐磨矿浆管道弯头。

背景技术：

1、在冶金选矿行业中，矿浆的管道输送技术虽然广泛应用，但一直面临着物料粒度粗导致管道磨损严重的问题，特别是在管道弯头部位。矿浆在流经弯头时，由于流体的动力学特性，会在弯头内壁产生较大的冲击力和剪切力，导致弯头部位的材料快速磨损。这种磨损不仅导致了管道弯头使用寿命的缩短，还增加了企业的运行成本。频繁更换磨损的管道弯头不仅增加了维护成本，还影响了生产的连续性和稳定性。此外，管道弯头的快速磨损还增加了检修人员的劳动强度。由于磨损部位通常位于管道内部，检修人员需要进行繁琐的拆卸和安装工作，这不仅增加了工作时间，还可能对检修人员的安全构成威胁。

2、此外，在生产过程中，常常需要运输粗颗粒矿石物料，而粗颗粒矿石物料由于其特殊的形状，在输送过程中容易在管道内部形成堵塞，特别是在管道弯头或变径处，由于流速变化和颗粒的堆积效应，可能导致严重的堵塞现象。这种堵塞不仅影响了矿砂的正常输送，还可能导致管道内压力升高，甚至引发管道破裂等安全问题。

3、其次，粗颗粒矿石物料在流动过程中会对管道内壁产生强烈的冲刷作用。这种冲刷会加速管道材料的磨损，特别是在管道内壁的突出部分或焊接处，磨损更为严重。长时间的冲刷作用会导致管道壁变薄，甚至可能出现穿孔或断裂的情况，严重影响管道的使用寿命和安全性。

4、因此，在矿砂输送过程中，需要采取有效的措施来减小颗粒尺寸、优化管道设计以及加强管道的维护和管理，以确保管道的安全、高效运行。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：提供一种新的矿浆管道弯头，解决粗颗粒物料矿浆管道输送中弯头磨损快寿命短的问题。

2、为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

3、本发明第一方面提供了一种耐磨矿浆管道弯头，管道弯头包括来浆管道、分别与来浆管道连接的延伸管道和去浆管道以及封闭延伸管道的封闭装置，其中，来浆管道与延伸管道呈直线连接并且延伸管道是来浆管道的进一步延伸，来浆管道与去浆管道呈角度连接，来浆管道、延伸管道和去浆管道呈三通结构；延伸管道的末端为封闭端，由封闭装置封闭；封闭装置包括：盲板和法兰，盲板封闭住延伸管道的末端，法兰套接在延伸管道的末端，并与盲板可拆卸连接；盲板包括耐磨防水层和底板，耐磨防水层与底板贴合并且耐磨防水层朝向延伸管道的末端。

4、在本发明的一个实施例中，盲板设置有多个第一通孔，法兰设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔对应，第一通孔与第二通孔通过螺栓连接。

5、在本发明的一个实施例中，底板为防锈金属板，金属板和耐磨防水层为圆形，且半径大小与法兰的法兰盘一致。

6、在本发明的一个实施例中，盲板与法兰通过沿垂直方向延伸且贯穿第一通孔与第二通孔的转动轴连接，盲板能够围绕转动轴转动。

7、在本发明的一个实施例中，金属板的厚度为8～12mm，耐磨防水层的厚度为3～5mm。

8、在本发明的一个实施例中，来浆管道与去浆管道的连接处的外侧设置有防水减震加固块。

9、在本发明的一个实施例中，来浆管道与去浆管道的连接处设置有可视检测口，可视检测口贯穿管道并由透明盖板覆盖，透明盖板与管道外侧连接处设置有环状防水层。

10、在本发明的一个实施例中，进一步包括与来浆管道承插式连接的入口管道，矿浆通过入口管道进入到来浆管道，入口管道为承口形式，来浆管道为插口形式，其中，入口管道内部具有光滑的锥面或螺纹连接面，来浆管道具有匹配的锥形或螺纹结构，与入口管道形成机械咬合。

11、在本发明的一个实施例中，入口管道与来浆管道连接处外侧设置有弹性防水耐磨密封圈。

12、在本发明的一个实施例中，入口管道与来浆管道连接处外侧还设置有第一紧固件。

13、本发明的有益效果：

14、本发明通过设置延伸管道延长来浆管道，并在延伸管道末端通过特定的结构的盲板和法兰封闭，使得来浆管道形成“矿磨矿”的模式来增加管道的耐磨性能，尤其适用于粗颗粒矿石物料的管道输送领域，延长矿浆管道弯头使用寿命。

15、本发明总结了实施例的各方面，并且不应当用于限制权利要求。根据在此描述的技术可设想到其他实施方式，这对于本领域技术人员来说在研究以下附图和具体实施方式后将是显而易见的，并且这些实施方式意图被包含在本发明的范围内。

16、研究以下说明书、权利要求书和附图后，本领域技术人员将理解和意识到本发明的这些和其它方面、目的和特征。

技术特征：

1.一种耐磨矿浆管道弯头，其特征在于，所述管道弯头包括来浆管道(6)、分别与来浆管道(6)连接的延伸管道(7)和去浆管道(8)以及封闭延伸管道(7)的封闭装置，其中，所述来浆管道(6)与延伸管道(8)呈直线连接并且延伸管道(7)是来浆管道(6)的进一步延伸，所述来浆管道(6)与去浆管道(8)呈角度连接，所述来浆管道(6)、延伸管道(7)和去浆管道(8)呈三通结构；所述延伸管道(7)的末端为封闭端，由所述封闭装置封闭；

2.根据权利要求1所述的耐磨矿浆管道弯头，其特征在于，所述盲板设置有多个第一通孔，所述法兰(4)设置有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔对应，所述第一通孔与第二通孔通过螺栓(3)连接。

3.根据权利要求2所述的耐磨矿浆管道弯头，其特征在于，所述底板(1)为防锈金属板，所述金属板和耐磨防水层(2)为圆形，且半径大小与法兰(4)的法兰盘一致。

4.根据权利要求3所述的耐磨矿浆管道弯头，其特征在于，所述盲板与法兰(4)通过沿垂直方向延伸且贯穿第一通孔与第二通孔的转动轴连接，所述盲板能够围绕转动轴转动。

5.根据权利要求3所述的耐磨矿浆管道弯头，其特征在于，所述金属板的厚度为8～12mm，所述耐磨防水层(2)的厚度为3～5mm。

6.根据权利要求3所述的耐磨矿浆管道弯头，其特征在于，所述来浆管道(6)与去浆管道(8)的连接处的外侧设置有防水减震加固块(5)。

7.根据权利要求3所述的耐磨矿浆管道弯头，其特征在于，所述来浆管道(6)与去浆管道(8)的连接处设置有可视检测口，所述可视检测口贯穿管道并由透明盖板覆盖，所述透明盖板与管道外侧连接处设置有环状防水层。

8.根据权利要求3所述的耐磨矿浆管道弯头，其特征在于，进一步包括与来浆管道(6)承插式连接的入口管道，矿浆通过所述入口管道进入到来浆管道(6)，所述入口管道为承口形式，所述来浆管道(6)为插口形式，其中，所述入口管道内部具有光滑的锥面或螺纹连接面，所述来浆管道(6)具有匹配的锥形或螺纹结构，与入口管道形成机械咬合。

9.根据权利要求8所述的耐磨矿浆管道弯头，其特征在于，所述入口管道与来浆管道(6)连接处外侧设置有弹性防水耐磨密封圈。

10.根据权利要求8所述的耐磨矿浆管道弯头，其特征在于，所述入口管道与所述来浆管道(6)连接处外侧还设置有第一紧固件。

技术总结本发明属于冶金选矿领域，具体涉及一种耐磨矿浆管道弯头，管道弯头包括来浆管道、分别与来浆管道连接的延伸管道和去浆管道以及封闭延伸管道的封闭装置，其中，来浆管道与延伸管道呈直线连接并且延伸管道是来浆管道的进一步延伸，并且来浆管道与去浆管道呈角度连接；延伸管道的末端为封闭端，由封闭装置封闭；封闭装置包括：盲板和法兰，盲板封闭住延伸管道的末端，法兰套接在延伸管道的末端，并与盲板可拆卸连接；盲板包括耐磨防水层和底板，耐磨防水层与底板贴合并且耐磨防水层朝向封闭延伸管道的末端。本发明所述的耐磨矿浆管道弯头通过将来浆管道形成“矿磨矿”的模式来增加管道的耐磨性能，适用于粗颗粒矿石物料管道输送。技术研发人员：何蓬星,王春涛,徐忠光,肖敏,黎安军,龚丽受保护的技术使用者：攀钢集团矿业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25