一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置的制作方法

本技术涉及磁力泵隔离套，尤其涉及一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置。

背景技术：

1、磁力泵又叫磁力驱动泵，主要由泵盖、磁力传动器及电机组成，其中磁力传动器包括外磁体、内磁体及不导磁的隔离套组成，磁力泵的隔离套是内、外磁转子的隔离组件，一方面实现内磁和外磁无接触的磁力传动，一方面用于完全隔绝介质实现无泄漏。一般材质有奥氏体不锈钢、哈氏体不锈钢、钛合金等，采用平底或者弧顶的形式。为了提高效率，隔离套的壁厚往往较小。

2、现有主流的隔离套并没有相应防介质气蚀造成泄漏的技术，在化工生产中，因装置波动造成介质组分短时间变化，产生少量气泡或者含不凝气，被机泵加压后在隔离套顶端运转破裂或者细小杂质的高压旋转，会造成隔离套的割裂泄漏，对安全生产造成较大隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中主流的隔离套并没有相应防介质气蚀造成泄漏的技术，会造成隔离套的割裂泄漏，对安全生产造成较大隐患的问题，而提出一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置，包括隔离套底板，所述隔离套底板的内壁固定套设有隔离套本体，所述隔离套本体的内部设置有内磁转子，所述隔离套本体的内部顶端均匀固定安装有四个三角金属块，所述隔离套底板的顶端设置有固定机构。

3、优选的，所述隔离套底板的厚度为2mm,所述隔离套本体与内磁转子的间隙为5mm。

4、优选的，四个所述三角金属块均为等腰直角三角形，且直角边长为3mm，四个所述三角金属块均与隔离套本体的内壁紧密贴合。

5、优选的，所述固定机构包括两个连接杆，两个所述连接杆的顶端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定安装有固定框。

6、优选的，所述固定框的内壁活动插设有双向螺纹杆，所述固定框的内壁固定插设有滑杆。

7、优选的，所述双向螺纹杆的外表壁螺纹连接有两个滑块，所述滑杆与两个滑块滑动连接，两个所述滑块的外表壁均固定安装有弧形夹板，两个所述弧形夹板均与隔离套本体相匹配。

8、优选的，所述固定框的外表壁活动插设有转动杆，所述转动杆的外壁一端固定安装有转动板，所述转动杆的输出端贯穿固定框的内壁，且与双向螺纹杆的外壁一端固定连接。

9、优选的，所述隔离套底板的顶端贯穿开设有一组安装孔，所述隔离套底板的顶端固定安装有一组加强板。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

11、1、本实用新型中，为了防止隔离套本体底边泄露，在隔离套本体的内壁顶端设置有四个三角金属块，三角金属块一方面可以阻挡固体杂质旋转摩擦，另一方面可以让因组分变化产生的气泡能够在三角金属块处发生破裂，避免高速旋转割裂隔离套底边，有效解决了介质中微小杂质或气泡割裂造成的隔离套底边泄漏的问题，实现了化工装置安全的稳定运行。

12、2、本实用新型中，隔离套本体在使用中因流体冲击运动而发生振动，随着隔离套本体的振动，隔离套底板上的螺栓可能会随着隔离套本体的振动而出现松动，这样就会降低磁力泵的稳定性与安全性，此时转动转动板，转动板带动转动杆转动，转动杆又带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆在转动时会带动两个滑块相互靠近，两个滑块又带动两个弧形夹板相互靠近，直至两个弧形夹板将隔离套本体夹紧固定，进而就能降低了隔离套本体产生的振动，防止螺栓因隔离套本体的振动而松动，进而提高了磁力泵的稳定性与安全性。

技术特征：

1.一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置，其特征在于：包括隔离套底板（1），所述隔离套底板（1）的内壁固定套设有隔离套本体（2），所述隔离套本体（2）的内部设置有内磁转子（3），所述隔离套本体（2）的内部顶端均匀固定安装有四个三角金属块（4），所述隔离套底板（1）的顶端设置有固定机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置，其特征在于：所述隔离套底板（1）的厚度为2mm,所述隔离套本体（2）与内磁转子（3）的间隙为5mm。

3.根据权利要求1所述的一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置，其特征在于：四个所述三角金属块（4）均为等腰直角三角形，且直角边长为3mm，四个所述三角金属块（4）均与隔离套本体（2）的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置，其特征在于：所述固定机构（5）包括两个连接杆（501），两个所述连接杆（501）的顶端均固定安装有支撑板（502），两个所述支撑板（502）的顶端固定安装有固定框（503）。

5.根据权利要求4所述的一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置，其特征在于：所述固定框（503）的内壁活动插设有双向螺纹杆（504），所述固定框（503）的内壁固定插设有滑杆（509）。

6.根据权利要求5所述的一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（504）的外表壁螺纹连接有两个滑块（507），所述滑杆（509）与两个滑块（507）滑动连接，两个所述滑块（507）的外表壁均固定安装有弧形夹板（508），两个所述弧形夹板（508）均与隔离套本体（2）相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置，其特征在于：所述固定框（503）的外表壁活动插设有转动杆（505），所述转动杆（505）的外壁一端固定安装有转动板（506），所述转动杆（505）的输出端贯穿固定框（503）的内壁，且与双向螺纹杆（504）的外壁一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置，其特征在于：所述隔离套底板（1）的顶端贯穿开设有一组安装孔（6），所述隔离套底板（1）的顶端固定安装有一组加强板（7）。

技术总结本技术提供一种磁力泵隔离套防气蚀泄漏装置，涉及磁力泵隔离套技术领域，包括隔离套底板，所述隔离套底板的内壁固定套设有隔离套本体，所述隔离套本体的内部设置有内磁转子，所述隔离套本体的内部顶端均匀固定安装有四个三角金属块，所述隔离套底板的顶端设置有固定机构。为了防止隔离套本体底边泄露，在隔离套本体的内壁顶端设置有四个三角金属块，三角金属块一方面可以阻挡固体杂质旋转摩擦，另一方面可以让因组分变化产生的气泡能够在三角金属块处发生破裂，避免高速旋转割裂隔离套底边，有效解决了介质中微小杂质或气泡割裂造成的隔离套底边泄漏的问题，实现了化工装置安全的稳定运行。技术研发人员：付加军,杨玉林,安伟松受保护的技术使用者：山东蓝帆化工有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/4