一种高速静音涡轮吹吸风机的制作方法

本技术涉及吹吸风机，具体为一种高速静音涡轮吹吸风机。

背景技术：

1、目前的吹吸风机在使用的过程中会有较大的噪音，从而影响工作的环境，同时传统的吹吸风机采用铁制材料制作，从而在工作的时候散热性能较差，从而影响吹吸风机的使用寿命，针对以上问题，需要提供一种高速静音涡轮吹吸风机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高速静音涡轮吹吸风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高速静音涡轮吹吸风机，包括上固定支架，所述上固定支架的底部连接有下固定支架，所述下固定支架的底部连接有旋涡风壳，所述下固定支架与旋涡风壳的出风口中连接有回流消音板，所述上固定支架与下固定支架的内腔中连接有转动定子，所述转动定子的内腔中连接有钕铁硼磁铁，所述钕铁硼磁铁的侧壁上对称连接有10万转轴承，所述钕铁硼磁铁的侧壁上连接有防水垫片，所述防水垫片的底部连接有高速涡轮，所述钕铁硼磁铁的侧壁上并且位于高速涡轮的下方连接有垫片和螺母。

4、作为本实用新型优选的方案，所述上固定支架的底部设置有挡圈，其中挡圈与下固定支架的配合方式为间隙配合。

5、作为本实用新型优选的方案，所述上固定支架与下固定支架的连接方式为螺栓连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述上固定支架、下固定支架、旋涡风壳、回流消音板、垫片和螺母均采用铝制材料制作。

7、作为本实用新型优选的方案，所述钕铁硼磁铁的侧壁上通过10万转轴承连接在转动定子的内腔中，其中钕铁硼磁铁与10万转轴承的连接方式为转动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述钕铁硼磁铁的侧壁上通过垫片和螺母将防水垫片、高速涡轮固定在钕铁硼磁铁的侧壁上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，在高速静音涡轮吹吸风机中通过在下固定支架与旋涡风壳的出风口中设置回流消音板，同时上固定支架、下固定支架、旋涡风壳、回流消音板、垫片和螺母均采用铝制材料制作的设计，使得高速静音涡轮吹吸风机在使用的时候，在有效降低噪音时，还可以保证电机密封条件下，更好的进行散热，从而解决了噪音大和不能更好散热的问题。

技术特征：

1.一种高速静音涡轮吹吸风机，包括上固定支架(1)，其特征在于：所述上固定支架(1)的底部连接有下固定支架(2)，所述下固定支架(2)的底部连接有旋涡风壳(3)，所述下固定支架(2)与旋涡风壳(3)的出风口中连接有回流消音板(4)，所述上固定支架(1)与下固定支架(2)的内腔中连接有转动定子(5)，所述转动定子(5)的内腔中连接有钕铁硼磁铁(6)，所述钕铁硼磁铁(6)的侧壁上对称连接有10万转轴承(7)，所述钕铁硼磁铁(6)的侧壁上连接有防水垫片(8)，所述防水垫片(8)的底部连接有高速涡轮(9)，所述钕铁硼磁铁(6)的侧壁上并且位于高速涡轮(9)的下方连接有垫片(10)和螺母(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高速静音涡轮吹吸风机，其特征在于：所述上固定支架(1)的底部设置有挡圈，其中挡圈与下固定支架(2)的配合方式为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种高速静音涡轮吹吸风机，其特征在于：所述上固定支架(1)与下固定支架(2)的连接方式为螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速静音涡轮吹吸风机，其特征在于：所述上固定支架(1)、下固定支架(2)、旋涡风壳(3)、回流消音板(4)、垫片(10)和螺母(11)均采用铝制材料制作。

5.根据权利要求1所述的一种高速静音涡轮吹吸风机，其特征在于：所述钕铁硼磁铁(6)的侧壁上通过10万转轴承(7)连接在转动定子(5)的内腔中，其中钕铁硼磁铁(6)与10万转轴承(7)的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速静音涡轮吹吸风机，其特征在于：所述钕铁硼磁铁(6)的侧壁上通过垫片(10)和螺母(11)将防水垫片(8)、高速涡轮(9)固定在钕铁硼磁铁(6)的侧壁上。

技术总结本技术涉及吹吸风机技术领域，尤其为一种高速静音涡轮吹吸风机，包括上固定支架，所述上固定支架的底部连接有下固定支架，所述下固定支架的底部连接有旋涡风壳，所述下固定支架与旋涡风壳的出风口中连接有回流消音板，所述上固定支架与下固定支架的内腔中连接有转动定子，本技术在高速静音涡轮吹吸风机中通过在下固定支架与旋涡风壳的出风口中设置回流消音板，同时上固定支架、下固定支架、旋涡风壳、回流消音板、垫片和螺母均采用铝制材料制作的设计，使得高速静音涡轮吹吸风机在使用的时候，在有效降低噪音时，还可以保证电机密封条件下，更好的进行散热，从而解决了噪音大和不能更好散热的问题。技术研发人员：赵明珠,熊锦龙受保护的技术使用者：苏州众朔源机电科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/26