一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构的制作方法

本技术涉及建筑设备领域，具体为一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构。

背景技术：

1、工业厂房的空间布置会随着功能要求变化而改变，当厂房内空间布置变化时，厂房内部上空的支吊架结构常会发生改变，具体是由于所固定的部件类型、尺寸、位置变更而导致。传统的支吊架结构只能适应厂房初始功能设置的要求，一旦厂房内功能发生变更，需要拆除原本支吊架结构并重新安装。这会浪费大量人力、物料，且有可能会造成结构部件损伤。此外，重新在厂房内部安装的支吊架结构由于只能与混凝土楼板板底连接，故其连接强度也较低。

技术实现思路

1、针对现有技术中支吊架因重复安装而导致部件损伤、连接强度降低的问题，本实用新型提供一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现：

3、一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，包括第一吊杆、第一安装杆、第二安装杆、连接杆和第二吊杆，第一安装杆和第二安装杆均通过第一吊杆与顶部楼板连接，第一安装杆和第二安装杆相对平行设置；连接杆通过配合结构活动设置于第一安装杆和第二安装杆之间；第二吊杆的一端与连接杆连接，另一端与外部结构连接。

4、优选的，第一吊杆包括吊杆本体和止抵盘，吊杆本体的一端与安装杆连接，另一端贯穿顶部楼板与止抵盘连接。

5、优选的，吊杆本体穿过顶部楼板的一端外侧设置有固定筒，固定筒包括连接的放大端头和筒状端头，放大端头位于靠近顶部楼板的一侧，筒状端头的顶部抵于止抵盘的下部。

6、优选的，放大端头与顶部楼板之间设置有缓冲垫层。

7、优选的，还包括外部保温层，止抵盘、固定筒和缓冲垫层共同包裹于外部保温层中。

8、优选的，配合结构包括第一齿牙结构和第二齿牙结构，连接杆的一端与第一齿牙结构配合，另一端与第二齿牙结构配合。

9、优选的，第一安装杆上开设有安装槽，第一齿牙结构设置于安装槽的上下内壁，连接杆的一端设置第一配合齿牙，第一齿牙结构与第一配合齿牙配合。

10、优选的，第一安装杆上还开设有配合槽，配合槽与安装槽相通，第一配合齿牙与连接杆相对的一端设置有嵌固端板，嵌固端板与配合槽配合，嵌固端板的板面高度大于上下第一配合齿牙之间的距离，配合槽的宽度大于第一配合齿牙与嵌固端板的高度总和。

11、优选的，第二安装上开设有安装通槽，第二齿牙结构安装通槽的上下内壁上，第二配合齿牙与第二齿牙结构配合。

12、优选的，连接杆上设置有套筒，套筒外侧转动套设有套接环，第二吊杆连接于套接环下部。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构通过以配合结构活动设置的连接杆在无需拆除支吊架结构的情况下即可实现固定部件(暖通管道、电气桥架、水暖管道等)在第一安装架与第二安装架上的位置调整，进而实现人力物力的节省和支吊架拆除安装带来的部件损坏。

15、进一步的，固定筒的放大端头是为了分散圆筒端头上受到来自于止抵盘的压力载荷，既可以保证第二吊杆的平稳连接，也可以增加其使用寿命。

16、进一步的，缓冲垫层用于防止放大端头与楼板发生物理碰撞，且防止水分进入第一吊杆与楼板的间隙。

17、进一步的，外部保温层可以防止在固定筒、止抵盘、第二吊杆之间产生冷桥，实现保温的目的。

18、进一步的，第一配合齿牙的设置可以实现连接杆与第一安装杆的连接，并通过嵌固端板的设置将连接杆始终连接在第一安装杆上。调整时，在与安装杆长度垂直的方向上将连接杆向第一安装杆的配合槽中推入，直至第一配合齿牙也位于配合槽中，此时，第二配合齿牙从第二安装杆中同步退出，之后在配合槽的长度方向上滑动连接杆，当连接杆到达指定位置时，停止连接杆的滑动，并反向将第一配合齿牙拉出配合槽与第一齿牙结构进行嵌合，同时第二配合齿牙嵌入第二齿牙结构，实现连接杆的位置固定。

19、进一步的，套筒的设置用于分散第一吊杆传递而来的载荷，可以提升连接杆的强度。

技术特征：

1.一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，包括第一吊杆(1)、第一安装杆(2)、第二安装杆(3)、连接杆(5)和第二吊杆(6)，第一安装杆(2)和第二安装杆(3)均通过第一吊杆(1)与顶部楼板(113)连接，第一安装杆(2)和第二安装杆(3)相对平行设置；连接杆(5)通过配合结构活动设置于第一安装杆(2)和第二安装杆(3)之间；第二吊杆(6)的一端与连接杆(5)连接，另一端与外部结构连接。

2.根据权利要求1所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，第一吊杆(1)包括吊杆本体和止抵盘(110)，吊杆本体的一端与安装杆连接，另一端贯穿顶部楼板(113)与止抵盘(110)连接。

3.根据权利要求2所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，吊杆本体穿过顶部楼板(113)的一端外侧设置有固定筒，固定筒包括连接的放大端头(112)和筒状端头(1112)，放大端头(112)位于靠近顶部楼板(113)的一侧，筒状端头(1112)的顶部抵于止抵盘(110)的下部。

4.根据权利要求3所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，放大端头(112)与顶部楼板(113)之间设置有缓冲垫层(114)。

5.根据权利要求4所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，还包括外部保温层(111)，止抵盘(110)、固定筒和缓冲垫层(114)共同包裹于外部保温层(111)中。

6.根据权利要求1所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，配合结构包括第一齿牙结构(201)和第二齿牙结构，连接杆(5)的一端与第一齿牙结构(201)配合，另一端与第二齿牙结构配合。

7.根据权利要求6所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，第一安装杆(2)上开设有安装槽，第一齿牙结构(201)设置于安装槽的上下内壁，连接杆(5)的一端设置第一配合齿牙(203)，第一齿牙结构(201)与第一配合齿牙(203)配合。

8.根据权利要求7所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，第一安装杆(2)上还开设有配合槽(202)，配合槽(202)与安装槽相通，第一配合齿牙(203)与连接杆(5)相对的一端设置有嵌固端板(204)，嵌固端板(204)与配合槽(202)配合，嵌固端板(204)的板面高度大于上下第一配合齿牙(203)之间的距离；配合槽(202)的宽度大于第一配合齿牙(203)与嵌固端板(204)的高度总和。

9.根据权利要求6所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，第二安装上开设有安装通槽，第二齿牙结构安装通槽的上下内壁上，第二配合齿牙(301)与第二齿牙结构配合。

10.根据权利要求1所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，连接杆(5)上设置有套筒(4)，套筒(4)外侧转动套设有套接环(7)，第二吊杆(6)连接于套接环(7)下部。

技术总结本技术涉及建筑设备领域，尤其涉及一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，包括第一吊杆、第一安装杆、第二安装杆、连接杆和第二吊杆，第一安装杆和第二安装杆均通过第一吊杆与顶部楼板连接，第一安装杆和第二安装杆相对平行设置；连接杆通过配合结构活动设置于第一安装杆和第二安装杆之间；第二吊杆的一端与连接杆连接，另一端与外部结构连接。本技术设置的可调位置支吊架结构通过以配合结构活动设置的连接杆在无需拆除支吊架结构的情况下即可实现固定部件在第一安装架与第二安装架上的位置调整，进而实现人力物力的节省和支吊架拆除安装带来的部件损坏。技术研发人员：张岩,王海滨,边真,李振,白恒宇,黄坚受保护的技术使用者：中联西北工程设计研究院有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/25