一种易保养的液压油缸的制作方法

本技术涉及液压油缸，具体为一种易保养的液压油缸。

背景技术：

1、液压油缸，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。

2、对于液压油缸输出端的洁净度，需要定期对其的外部清洁，避免灰尘、污垢等杂质进入液压油缸内部，为了节约液压油缸的清洁时间，为此，提出一种易保养的液压油缸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种易保养的液压油缸，以解决上述背景技术中提出，对于液压油缸输出端的洁净度，需要定期对其的外部清洁，避免灰尘、污垢等杂质进入液压油缸内部，为了节约液压油缸的清洁时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易保养的液压油缸，包括油缸壳体，所述油缸壳体的一端设置有衬套，所述油缸壳体的一端位于衬套的外侧设置有缸盖，所述衬套的外侧开设有第一安装槽，所述衬套的外侧一端设置有第一放置槽，所述第一安装槽的内部安装有第一密封垫，所述第一放置槽的外侧套接有第一防尘垫，所述油缸壳体的一端设置有安装槽，所述安装槽的底部与衬套的另一端之间放置有缓冲垫，所述油缸壳体的内部设置有活塞杆。

3、作为本技术方案进一步优选的：所述缸盖的一端设置有卡槽，所述卡槽的内部卡接有第二防尘垫，所述缸盖的内侧设置有第二放置槽，所述第二放置槽的内部设置有第三防尘垫。

4、作为本技术方案进一步优选的：所述衬套的内侧设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第二密封垫。

5、作为本技术方案进一步优选的：所述缓冲垫与所述衬套均套接于活塞杆的外侧，所述缸盖通过螺纹连接于油缸壳体的外侧。

6、作为本技术方案进一步优选的：所述第三防尘垫、第二防尘垫和缸盖套接于活塞杆的外侧。

7、作为本技术方案进一步优选的：所述第一密封垫抵触于油缸壳体的内侧，所述第二密封垫套接于活塞杆的外侧。

8、作为本技术方案进一步优选的：所述第三防尘垫抵触于衬套的一端，所述第一防尘垫的外侧抵触于油缸壳体的内侧，所述第一防尘垫的右侧抵触于缸盖的内侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过缓冲垫能够缓冲活塞移动时撞击在衬套另一端的力，提高液压油缸的使用寿命，通过第一防尘垫、第二防尘垫和第三防尘垫，能够提高油缸的防尘效果，防止外界的灰尘进入至油缸壳体的内部，避免液压油受到污染，保证液压油的洁净度，通过卡槽的设置，方便对第二防尘垫进行更换，确保油缸的防尘效果。

技术特征：

1.一种易保养的液压油缸，包括油缸壳体(1)，其特征在于：所述油缸壳体(1)的一端设置有衬套(3)，所述油缸壳体(1)的一端位于衬套(3)的外侧设置有缸盖(10)，所述衬套(3)的外侧开设有第一安装槽(4)，所述衬套(3)的外侧一端设置有第一放置槽(8)，所述第一安装槽(4)的内部安装有第一密封垫(5)，所述第一放置槽(8)的外侧套接有第一防尘垫(9)，所述油缸壳体(1)的一端设置有深槽(2)，所述深槽(2)的底部与衬套(3)的另一端之间放置有缓冲垫(15)，所述油缸壳体(1)的内部设置有活塞杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种易保养的液压油缸，其特征在于：所述缸盖(10)的一端设置有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部卡接有第二防尘垫(12)，所述缸盖(10)的内侧设置有第二放置槽(13)，所述第二放置槽(13)的内部设置有第三防尘垫(14)。

3.根据权利要求1所述的一种易保养的液压油缸，其特征在于：所述衬套(3)的内侧设置有第二安装槽(6)，所述第二安装槽(6)的内部设置有第二密封垫(7)。

4.根据权利要求1所述的一种易保养的液压油缸，其特征在于：所述缓冲垫(15)与所述衬套(3)均套接于活塞杆(16)的外侧，所述缸盖(10)通过螺纹连接于油缸壳体(1)的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种易保养的液压油缸，其特征在于：所述第三防尘垫(14)、第二防尘垫(12)和缸盖(10)套接于活塞杆(16)的外侧。

6.根据权利要求3所述的一种易保养的液压油缸，其特征在于：所述第一密封垫(5)抵触于油缸壳体(1)的内侧，所述第二密封垫(7)套接于活塞杆(16)的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种易保养的液压油缸，其特征在于：所述第三防尘垫(14)抵触于衬套(3)的一端，所述第一防尘垫(9)的外侧抵触于油缸壳体(1)的内侧，所述第一防尘垫(9)的右侧抵触于缸盖(10)的内侧。

技术总结本技术涉及液压油缸技术领域，且公开了一种易保养的液压油缸，衬套的外侧开设有第一安装槽，衬套的外侧一端设置有第一放置槽，第一安装槽的内部安装有第一密封垫，第一放置槽的外侧套接有第一防尘垫，油缸壳体的一端设置有深槽，深槽的底部与衬套的另一端之间放置有缓冲垫，油缸壳体的内部设置有活塞杆；本技术通过缓冲垫能够缓冲活塞移动时撞击在衬套另一端的力，提高液压油缸的使用寿命，通过第一防尘垫、第二防尘垫和第三防尘垫，能够提高油缸的防尘效果，防止外界的灰尘进入至油缸壳体的内部，避免液压油受到污染，保证液压油的洁净度，通过卡槽的设置，方便对第二防尘垫进行更换，确保油缸的防尘效果。技术研发人员：杨星辉受保护的技术使用者：三和油缸（常州）有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/9