一种便于清理滤网的煤矿风机的制作方法

本技术属于风机，具体属于一种便于清理滤网的煤矿风机。

背景技术：

1、在煤矿行业，为了向煤矿井中输送新鲜空气或者向外抽出有害气体，会使用风机进行鼓风。

2、在风机输送气体时，会使用滤网将空气中的灰尘进行过滤，以保证空气的洁净。现有的风机为了保证风机的空气输送效率，设置了一套自动清刷滤网的机构，代替人工进行清灰操作，可以实现风机在线清灰，但仅靠刷毛的清理，其清灰效率不高。

技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种便于清理滤网的煤矿风机，在风机运行的过程中，设置的风车叶轮通过风力带动刷毛板转动并清刷过滤件，同时捶打板捶打凸块，使刷毛板和过滤件产生振动，进一步增加过滤件的清灰效率。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种便于清理滤网的煤矿风机，包括风机外壳以及设置在风机外壳中的电机和扇叶，风机外壳中设置有过滤件，所述过滤件的一侧设置有与风机外壳固定连接的支撑杆，支撑杆上转动连接有位于风机外壳轴心处的风车叶轮，风车叶轮的轴心处连接有与过滤件接触的刷毛板，过滤件靠近刷毛板的一侧表面上沿周向设置有数个凸块，刷毛板上铰接有与凸块配合的捶打板，捶打板的铰接处设置有扭簧。

4、优选的，所述风机外壳可拆卸连接有位于刷毛板下方的连接管，连接管连接有收集箱。

5、优选的，所述连接管与风机外壳螺纹连接，连接管与收集箱转动连接。

6、优选的，所述过滤件包括支撑框以及安装在支撑框上的滤网，风机外壳上竖直开设有用于放置过滤件的通槽，支撑框连接有位于风机外壳外侧的弧形盖板。

7、优选的，所述弧形盖板的顶部连接有吊环。

8、优选的，所述弧形盖板连接有水平设置的第一翼板，风机外壳上设置有用于支撑第一翼板的第二翼板。

9、优选的，所述第一翼板上设置有活动贯穿第一翼板和第二翼板的螺杆，螺杆上螺纹套设有螺母。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、在风机运行的过程中，设置的风车叶轮通过风力带动刷毛板转动并清刷过滤件，同时捶打板捶打凸块，使刷毛板和过滤件产生振动，进一步增加过滤件的清灰效率。

12、附图说明

13、为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

14、图1为本实用新型实施例提供的主视剖面结构示意图；

15、图2为本实用新型实施例提供的过滤件结构示意图；

16、图3为本实用新型实施例提供的过滤件安装示意图；

17、图4为图1中a处放大结构示意图；

18、图5为本实用新型实施例提供的捶打板与凸块配合示意图。

技术特征：

1.一种便于清理滤网的煤矿风机，包括风机外壳(1)以及设置在风机外壳(1)中的电机(2)和扇叶(3)，风机外壳(1)中设置有过滤件，其特征在于，所述过滤件的一侧设置有与风机外壳(1)固定连接的支撑杆(9)，支撑杆(9)上转动连接有位于风机外壳(1)轴心处的风车叶轮(10)，风车叶轮(10)的轴心处连接有与过滤件接触的刷毛板(8)，过滤件靠近刷毛板(8)的一侧表面上沿周向设置有数个凸块(12)，刷毛板(8)上铰接有与凸块(12)配合的捶打板(19)，捶打板(19)的铰接处设置有扭簧。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理滤网的煤矿风机，其特征在于，所述风机外壳(1)可拆卸连接有位于刷毛板(8)下方的连接管(13)，连接管(13)连接有收集箱(14)。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理滤网的煤矿风机，其特征在于，所述连接管(13)与风机外壳(1)螺纹连接，连接管(13)与收集箱(14)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理滤网的煤矿风机，其特征在于，所述过滤件包括支撑框(5)以及安装在支撑框(5)上的滤网(11)，风机外壳(1)上竖直开设有用于放置过滤件的通槽(4)，支撑框(5)连接有位于风机外壳(1)外侧的弧形盖板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理滤网的煤矿风机，其特征在于，所述弧形盖板(7)的顶部连接有吊环(6)。

6.根据权利要求4所述的一种便于清理滤网的煤矿风机，其特征在于，所述弧形盖板(7)连接有水平设置的第一翼板(15)，风机外壳(1)上设置有用于支撑第一翼板(15)的第二翼板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理滤网的煤矿风机，其特征在于，所述第一翼板(15)上设置有活动贯穿第一翼板(15)和第二翼板(16)的螺杆(17)，螺杆(17)上螺纹套设有螺母(18)。

技术总结本技术提供了一种便于清理滤网的煤矿风机，属于风机技术领域，解决了现有风机的过滤件仅靠刷毛清刷的清灰效率不高的问题。其包括风机外壳以及设置在风机外壳中的电机和扇叶，风机外壳中设置有过滤件，所述过滤件的一侧设置有与风机外壳固定连接的支撑杆，支撑杆上转动连接有位于风机外壳轴心处的风车叶轮，风车叶轮的轴心处连接有与过滤件接触的刷毛板，过滤件靠近刷毛板的一侧表面上沿周向设置有数个凸块，刷毛板上铰接有与凸块配合的捶打板，捶打板的铰接处设置有扭簧。在风机运行的过程中，设置的风车叶轮通过风力带动刷毛板转动并清刷过滤件，同时捶打板捶打凸块，使刷毛板和过滤件产生振动，进一步增加过滤件的清灰效率。技术研发人员：潘开方受保护的技术使用者：重庆飞尔达通风设备股份有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/15