一种石油化工用阀门结构的制作方法

本技术涉及石油化工，具体为一种石油化工用阀门结构。

背景技术：

1、石油化工，指以石油和天然气为原料的化学工业，在石油化工领域中，阀门是输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，这就是石油化工用阀门；

2、公告号为cn214222088u的中国实用新型专利，公开了一种石油化工管道阀门，包括阀本体，所述阀本体内部设有阀腔，所述阀本体的一端设有进液端，其另一端设有出液端一，其下端设有出液端二，所述进液端、所述出液端一以及所述出液端二连通于所述阀腔，所述阀芯通过阀杆可升降的设置在所述阀腔中，所述阀芯包括第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯和所述第二阀芯从上至下依次设置在所述阀杆上；

3、但是该实用新型没有设置密封的结构，而阀门由于长时间的使用，控制阀门的各个结构之间会出现缝隙，使得石油泄漏，产生一定的安全隐患，为此，提出一种石油化工用阀门结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石油化工用阀门结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工用阀门结构，包括阀体，所述阀体的上表面连通有阀座，所述阀座的上表面固定连接有阀盖，所述阀盖与所述阀座之间贯穿设有阀杆，所述阀杆延伸至所述阀体的内部且固定连接有阀瓣，所述阀瓣的外侧壁固定连接有第一密封圈，所述阀体的内侧壁焊接有横板，所述阀体的内表面固定连接有第二密封圈，所述第一密封圈与所述第二密封圈相配合形成密封结构，所述阀座的内侧壁焊接有固定板，所述阀杆贯穿所述固定板，所述固定板的下表面设有密封垫，所述阀杆的外侧壁转动连接有挤压环，所述挤压环与所述密封垫之间设有处于正常状态下的弹簧。

3、作为本技术方案的进一步优选的：所述阀体的内表面左侧焊接有上挡板，所述上挡板的右侧壁与所述横板的左侧壁之间焊接连接，所述阀体的内表面右侧焊接有下挡板，所述下挡板的左侧壁与所述横板的右侧壁之间焊接连接。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述阀杆的外侧壁固定连接有轴承环，所述轴承环的外侧壁与所述挤压环的内侧壁之间滑动连接，所述轴承环与所述挤压环之间滚动连接有滚珠。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述阀杆的外侧壁测有外螺纹，所述阀盖的上表面焊接有螺母环，所述阀杆与所述螺母环之间通过所述外螺纹螺纹连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述阀盖的外表面螺纹连接有螺栓，所述阀盖与所述阀座之间通过所述螺栓固定连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述阀杆延伸出所述阀盖的一端焊接有手轮。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述阀体的两端对称焊接有法兰，所述法兰的外侧壁均匀开设有连接孔。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述上挡板与所述横板的左侧设有入口端，所述下挡板与所述横板的右侧设有出口端。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过旋转阀杆向上转动打开阀门，此时阀杆和阀瓣向远离横板的方向移动，与阀杆转动连接的橡胶1向上移动并挤压弹簧，弹簧受到弹力的作用挤压使密封垫，从而使阀杆与阀座之间得到密封的效果，当旋转阀杆向下转动关闭阀门时，阀杆和阀瓣向横板的方向移动，阀瓣塞入横板的内表面，第一密封圈与第二密封圈之间得以密封，控制阀门打开或者关闭时，均设置了保证密封的结构，避免了石油的泄漏，消除了一定的安全隐患，实用性更强。

技术特征：

1.一种石油化工用阀门结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上表面连通有阀座(2)，所述阀座(2)的上表面固定连接有阀盖(3)，所述阀盖(3)与所述阀座(2)之间贯穿设有阀杆(4)，所述阀杆(4)延伸至所述阀体(1)的内部且固定连接有阀瓣(5)，所述阀瓣(5)的外侧壁固定连接有第一密封圈(6)，所述阀体(1)的内侧壁焊接有横板(7)，所述阀体(1)的内表面固定连接有第二密封圈(8)，所述第一密封圈(6)与所述第二密封圈(8)相配合形成密封结构，所述阀座(2)的内侧壁焊接有固定板(9)，所述阀杆(4)贯穿所述固定板(9)，所述固定板(9)的下表面设有密封垫(10)，所述阀杆(4)的外侧壁转动连接有挤压环(11)，所述挤压环(11)与所述密封垫(10)之间设有处于正常状态下的弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的石油化工用阀门结构，其特征在于：所述阀体(1)的内表面左侧焊接有上挡板(13)，所述上挡板(13)的右侧壁与所述横板(7)的左侧壁之间焊接连接，所述阀体(1)的内表面右侧焊接有下挡板(14)，所述下挡板(14)的左侧壁与所述横板(7)的右侧壁之间焊接连接。

3.根据权利要求2所述的石油化工用阀门结构，其特征在于：所述阀杆(4)的外侧壁固定连接有轴承环(15)，所述轴承环(15)的外侧壁与所述挤压环(11)的内侧壁之间滑动连接，所述轴承环(15)与所述挤压环(11)之间滚动连接有滚珠(16)。

4.根据权利要求2所述的石油化工用阀门结构，其特征在于：所述阀杆(4)的外侧壁测有外螺纹(17)，所述阀盖(3)的上表面焊接有螺母环(18)，所述阀杆(4)与所述螺母环(18)之间通过所述外螺纹(17)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的石油化工用阀门结构，其特征在于：所述阀盖(3)的外表面螺纹连接有螺栓(19)，所述阀盖(3)与所述阀座(2)之间通过所述螺栓(19)固定连接。

6.根据权利要求2所述的石油化工用阀门结构，其特征在于：所述阀杆(4)延伸出所述阀盖(3)的一端焊接有手轮(20)。

7.根据权利要求6所述的石油化工用阀门结构，其特征在于：所述阀体(1)的两端对称焊接有法兰(21)，所述法兰(21)的外侧壁均匀开设有连接孔(22)。

8.根据权利要求6所述的石油化工用阀门结构，其特征在于：所述上挡板(13)与所述横板(7)的左侧设有入口端(23)，所述下挡板(14)与所述横板(7)的右侧设有出口端(24)。

技术总结本技术涉及石油化工技术领域，具体为一种石油化工用阀门结构，包括阀体，所述阀体的上表面连通有阀座，所述阀座的上表面固定连接有阀盖，所述阀盖与所述阀座之间贯穿设有阀杆。本技术通过旋转阀杆向上转动打开阀门，此时阀杆和阀瓣向远离横板的方向移动，与阀杆转动连接的橡胶1向上移动并挤压弹簧，弹簧受到弹力的作用挤压使密封垫，从而使阀杆与阀座之间得到密封的效果，当旋转阀杆向下转动关闭阀门时，阀杆和阀瓣向横板的方向移动，阀瓣塞入横板的内表面，第一密封圈与第二密封圈之间得以密封，控制阀门打开或者关闭时，均设置了保证密封的结构，避免了石油的泄漏，消除了一定的安全隐患，实用性更强。技术研发人员：张彬彬,李刚,谢培军受保护的技术使用者：上海浦东汉威阀门有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/7/25