一种磁力泵及泵盖的制作方法

本技术涉及泵，尤其涉及一种磁力泵及泵盖。

背景技术：

1、随着科技的不断进步和市场的不断扩大，磁力泵的应用领域和场景也会不断扩展和深化，为各行各业的生产和发展提供更加稳定和可靠的液体输送设备。在磁力泵运行过程中，磁力泵温度过高会加大功率损失，而且达到磁体居里温度时，还会使内外磁转子发生退磁现象。导致磁力驱动装置传动力矩下降，磁转子效率降低而无法工作，甚至会因高温问题而使粘接磁块的胶失效，磁块膨胀脱落，卡住磁力泵或打出火花，总之，磁力泵运行过程中热量带走不充分会导致温度过高，从而损坏元件。

2、针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、本申请提供了一种磁力泵及泵盖，以解决上述“磁力泵运行过程中热量带走不充分”的技术问题。

2、根据本申请实施例的一个方面，本申请提供了一种泵盖，设置于磁力泵的泵体上，包括：引流孔以及回流孔，引流孔的第一孔径以及回流孔的第二孔径在经过扩孔处理后均大于预设孔径，回流孔与引流孔连通形成散热通道，散热通道设置于磁力泵的内磁转子与隔离套之间的环隙区域内，散热通道用于在冷却液流过时降低环隙区域的温度。

3、可选地，泵盖的密封环内侧设有第一横向孔，第一横向孔设置于第一横向通道的一侧，第一横向通道的另一侧与散热通道连通。

4、可选地，第一横向孔处于封堵状态。

5、可选地，第一横向孔内包括打磨光滑的电焊件，电焊件用于将第一横向孔与外部隔开。

6、可选地，泵盖的密封环外侧设有第二横向孔，第二横向孔设置于第二横向通道的一侧，第二横向通道的另一侧与散热通道连通。

7、可选地，第二横向孔的第三孔径大于预设孔径。

8、根据本申请实施例的另一个方面，本申请还提供了一种磁力泵，包括上述泵盖。

9、本申请实施例提供的上述技术方案与相关技术相比具有如下优点：

10、本申请通过一种泵盖，设置于磁力泵的泵体上，包括：引流孔以及回流孔，引流孔的第一孔径以及回流孔的第二孔径在经过扩孔处理后均大于预设孔径，回流孔与引流孔连通形成散热通道，散热通道设置于磁力泵的内磁转子与隔离套之间的环隙区域内，散热通道用于在冷却液流过时降低环隙区域的温度。通过扩孔后的散热通道来供更多的冷却液流通，能够带走更多热量，解决了磁力泵运行过程中热量带走不充分的问题。

技术特征：

1.一种泵盖，设置于磁力泵的泵体上，其特征在于，包括：引流孔以及回流孔，所述引流孔的第一孔径以及所述回流孔的第二孔径在经过扩孔处理后均大于预设孔径，所述回流孔与所述引流孔连通形成散热通道，所述散热通道设置于磁力泵的内磁转子与隔离套之间的环隙区域内，所述散热通道用于在冷却液流过时降低所述环隙区域的温度。

2.根据权利要求1所述的泵盖，其特征在于，所述泵盖的密封环内侧设有第一横向孔，所述第一横向孔设置于第一横向通道的一侧，所述第一横向通道的另一侧与所述散热通道连通。

3.根据权利要求2所述的泵盖，其特征在于，所述第一横向孔处于封堵状态。

4.根据权利要求3所述的泵盖，其特征在于，所述第一横向孔内包括打磨光滑的电焊件，所述电焊件用于将所述第一横向孔与外部隔开。

5.根据权利要求1所述的泵盖，其特征在于，所述泵盖的密封环外侧设有第二横向孔，所述第二横向孔设置于第二横向通道的一侧，所述第二横向通道的另一侧与所述散热通道连通。

6.根据权利要求5所述的泵盖，其特征在于，所述第二横向孔的第三孔径大于所述预设孔径。

7.一种磁力泵，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的泵盖。

技术总结本申请涉及一种磁力泵及泵盖，其中，泵盖设置于磁力泵的泵体上，包括：引流孔以及回流孔，引流孔的第一孔径以及回流孔的第二孔径在经过扩孔处理后均大于预设孔径，回流孔与引流孔连通形成散热通道，散热通道设置于磁力泵的内磁转子与隔离套之间的环隙区域内，散热通道用于在冷却液流过时降低环隙区域的温度。通过扩孔后的散热通道可以供更多的冷却液流通，能够带走更多热量，解决了磁力泵运行过程中热量带走不充分的问题。技术研发人员：祖艳华,沈锋群,王成,陈建宇,慕生鸿受保护的技术使用者：清电光伏科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/4