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一种长行程液压缸的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:41:16

本发明涉及液压缸,具体来说,涉及一种长行程液压缸。

背景技术:

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

2、长行程液压缸则是众多液压缸种类中的一种,它具有行程长、结构简单和工作状态稳定的特点,被广泛应用于需要大幅度移动的工作场景中。但由于该类型液压缸的行程量较大,当该类型液压缸呈水平放置安装时,在液压缸处于伸长的工作状态下,位于缸体内部的活塞会向下持续挤压主密封圈,同时长行程液压缸体积大且质量较重,在主密封圈长期受到挤压时会出现变形,容易导致液压缸出现漏气和塞杆等情况,进而降低了液压缸的使用寿命。因此,亟需一种长行程液压缸来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本发明提出一种长行程液压缸,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的:

3、一种长行程液压缸,包括缸体,所述缸体的一端外壁固定连接有定位板,所述缸体的内部设置有活塞杆,所述定位板的数目为两组,所述缸体的一端从另一所述定位板的内部穿过;

4、所述定位板的一侧外壁开设有圆孔,圆孔内插接有加强杆,所述加强杆的数目为四组,所述加强杆的两端均通过螺纹连接有固定螺母,四组所述加强杆在所述缸体的外壁呈口字型分布;

5、所述缸体的一端设置有端盖组件;

6、所述活塞杆位于所述缸体内部的一端设置有活塞组件;

7、所述缸体的圆周外壁分别设置有进油管和出油管;

8、所述缸体的圆周外壁固定连接有加强板,所述加强板与四组所述加强杆固定连接;

9、所述缸体的内部设置有螺纹套管,所述螺纹套管的一端抵紧在所述活塞组件的一侧外壁上,所述螺纹套管的圆周外壁固定连接有弧形板,所述弧形板的一侧外壁固定连接有支撑板,所述支撑板远离所述弧形板的一端固定连接在所述螺纹套管的圆周外壁上,所述弧形板远离所述螺纹套管的一端靠近所述活塞组件。

10、进一步地,所述端盖组件包括设置于所述缸体内部的缸头,所述缸头的圆周外壁开设有螺纹槽,所述缸头通过所述螺纹槽与所述缸体固定连接,所述缸体的一侧外壁开设有安装孔,安装孔内螺纹连接有固定螺栓,所述缸头通过固定螺栓固定连接在所述缸体的一端,所述固定螺栓在所述缸头的圆周外壁呈等距离圆形分布,所述缸头的圆周外壁开设有第一密封槽,所述第一密封槽内卡接有o型密封环,所述缸头的圆周外壁分别开设有第二密封槽和第三密封槽,所述第二密封槽和所述第三密封槽内分别卡接有第一密封圈和第二密封圈,所述缸头的圆周内壁开设有第四密封槽,所述第四密封槽的内部卡接有第三密封圈。

11、进一步地,所述缸头的一端内壁开设有第五密封槽,所述第五密封槽的内部卡接有第四密封圈,所述第四密封圈的圆周外壁设置有延伸端,所述延伸端的横截面呈直角梯形,所述延伸端延伸至所述缸头的外部,所述延伸端的圆周内壁紧贴着所述活塞杆的圆周外壁。

12、进一步地,所述活塞组件包括设置于所述活塞杆一端的活塞体,所述活塞体的圆周外壁开设有第一安装槽,所述第一安装槽的数目为两组,两组所述第一安装槽的内壁卡接有主密封圈,所述活塞体的圆周外壁开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部卡接有抗磨环,所述抗磨环的横截面由矩形部和等腰梯形部组成,所述活塞体的圆周外壁开设有第三安装槽,所述第三安装槽的内部卡接有防污环,所述防污环的横截面呈直角梯形,所述主密封圈、所述抗磨环和所述防污环的圆周外壁均与所述缸体的圆周内壁相接触。

13、进一步地,所述活塞体远离所述螺纹套管的一端固定连接有凸块,所述凸块的横截面呈半圆形,所述凸块在所述活塞体的一侧外壁上呈等距离圆形分布。

14、进一步地,所述定位板的一侧外壁固定连接有转动座,所述转动座的中部设置有转轴,所述活塞杆远离所述活塞组件的一端螺纹连接有对接头,所述对接头的一端固定连接有耳座。

15、进一步地,所述活塞杆包括主杆、支撑部和密封部,所述密封部与所述螺纹套管之间螺纹连接。

16、进一步地,所述活塞体的内部开设有贯穿式的装配槽,所述装配槽的内径沿远离所述主杆的方向逐渐减小,所述支撑部与所述装配槽相配合。

17、进一步地,所述缸体的圆周内壁固定连接有承载环座,所述承载环座的圆周内壁与所述主杆的圆周外壁相接触。

18、进一步地,所述缸体的内部设置有分流组件,分流组件的数目为两组,两组分流组件分别与所述进油管和出油管相连通,所述分流组件包括固定连接在所述缸体圆周内壁的分流器,所述分流器的圆周内壁开设有等距离呈圆形分布的分流孔。

19、本发明的有益效果:

20、本发明提供的一种长行程液压缸,通过设置的端盖组件,缸头通过螺纹槽固定连接在缸体端部,同时缸头中位于第四密封槽内的第三密封圈,能够有效的防止加压液体在活塞杆运作的过程中漏出,而缸头外壁的o型密封环,以防止液体渗透到缸头与缸体中间,同时o型密封环一侧的第一密封圈和第二密封圈起到良好加固密封作用,保证了缸头整体的密封性,由于长行程液压缸的活塞杆伸长量远大于普通液压缸,因此活塞杆的外壁容易粘附有更多的灰尘,此时通过位于缸头端部的第四密封圈,可以对活塞杆外壁起到良好的清洁作用,且第四密封圈端部设置的延伸端能够将灰尘阻挡在缸头的外部,有效的避免了灰尘随杂质进入缸体内部,污染液压油和缸体内壁的情况发生。

21、本发明提供的一种长行程液压缸,通过设置的活塞组件,在活塞杆运作的过程中,通过活塞体外壁的主密封圈可以保证液压缸整体稳定的运行,且主密封圈有两组,可以有效的防止一组主密封圈长期受到挤压导致变形影响液压缸正常工作的情况发生,同时由于液压缸的行程量大,所以活塞体外壁的抗磨环横截面由矩形部和等腰梯形部组成,提高了抗磨环的耐磨性能;

22、在活塞杆与活塞体对接安装的过程中,活塞体中部的装配槽内径沿远离所述主杆的方向逐渐减小,保证了活塞体靠近密封部的一端厚度大于其另一端,提高了活塞体端部的支撑力,有效的减少了活塞杆伸长量过大导致活塞体断裂的情况。

23、本发明提供的一种长行程液压缸,通过设置的弧形板、支撑板、凸块和承载环座,在液压缸工作时液压油注入的过程中,通过弧形板可以起到良好的缓冲作用,分担了活塞体端部承受的冲击力,且弧形板远离所述螺纹套管的一端靠近所述活塞组件,因此可以使弧形板的凸面与液压油接触,提高了弧形板的耐冲击力,同时活塞体另一端设置的等距离呈圆形分布的凸块,不仅能够起到对活塞体端部加固的作用,同时凸块的横截面呈半圆形,因此凸块与液压油的接触面积更大,从而能够加快活塞杆回收时的运动速度,在活塞杆处于伸长状态时,通过承载环座可以对活塞杆起到一定的支撑力,进而减轻了活塞组件受到压力,对两组主密封圈也起到良好的保护效果。

技术特征:

1.一种长行程液压缸,包括缸体(4),其特征在于,所述缸体(4)的一端外壁固定连接有定位板(1),所述缸体(4)的内部设置有活塞杆(11),所述定位板(1)的数目为两组,所述缸体(4)的一端从另一所述定位板(1)的内部穿过;

2.根据权利要求1所述的一种长行程液压缸,其特征在于,所述端盖组件(9)包括设置于所述缸体(4)内部的缸头(9001),所述缸头(9001)的圆周外壁开设有螺纹槽(9013),所述缸头(9001)通过所述螺纹槽(9013)与所述缸体(4)固定连接,所述缸体(4)的一侧外壁开设有安装孔,安装孔内螺纹连接有固定螺栓(20),所述缸头(9001)通过固定螺栓(20)固定连接在所述缸体(4)的一端,所述固定螺栓(20)在所述缸头(9001)的圆周外壁呈等距离圆形分布,所述缸头(9001)的圆周外壁开设有第一密封槽(9003),所述第一密封槽(9003)内卡接有o型密封环(9002),所述缸头(9001)的圆周外壁分别开设有第二密封槽(9005)和第三密封槽(9006),所述第二密封槽(9005)和所述第三密封槽(9006)内分别卡接有第一密封圈(9004)和第二密封圈(9007),所述缸头(9001)的圆周内壁开设有第四密封槽(9008),所述第四密封槽(9008)的内部卡接有第三密封圈(9009)。

3.根据权利要求2所述的一种长行程液压缸,其特征在于,所述缸头(9001)的一端内壁开设有第五密封槽(9011),所述第五密封槽(9011)的内部卡接有第四密封圈(9010),所述第四密封圈(9010)的圆周外壁设置有延伸端(9012),所述延伸端(9012)的横截面呈直角梯形,所述延伸端(9012)延伸至所述缸头(9001)的外部,所述延伸端(9012)的圆周内壁紧贴着所述活塞杆(11)的圆周外壁。

4.根据权利要求3所述的一种长行程液压缸,其特征在于,所述活塞组件(14)包括设置于所述活塞杆(11)一端的活塞体(1401),所述活塞体(1401)的圆周外壁开设有第一安装槽(1402),所述第一安装槽(1402)的数目为两组,两组所述第一安装槽(1402)的内壁卡接有主密封圈(1409),所述活塞体(1401)的圆周外壁开设有第二安装槽(1405),所述第二安装槽(1405)的内部卡接有抗磨环(1403),所述抗磨环(1403)的横截面由矩形部和等腰梯形部组成,所述活塞体(1401)的圆周外壁开设有第三安装槽(1406),所述第三安装槽(1406)的内部卡接有防污环(1407),所述防污环(1407)的横截面呈直角梯形,所述主密封圈(1409)、所述抗磨环(1403)和所述防污环(1407)的圆周外壁均与所述缸体(4)的圆周内壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种长行程液压缸,其特征在于,所述活塞体(1401)远离所述螺纹套管(15)的一端固定连接有凸块(18),所述凸块(18)的横截面呈半圆形,所述凸块(18)在所述活塞体(1401)的一侧外壁上呈等距离圆形分布。

6.根据权利要求5所述的一种长行程液压缸,其特征在于,所述定位板(1)的一侧外壁固定连接有转动座(2),所述转动座(2)的中部设置有转轴(7),所述活塞杆(11)远离所述活塞组件(14)的一端螺纹连接有对接头(10),所述对接头(10)的一端固定连接有耳座(12)。

7.根据权利要求6所述的一种长行程液压缸,其特征在于,所述活塞杆(11)包括主杆(1103)、支撑部(1102)和密封部(1101),所述密封部(1101)与所述螺纹套管(15)之间螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种长行程液压缸,其特征在于,所述活塞体(1401)的内部开设有贯穿式的装配槽(1408),所述装配槽(1408)的内径沿远离所述主杆(1103)的方向逐渐减小,所述支撑部(1102)与所述装配槽(1408)相配合。

9.根据权利要求7所述的一种长行程液压缸,其特征在于,所述缸体(4)的圆周内壁固定连接有承载环座(19),所述承载环座(19)的圆周内壁与所述主杆(1103)的圆周外壁相接触。

10.根据权利要求1所述的一种长行程液压缸,其特征在于,所述缸体(4)的内部设置有分流组件,分流组件的数目为两组,两组分流组件分别与所述进油管(3)和出油管(13)相连通,所述分流组件包括固定连接在所述缸体(4)圆周内壁的分流器(21),所述分流器(21)的圆周内壁开设有等距离呈圆形分布的分流孔(22)。

技术总结本发明公开了一种长行程液压缸,涉及液压缸技术领域,包括缸体,所述缸体的一端外壁固定连接有定位板,所述缸体的内部设置有活塞杆,所述定位板的数目为两组,所述缸体的一端从另一所述定位板的内部穿过,所述定位板的一侧外壁开设有圆孔,圆孔内插接有加强杆,所述加强杆的数目为四组,所述加强杆的两端均通过螺纹连接有固定螺母,四组所述加强杆在所述缸体的外壁呈口字型分布,所述缸体的一端设置有端盖组件。本发明中,可以对活塞杆外壁起到良好的清洁作用,且第四密封圈端部设置的延伸端能够将灰尘阻挡在缸头的外部,有效的避免了灰尘随杂质进入缸体内部,污染液压油和缸体内壁的情况发生。技术研发人员:成宇杰,华杰,吴建华受保护的技术使用者:无锡市益得孚液压缸有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15

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