一种接头结构的制作方法

本申请涉及接头，尤其是涉及一种接头结构。

背景技术：

1、在车间工厂、工业设备等中，例如使气体、蒸汽、冷却水等流通的配管通过焊接管材（例如焊接弯头、焊接t字管、直管等）而构成，然而对于此些类型的管材，只有具备资质的人员才能够进行焊接，而且受限于焊接机的准备、焊接环境的维护等施工条件，因施工者的力量会导致品质参差不齐；另外，虽然有时也使用拧入接头进行配管，但是需要在管材加工螺纹并卷绕密封带、或者涂敷密封剂等专门作业，操作不便，降低了管材接通的效率，故有待改善。

技术实现思路

1、为了提高管材连通的便捷性，本申请提供一种接头结构。

2、本申请提供的一种接头结构采用如下的技术方案：

3、一种接头结构，包括管材，所述管材一端设置有第一接头部，所述管材背离第一接头部的一端设置有第二接头部，所述第一接头部和第二接头部用于对外部管道进行快速连接。

4、通过采用上述技术方案，本申请的第一接头部和第二接头部能够对外部管道进行快速连接安装，不需要在现场进行焊接作业、拧入作业，即使不是熟练的作业员也能够简单且可靠地施工，减少焊接部位、拧入接头，因此能够降低配管的压力损失，抑制配管品质的参差不齐，提高产品质量。

5、可选的，所述第一接头部包括第一接头主体和第一紧固螺母，所述第一接头主体设置于管材外壁，所述第一接头主体端壁设置有供外部管道插设的第一螺纹管，所述第一紧固螺母螺纹连接于第一螺纹管外壁，所述第一螺纹管端壁设置有第一倾斜面，所述第一紧固螺母内壁对应第一倾斜面设置有第二倾斜面，所述第二倾斜面与第一倾斜面相抵，所述第一倾斜面端壁设置有贴合管，所述贴合管抵接于外部管道与第一紧固螺母之间。

6、通过采用上述技术方案，将第一接头本体设置于管材外壁，通过将第一紧固螺母旋紧于第一螺纹管外壁，由于第一紧固螺母内壁呈阶梯状设置，第一紧固螺母的内壁可同时抵接于贴合管外壁以及第一螺纹管外壁，在安装第一紧固螺母的过程中，第二倾斜面逐渐与第一倾斜面相抵，并使得第一紧固螺母内壁向贴合管施加朝向外部管道方向的抵紧力，使得贴合管能够逐渐抵紧于外部管道外壁，对外部管道进行抵紧固定，提高外部管道的连接稳定性，本申请的第一接头部对于外部管道的安装便捷高效，提高了现场对管道进行接通的效率。

7、可选的，所述贴合管外壁贯穿开设有若干狭缝，若干所述狭缝沿贴合管周向方向分布。

8、通过采用上述技术方案，在贴合管外壁开设狭缝，便于在第一紧固螺母旋紧时，使得贴合管被不断朝向管道外壁方向压弯，并与外部管道外壁紧密贴合，从而有助提高本申请的第一接头部对于外部管道连接的紧密性和稳定性，降低外部管道脱落的概率。

9、可选的，所述第一螺纹管内壁开设有若干密封槽，所述密封槽沿第一螺纹管内壁的周向方向开设，若干所述密封槽沿第一螺纹管的长度方向分布，每一所述密封槽内均设置有第一密封圈，所述第一密封圈抵接于密封槽底壁与外部管道外壁之间。

10、通过采用上述技术方案，设置若干第二密封圈能够有效提高第一接头部与外部管道和管材之间的密封性，降低管材内流通的气体或液体泄露的概率，提高接头结构在使用过程中的稳定性和安全性。

11、可选的，所述第二接头部包括第二接头主体和第二紧固螺母，所述第二接头主体套设于管材外壁，所述第二接头主体端壁设置有供外部管道插设的第二螺纹管，所述第二紧固螺母螺纹连接于第二螺纹管外壁，所述第二紧固螺母内壁设置有插接环，所述第二螺纹管内壁沿周向方向开设有供插接环抵入的插接槽，所述第二紧固螺母将第二螺纹管和插接环抵紧于外部管道外壁。

12、通过采用上述技术方案，将第二接头主体设置于管材背离第一接头主体的外壁，通过将第二紧固螺母旋紧于第二螺纹管外壁，在安装第二紧固螺母的过程中，插接环逐渐抵入插接槽内，由于第二紧固螺母内壁呈阶梯状设置，第二紧固螺母的内壁可同时抵接于外部管道外壁以及第二螺纹管外壁，使得第二紧固螺母在转动的过程中，朝向第二螺纹管持续施加朝向外部管道方向的抵紧力，由此使得外部管道能够稳固地连接于第二接头部内，提高稳定性，本申请的第二接头部对于外部管道的安装便捷高效，提高了现场对管道进行接通的效率。

13、可选的，所述第二螺纹管内壁设置有第二密封圈，所述第二密封圈抵接于第二紧固螺母内壁与外部管道外壁之间。

14、通过采用上述技术方案，在第二紧固螺母与外部管道之间设置第二密封圈能够有效提高第二接头部与外部管道和管材之间的密封性，降低管材内流通的气体或液体泄露的概率，提高接头结构在使用过程中的稳定性和安全性。

15、可选的，所述第一接头部和第二接头部均与管材热压配合。

16、通过采用上述技术方案，采用热压配合对第一接头部、第二接头部与管材进行连接，具有高强度以及高稳定性，能够使得管材与第一接头部和第二接头部更加紧密地结合，有效抵抗外部压力和冲击，确保长期稳定性和可靠性，同时也有助于提高密封性；此外，热压配合的连接速度快，可采用自动化设备进行操作，提高了本申请的接头结构的生产效率。

17、可选的，所述第一接头部和第二接头部均采用不锈钢材质。

18、通过采用上述技术方案，不锈钢能够有效提高第一接头部和第二接头部的机械强度以及防腐蚀性能，使得本申请的接头结构在应用时能够更加安全稳定，延长使用寿命。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.本申请的第一接头部和第二接头部能够对外部管道进行快速连接安装，不需要在现场进行焊接作业、拧入作业，即使不是熟练的作业员也能够简单且可靠地施工，减少焊接部位、拧入接头，因此能够降低配管的压力损失，抑制配管品质的参差不齐，提高产品质量；

21、2.采用热压配合对第一接头部、第二接头部与管材进行连接，具有高强度以及高稳定性，能够使得管材与第一接头部和第二接头部更加紧密地结合，有效抵抗外部压力和冲击，确保长期稳定性和可靠性，同时也有助于提高密封性；此外，热压配合的连接速度快，可采用自动化设备进行操作，提高了本申请的接头结构的生产效率。

技术特征：

1.一种接头结构，其特征在于：包括管材(1)，所述管材(1)一端设置有第一接头部(2)，所述管材(1)背离第一接头部(2)的一端设置有第二接头部(3)，所述第一接头部(2)和第二接头部(3)用于对外部管道(4)进行快速连接。

2.根据权利要求1所述的一种接头结构，其特征在于：所述第一接头部(2)包括第一接头主体(21)和第一紧固螺母(22)，所述第一接头主体(21)设置于管材(1)外壁，所述第一接头主体(21)端壁设置有供外部管道(4)插设的第一螺纹管(211)，所述第一紧固螺母(22)螺纹连接于第一螺纹管(211)外壁，所述第一螺纹管(211)端壁设置有第一倾斜面(212)，所述第一紧固螺母(22)内壁对应第一倾斜面(212)设置有第二倾斜面(221)，所述第二倾斜面(221)与第一倾斜面(212)相抵，所述第一倾斜面(212)端壁设置有贴合管(213)，所述贴合管(213)抵接于外部管道(4)与第一紧固螺母(22)之间。

3.根据权利要求2所述的一种接头结构，其特征在于：所述贴合管(213)外壁贯穿开设有若干狭缝(214)，若干所述狭缝(214)沿贴合管(213)周向方向分布。

4.根据权利要求2所述的一种接头结构，其特征在于：所述第一螺纹管(211)内壁开设有若干密封槽(215)，所述密封槽(215)沿第一螺纹管(211)内壁的周向方向开设，若干所述密封槽(215)沿第一螺纹管(211)的长度方向分布，每一所述密封槽(215)内均设置有第一密封圈(216)，所述第一密封圈(216)抵接于密封槽(215)底壁与外部管道(4)外壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种接头结构，其特征在于：所述第二接头部(3)包括第二接头主体(31)和第二紧固螺母(32)，所述第二接头主体(31)套设于管材(1)外壁，所述第二接头主体(31)端壁设置有供外部管道(4)插设的第二螺纹管(311)，所述第二紧固螺母(32)螺纹连接于第二螺纹管(311)外壁，所述第二紧固螺母(32)内壁设置有插接环(321)，所述第二螺纹管(311)内壁沿周向方向开设有供插接环(321)抵入的插接槽(312)，所述第二紧固螺母(32)将第二螺纹管(311)和插接环(321)抵紧于外部管道(4)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种接头结构，其特征在于：所述第二螺纹管(311)内壁设置有第二密封圈(322)，所述第二密封圈(322)抵接于第二紧固螺母(32)内壁与外部管道(4)外壁之间。

7.根据权利要求1所述的一种接头结构，其特征在于：所述第一接头部(2)和第二接头部(3)均与管材(1)热压配合。

8.根据权利要求1所述的一种接头结构，其特征在于：所述第一接头部(2)和第二接头部(3)均采用不锈钢材质。

技术总结本申请涉及一种接头结构，涉及接头技术领域。其包括管材，所述管材一端设置有第一接头部，所述管材背离第一接头部的一端设置有第二接头部，所述第一接头部和第二接头部用于对外部管道进行快速连接。本申请具有提高管材连通的便捷性的效果。技术研发人员：西田大辅,古河弘道,圣琦受保护的技术使用者：南通伊原流体系统科技有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/25