可调位放油阀块组件的制作方法

本技术涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种可调位放油阀块组件。

背景技术：

1、机械设备中经常使用到各种类型的放油阀和快换接头等，这些放油阀通常采用螺纹固定安装在机械设备上，以便在需要放油时，打开阀门盖，在放油阀上安装放油管，进行换油操作。

2、经发明人研究发现，现有技术的放油阀至少存在如下缺点：

3、设备上安装放油阀的位置是确定的，当设备上空间受限时，放油阀安装位置与设备上的其他部件产生干涉，导致无法安装放油阀或无法将油管与放油阀连接在一起，使用受限，不利于放油。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调位放油阀块组件，其能够在设计空间受限的情况下，依然可以使用放油阀实现快速放油，适应能力强，使用场景多样化。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本实用新型提供一种可调位放油阀块组件，包括：

4、放油阀主体、转换阀块和紧固件，所述放油阀主体安装于所述转换阀块，所述转换阀块设有转接空腔，所述放油阀主体连通所述转接空腔；所述紧固件设置有输油通道，所述紧固件与所述转换阀块连接且与所述放油阀主体错开，所述输油通道与所述转接空腔连通；所述紧固件用于与设备连接。

5、在可选的实施方式中，所述放油阀主体包括阀体和端盖，所述阀体设置有放油通道，所述阀体与所述转换阀块连接，所述放油通道连通所述转接空腔；所述端盖与所述阀体活动连接，用于打开或关闭所述放油通道。

6、基于上述方案，放油阀主体的结构简单，阀体和端盖相互配合，且利用阀体与转接阀块连接，连接方便，配合牢固可靠，密封性好。端盖实现放油通道的开启和关闭，操作灵活，阀体和端盖二者互不干扰，使用方便。

7、在可选的实施方式中，所述转换阀块设置有螺纹孔，所述阀体上设置有外螺纹，所述阀体通过所述外螺纹与所述螺纹孔螺接固定。

8、基于上述方案，阀体与转换阀块通过螺纹结构连接，连接方式简单，连接结构牢固可靠，且便于拆装，装配效率高，装配成本低。

9、在可选的实施方式中，所述阀体的外表面上设置有用于与旋拧工具配合的操作面。

10、基于上述方案，在旋拧阀体使其相对于转换阀块转动时，利用旋拧工具例如扳手等与操作面抵接配合，转动旋拧工具时不易打滑，利于通过旋拧工具带动阀体转动，从而实现阀体的拆装，省时省力。

11、在可选的实施方式中，所述转接空腔具有工艺孔，所述转换阀块上设置有封闭所述工艺孔的堵头。

12、基于上述方案，转换阀块可以设置为一体式结构，也即可以在一个整体工件上钻孔得到具有转接空腔的转换阀块，转接空腔采用钻孔的方式加工制成，制造方式简单，且不存在接缝，转换阀块自身强度高，密封性好，使用安全可靠。利用堵头将工艺孔堵塞，不易漏油。

13、在可选的实施方式中，所述转换阀块上设置有连通所述转接空腔的装配通孔，所述紧固件穿设于所述装配通孔内且与所述装配通孔可转动地配合。

14、基于上述方案，紧固件穿设在装配通孔中，紧固件与转换阀块的结合紧密，装配方便。

15、在可选的实施方式中，所述紧固件上套接有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈夹持所述转换阀块；所述第一密封圈用于被夹持于所述转换阀块与设备之间，所述第二密封圈用于被夹持于所述转换阀块与所述紧固件之间。

16、基于上述方案，利用紧固件将转换阀块与设备连接时，紧固件与设备固定连接，并且紧固件将转换阀块抵紧在设备上，与此同时，第一密封圈产生形变密封设备与转换阀块之间的缝隙，也即密封装配通孔的靠近设备的一端。第二密封圈产生形变密封转换阀块与紧固件之间的缝隙，也即第二密封圈密封装配通孔的远离设备的一端，如此，紧固件、转换阀块和设备之间的密封性好，不易漏油。

17、在可选的实施方式中，所述紧固件的周面上设置有连通孔，所述输油通道通过所述连通孔连通所述转接空腔。

18、基于上述方案，紧固件与转换阀块的连通方式简单，且不易泄漏。

19、在可选的实施方式中，所述紧固件上设置有用于与旋拧工具配合的端帽。

20、基于上述方案，通过旋拧工具例如扳手等与端帽配合，便于旋拧紧固件，使紧固件与设备螺接固定。应当理解，端帽可以为六角帽或四角帽等，能够与扳手等紧密配合即可，旋拧过程中不易打滑，省时省力。

21、在可选的实施方式中，所述紧固件设置为螺杆，所述输油通道在所述螺杆的轴向上延伸，且所述输油通道的靠近所述端帽的一端封闭，远离所述端帽的一端敞开。

22、基于上述方案，紧固件结构简单，便于加工制造，成本低。

23、本实用新型实施例的有益效果是：

24、综上所述，本实施例提供的可调位放油阀块组件，当设备需要进行放油操作时，利用紧固件与设备连接，使紧固件将转换阀块固定于设备上，由于放油阀主体与转换阀块连接，如此实现了转换阀块与设备的相对固定。并且，紧固件上的输油通道同时与设备和转接空腔连通，放油阀主体与转接空腔连通，实现了设备与放油阀主体连通。且放油阀主体与紧固件错开设置，当设备上安装紧固件的位置空间受限时，由于放油阀主体并未处于空间受限的位置处，放油阀主体不易与其他部件产生干涉，利于与油管连通进行放油操作，即使在空间受限的条件下也能够实现放油操作，适用范围广。

技术特征：

1.一种可调位放油阀块组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可调位放油阀块组件，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的可调位放油阀块组件，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的可调位放油阀块组件，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的可调位放油阀块组件，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的可调位放油阀块组件，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的可调位放油阀块组件，其特征在于：

8.根据权利要求6所述的可调位放油阀块组件，其特征在于：

9.根据权利要求6所述的可调位放油阀块组件，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的可调位放油阀块组件，其特征在于：

技术总结本申请提供一种可调位放油阀块组件，涉及机械设备领域。可调位放油阀块组件包括放油阀主体、转换阀块和紧固件，放油阀主体安装于转换阀块，转换阀块设有转接空腔，放油阀主体连通转接空腔；紧固件设置有输油通道，紧固件与转换阀块连接且与放油阀主体错开，输油通道与转接空腔连通；紧固件用于与设备连接。该放油阀块组件的结构设计，能够在设计空间受限的情况下，依然可以使用放油阀实现快速放油，适应能力强，使用场景多样化。技术研发人员：杜树军,夏勇,陆雅朦受保护的技术使用者：南京高精齿轮集团有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/25