一种柱塞泵及均质机的制作方法

本发明涉及流体机械，具体涉及一种柱塞泵及均质机。

背景技术：

1、均质机，主要用于对液态流体进行均质化处理的设备，一般由柱塞泵和均质器组成，使用时利用柱塞泵将待均质的物料以高压的方式注入均质器内，进入均质器内的物料在均质器内的均质腔内实现均质处理，处理完毕后，从均质器出料口流出，实现均质目的。

2、对于均质机所采用的柱塞泵，其主要包括动力部件、泵体和柱塞，由动力部件提供动力推动柱塞在泵体内轴向移动，从而依靠柱塞的动作将进入泵体内的物料以高压挤出，实现高压泵料的目的。

3、而柱塞泵与泵体的泵腔之间会设置密封结构，通过密封结构保证柱塞在轴向行进时泵腔与柱塞之间的密封性。

4、对于这种柱塞泵在实际使用中，仍有一些问题，例如，柱塞在长时间的轴向往复移动会与密封结构之间形成往复摩擦，因该摩擦而导致柱塞的温度上升，如此一来不利于柱塞的使用寿命，二来，在一些对均质有温度要求的均质工艺中，高温的柱塞会影响进入泵体内的物料的温度，不利于后续的均质处理。

5、而在泵料过程中，柱塞是需要接触泵体内的物料的，因而柱塞一般是处于封闭空间中，以防止一些外界杂质，例如空气中的灰尘附着到柱塞上影响物料的纯度，因此，也就无法像普通的风冷散热方式那般，直接将风吹向柱塞进行风冷散热，也无法直接采用液冷方式将冷却液接触柱塞进行液冷散热，因为直接风吹柱塞，风中夹带的灰尘等杂质会接触柱塞进而污染柱塞，同理，直接液冷的方式，冷却液接触柱塞同样会污染柱塞。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本发明的目的在于提供一种柱塞泵及均质机。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种柱塞泵，包括具有泵腔的泵体、设于泵腔内能够在泵腔内轴向移动的柱塞，以及驱动柱塞轴向移动的动力部件，所述柱塞与泵腔之间设有密封结构，所述泵体的尾部设有内部具有沿柱塞轴向延伸的封闭空间的连接套，所述柱塞的尾端在封闭空间内与动力部件的输出端连接，

4、所述封闭空间内设有能够与柱塞同步在封闭空间内轴向活动的活塞，且通过活塞将将封闭空间分隔形成相互独立的浮动腔室；两浮动腔室，位于靠近泵体的一者为第一浮动腔室，另一者为第二浮动腔室；

5、所述连接套设有冷却流道，所述冷却流道一端与第一浮动腔室连通，另一端与第二浮动腔室连通；且所述冷却流道至少部分处于一冷却区域构成冷却段，由冷却区域的中的冷却介质进行冷却，且所述冷却段内部与冷却区域相隔绝。

6、作为本发明一种可选的实施方式，所述冷却介质为冷却液，所述冷却区域由设于连接套内的冷却腔构成；所述冷却腔包括进液口和出液口，工作状态下，冷却液从进液口进入冷却腔，从出液口回流出去。

7、作为本发明一种可选的实施方式，所述冷却腔呈环形，且环绕在封闭空间的外周；所述冷却流道包括多个，且多个冷却流道的冷却段沿冷却腔的周向依次分布在冷却腔内。

8、作为本发明一种可选的实施方式，所述冷却腔内设有与冷却腔同轴设置的螺旋叶片，通过所述螺旋叶片使冷却腔内形成环绕冷却腔的螺旋流道，所述进液口和出液口分别与螺旋流道的两端连通；所述冷却段沿冷却腔轴向贯穿所述螺旋叶片。

9、作为本发明一种可选的实施方式，所述冷却流道包括第一气孔、第二气孔和换热管，所述换热管位于冷却区域中构成所述冷却段，且所述换热管一端通过第一气孔与第一浮动腔室连通，另一端通过第二气孔与第二浮动腔室连通。

10、作为本发明一种可选的实施方式，所述第一气孔位于第一浮动腔室靠近密封结构位置，且第一气孔朝向柱塞。

11、作为本发明一种可选的实施方式，所述冷却介质为气流，所述连接套的外部套设有导风管；所述导风管与连接套的外周壁之间形成风道；所述冷却段位于所述风道中；工作状态下，所述由风机产生气流，并使气流从风道的一端向另一端流动。

12、作为本发明一种可选的实施方式，所述风道的进风端设有风箱，所述风箱呈环形环绕在连接套的外周壁上；所述风箱内部具有环形的风腔，所述风腔朝向风道的出风端的一侧侧壁上开设有若干沿风腔周向依次分布的均风孔；所述风箱还设有进风孔，所述风机的出风端与进风孔连通。

13、作为本发明一种可选的实施方式，所述导风管能够沿轴向折叠和展开，其导风管一端与连接套保持相对固定，另一端设有将该端撑开的支撑环，所述支撑环与连接套之间设有保持组件，所述保持组件用于在导风管展开时，将支撑环保持在连接套上。

14、作为本发明一种可选的实施方式，所述保持组件包括插销和设于连接套上的立柱，插销沿支撑环径向穿过支撑环后插入立柱上以使支撑环保持在立柱上。

15、本发明还提供一种均质机，包括柱塞泵和均质器，所述柱塞泵采用上述的柱塞泵。

16、较之现有技术，采用本方案的优点在于：

17、本方案中，通过设置活塞，并通过活塞使得封闭空间分隔形成第一、第二浮动腔室，如此，在柱塞在轴向往复移动进行泵料时，活塞会推动封闭空间内的空气（记为洁净空气）经冷却流道在第一浮动腔室和第二浮动腔室间往复流动，洁净空气在往复流动的过程中，在流经冷却段时，会被冷却介质冷却降温，降温过的洁净空气接触柱塞，便可对柱塞进行冷却降温。

18、整个方案中，洁净空气都是在第一浮动腔室和第二浮动腔室内循环流动的，不会接触到外界环境被污染，如此洁净空气都是比较清洁的，不至于对柱塞造成污染。如此即实现了对柱塞的冷却降温，又能保证冷却过程中，柱塞不至于被污染。

19、而且，本方案中无需额外设置动力源驱动洁净空气在第一浮动腔室和第二浮动腔室间循环流动，因为本方案中是依靠活塞的移动来驱动两浮动腔室内的空气流通的，而活塞是与柱塞同步的，也就是说，柱塞在进行往复轴向移动泵料的动作时，活塞会随之一起轴向活动，从而推动洁净空气的循环流通。

技术特征：

1.一种柱塞泵，包括具有泵腔的泵体、设于泵腔内能够在泵腔内轴向移动的柱塞，以及驱动柱塞轴向移动的动力部件，所述柱塞与泵腔之间设有密封结构，所述泵体的尾部设有内部具有沿柱塞轴向延伸的封闭空间的连接套，所述柱塞的尾端在封闭空间内与动力部件的输出端连接，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述冷却介质为冷却液，所述冷却区域由设于连接套内的冷却腔构成；所述冷却腔包括进液口和出液口，工作状态下，冷却液从进液口进入冷却腔，从出液口回流出去。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述冷却腔呈环形，且环绕在封闭空间的外周；所述冷却流道包括多个，且多个冷却流道的冷却段沿冷却腔的周向依次分布在冷却腔内。

4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述冷却腔内设有与冷却腔同轴设置的螺旋叶片，通过所述螺旋叶片使冷却腔内形成环绕冷却腔的螺旋流道，所述进液口和出液口分别与螺旋流道的两端连通；所述冷却段沿冷却腔轴向贯穿所述螺旋叶片。

5.根据权利要求1-4所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述冷却流道包括第一气孔、第二气孔和换热管，所述换热管位于冷却区域中构成所述冷却段，且所述换热管一端通过第一气孔与第一浮动腔室连通，另一端通过第二气孔与第二浮动腔室连通。

6.根据权利要求5所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述第一气孔位于第一浮动腔室靠近密封结构位置，且第一气孔朝向柱塞。

7.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述冷却介质为气流，所述连接套的外部套设有导风管；所述导风管与连接套的外周壁之间形成风道；所述冷却段位于所述风道中；工作状态下，所述由风机产生气流，并使气流从风道的一端向另一端流动。

8.根据权利要求7所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述风道的进风端设有风箱，所述风箱呈环形环绕在连接套的外周壁上；所述风箱内部具有环形的风腔，所述风腔朝向风道的出风端的一侧侧壁上开设有若干沿风腔周向依次分布的均风孔；所述风箱还设有进风孔，所述风机的出风端与进风孔连通。

9.根据权利要求7或8所述的一种柱塞泵，其特征在于，所述导风管能够沿轴向折叠和展开，其导风管一端与连接套保持相对固定，另一端设有将该端撑开的支撑环，所述支撑环与连接套之间设有保持组件，所述保持组件用于在导风管展开时，将支撑环保持在连接套上。

10.一种均质机，包括柱塞泵和均质器，其特征在于，所述柱塞泵采用如权利要求1-10任一项所述的柱塞泵。

技术总结本发明涉及流体机械技术领域，具体涉及一种柱塞泵，包括具有泵腔的泵体、柱塞以及动力部件，所述泵体的尾部设有内部具有沿柱塞轴向延伸的封闭空间的连接套，所述封闭空间内设有能够与柱塞同步在封闭空间内轴向活动的活塞，且通过活塞将将封闭空间分隔形成相互独立的浮动腔室，位于靠近泵体的一者为第一浮动腔室，另一者为第二浮动腔室；所述连接套设有冷却流道，所述冷却流道一端与第一浮动腔室连通，另一端与第二浮动腔室连通；且所述冷却流道至少部分处于一冷却区域构成冷却段，由冷却区域的中的冷却介质进行冷却，且所述冷却段内部与冷却区域相隔绝；如此即实现了对柱塞的冷却降温，又能保证冷却过程中，柱塞不至于被污染。技术研发人员：周庆辉,王伟绪,杜海荣,刘振华受保护的技术使用者：苏州微流纳米生物技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11