一种天然气长输管道安全运营用稳管装置的制作方法

本技术涉及天然气长输管道，尤其涉及一种天然气长输管道安全运营用稳管装置。

背景技术：

1、现有技术中，一般采用的稳管方式为马鞍式压重块，马鞍式压重块为钢筋混凝土预制块，使用前需进行预制，使用时需吊装至施工场地后进行安装，马鞍式配重块的大小根据管径的大小而定，并且重量较重，通用性较差；2、现有技术中，马鞍式压重块不仅安装时费时费力，且压块长期压在管道上可能对管道产生纵向应力导致管材受压变形，影响管道的安全运行，现有专利一种天然气长输管道安全运营用稳管装置，专利号为202220296367.2中解决马鞍式配重块的大小根据管径的大小而定并且重量较重通用型较差的问题。

2、现有的技术中稳管方式为马鞍式压重块，马鞍式压重块为钢筋混凝土预制块，导致管道受力的方向为垂直方向，如果采用横向夹持的方式对管道进行稳管，则可有效的防止管道受力产生形变。

3、为解决上述问题，本申请中提出一种天然气长输管道安全运营用稳管装置。

技术实现思路

1、（一）实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种天然气长输管道安全运营用稳管装置，通过滑块配合滑槽移动，从而使夹板处设置的第二卡槽与天然气管道外壁处相抵接，同时利用肋板提高夹板与底座结合处的结构强度，保证夹板的夹持效果，利用横向夹持的方式可有效的防止天然气管道变形。

3、（二）技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供了一种天然气长输管道安全运营用稳管装置，包括载板；

5、所述载板上表面中部固定连接有管座，所述管座顶部处开设有第一卡槽；

6、所述管座两侧均活动设置有夹板，所述夹板靠近管座的表面处开设有第二卡槽，所述夹板底部设置有底座，所述夹板底端与底座上表面结合处设置有肋板，所述底座底部对称设置有滑块，所述底座处对称开设有装配孔；

7、所述载板上表面与滑块对应处开设有滑槽。

8、优选的，所述载板下表面边缘处对称固定连接有地锚杆，且地锚杆底端呈锥形结构设置。

9、优选的，所述地锚杆外壁处一体成型有倒刺，且倒刺呈角度设置，所述倒刺轴向设置有多组，且每组所述倒刺径向环设有多个。

10、优选的，所述肋板、底座和夹板为一体成型结构，所述肋板设置有多个，且多个肋板均呈三角形结构设置。

11、优选的，所述滑块与滑槽构成嵌入式结构，且滑槽长度大于滑块。

12、优选的，所述装配孔呈沉头式结构设置。

13、优选的，呈沉头式结构设置的所述装配孔内侧装配有沉头螺栓，且所述沉头螺栓与螺孔相螺接。

14、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

15、通过滑块配合滑槽移动，从而使夹板处设置的第二卡槽与天然气管道外壁处相抵接，当底座处开设的装配孔与载板处设置的螺孔相对应之后，利用螺栓贯穿装配孔并与螺孔相螺接，对夹板锁定，同时利用肋板提高夹板与底座结合处的结构强度，保证夹板的夹持效果，利用横向夹持的方式可有效的防止天然气管道变形。

16、通过将地锚杆埋入至天然气管道装配的土层中，然后利用倒刺可增大地锚杆与土层之间的结合强度，从而保证载板的安装稳定性。

技术特征：

1.一种天然气长输管道安全运营用稳管装置，其特征在于，包括载板（1）；

2.根据权利要求1所述的天然气长输管道安全运营用稳管装置，其特征在于，所述载板（1）下表面边缘处对称固定连接有地锚杆（2），且地锚杆（2）底端呈锥形结构设置。

3.根据权利要求2所述的天然气长输管道安全运营用稳管装置，其特征在于，所述地锚杆（2）外壁处一体成型有倒刺（3），且倒刺（3）呈角度设置，所述倒刺（3）轴向设置有多组，且每组所述倒刺（3）径向环设有多个。

4.根据权利要求1所述的天然气长输管道安全运营用稳管装置，其特征在于，所述肋板（9）、底座（8）和夹板（6）为一体成型结构，所述肋板（9）设置有多个，且多个肋板（9）均呈三角形结构设置。

5.根据权利要求1所述的天然气长输管道安全运营用稳管装置，其特征在于，所述滑块（10）与滑槽（11）构成嵌入式结构，且滑槽（11）长度大于滑块（10）。

6.根据权利要求1所述的天然气长输管道安全运营用稳管装置，其特征在于，所述装配孔（12）呈沉头式结构设置。

7.根据权利要求6所述的天然气长输管道安全运营用稳管装置，其特征在于，呈沉头式结构设置的所述装配孔（12）内侧装配有沉头螺栓，且所述沉头螺栓与螺孔（13）相螺接。

技术总结一种天然气长输管道安全运营用稳管装置，包括载板，所述载板上表面中部固定连接有管座，所述管座顶部处开设有第一卡槽，所述管座两侧均活动设置有夹板，所述夹板靠近管座的表面处开设有第二卡槽，所述夹板底部设置有底座，所述夹板底端与底座上表面结合处设置有肋板，所述底座底部对称设置有滑块，所述底座处对称开设有装配孔，所述载板上表面与滑块对应处开设有滑槽，本技术通过滑块配合滑槽移动，从而使夹板处设置的第二卡槽与天然气管道外壁处相抵接，同时利用肋板提高夹板与底座结合处的结构强度，保证夹板的夹持效果，利用横向夹持的方式可有效的防止天然气管道变形。技术研发人员：张禹,曹旭,秋洋受保护的技术使用者：江西省天然气管道有限公司运营分公司技术研发日：20240119技术公布日：2024/7/25