一种防爆真空泵及LNG运输船的制作方法

本发明涉及真空泵，尤指一种防爆真空泵及lng运输船。

背景技术：

1、lng(liquefied natural gas)是液化天然气的缩写，lng是从天然气田采取天然气，再将其制成液化的天然气，其作为一种清洁能源，凭借低碳、环保、经济等优势，逐渐呈现广阔的前景。lng的大规模应用有助于实现能源消费多元化，促进国民经济发展，因此在近些年来,lng备受各行各业的喜爱。

2、目前世界上lng运输方式基本上是通过将天然气液化后装入专用运输船，通过海洋、河流进行全球运输,到岸后经处理,进入管网，并最终供入到用户端。lng运输船是液化天然气运输的重要的一环，其的营运安全越来越受到人们的关注。液货围护系统是lng运输船重要组成部分，需要向其内注入惰性气体来保持较低的气压状态和惰性化状态，以达到防止液化天然气爆炸的作用。在充入惰性气体之前，需要使用真空泵对液货围护系统进行抽真空，将真空泵直接集成安装在船舱内。然而真空泵在工作时，联轴器位置很容易发生刚性摩擦产生电火花，进而导致爆燃的发生，危害船员和设备的安全。

3、因此，本发明致力于提供一种防爆真空泵及lng运输船。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种防爆真空泵及lng运输船，其在防爆真空泵的第一后盖上设置进气管和排气管，通过进气管向第一后盖内注入惰性气体，惰性气体通过排气管排出，使得第一后盖内充满惰性气体，进而降低联轴器发生电火花导致设备发生爆炸的风险。

2、本发明提供的技术方案如下：

3、一种防爆真空泵，包括泵体，第一后盖，进气管，排气管和电机，所述电机设置在所述第一后盖的一端，所述泵体设置在所述第一后盖远离所述电机的一端，所述第一后盖内在靠近所述泵体的方向上依次设置有第一腔体和第二腔体，所述泵体内设置有螺杆组；

4、所述电机的输出端设置有联轴器，且所述联轴器位于所述第一腔体内，所述电机用以通过所述联轴器带动所述螺杆组发生转动；

5、所述进气管设置在所述第一后盖的一侧，所述排气管设置在所述第一后盖远离所述进气管的一侧，所述进气管与外界管路相连通，用以向所述第一后盖通入惰性气体，并通过所述排气管排出。

6、在一些实施方式中，还包括控制阀和流量计，所述控制阀设置在所述进气管上，所述流量计设置在所述排气管上。

7、在一些实施方式中，所述第一后盖的内部设置有隔板，所述隔板垂直于所述第一后盖的延伸方向设置，以将所述第一后盖的内部分成所述第一腔体和所述第二腔体；

8、所述隔板上设置有过孔，所述螺杆组的一端穿过所述过孔设置，并与所述联轴器传动连接；

9、所述螺杆组和所述过孔在连接处设置有密封组件。

10、在一些实施方式中，所述密封组件包括安装法兰，密封环，连接环和套设在所述螺杆组一端外侧的密封轴套，所述安装法兰包括第一部分和设置在所述第一部分一侧的第二部分，所述第一部分和所述第二部分同轴设置；

11、所述第一部分与所述隔板靠近所述电机的一侧连接固定，所述第二部分设置在所述过孔内，并与所述密封轴套相接触，所述密封轴套的内壁上设置有沿所述密封轴套周向设置的内凹槽，所述连接环套设在所述螺杆组一端的外侧，并位于所述内凹槽内；

12、所述第二部分内壁上设置有台阶部，所述密封环套设在所述密封轴套的外侧，并与所述第二部分的所述台阶部接触。

13、在一些实施方式中，还包括设置在所述第二腔体内的齿轮组，所述泵体包括依次设置在所述第一后盖远离所述电机一端的第二后盖，泵壳体和前盖，所述螺杆组包括两个相互啮合且平行设置的第一螺杆和第二螺杆，并设置在所述泵壳体和所述前盖内；

14、所述第一螺杆远离所述前盖的一端穿过所述过孔并与所述联轴器连接，所述第二螺杆远离所述前盖的一端位于所述第二腔体内，所述齿轮组包括两个相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置在所述第一螺杆上，所述第二齿轮设置在所述第二螺杆上；

15、所述第一螺杆和所述第二螺杆远离所述电机的一端位于所述前盖内。

16、在一些实施方式中，所述电机靠近所述第一后盖的一端设置有突出部，所述突出部沿所述电机的周向设置，所述突出部上设置有锁紧件，所述锁紧件用以连接固定所述突出部和所述第一后盖。

17、在一些实施方式中，所述突出部和所述第一后盖之间设置有密封垫圈。

18、在一些实施方式中，所述电机设置为防爆电机。

19、在一些实施方式中，

20、所述第一螺杆和所述第二螺杆是等螺距的；

21、或

22、所述第一螺杆和所述第二螺杆是变螺距的。

23、一种lng运输船，包括上述权利要求任一所述的一种防爆真空泵。

24、通过本发明提供的一种防爆真空泵及lng运输船，具有以下有益效果：

25、1.本发明提供的一种防爆真空泵及lng运输船，电机的输出端设置有联轴器，联轴器位于第一后盖的第一腔体内，并通过在防爆真空泵的第一后盖上设置进气管和排气管，惰性气体通过进气管通入到第一后盖内，再通过排气管将惰性气体排出，惰性气体持续不断的输入到第一后盖内，使得第一后盖内始终处于惰性气体充满的环境内，当电机的输出端带动联轴器发生转动，联轴器产生电火花时，电火花处于惰性气体的环境中，电火花难以引燃气体，进而降低真空泵工作发生爆炸的可能性，确保了工作人员和运输船的安全，而且惰性气体还能够及时带走联轴器位置产生的热量，保证防爆真空泵工作的稳定性和可靠性，延长防爆真空泵的使用寿命。

26、2.本发明提供的一种防爆真空泵及lng运输船，其通过在进气管和排气管上分别设置控制阀和流量计，控制阀用以实现进气管的开启和关闭，流量计的设置能够实现惰性气体流量的实时监测，为工作人员提供参考依据，防止惰性气体流量过大造成不必要的浪费，或者流量过小给防爆真空泵带来的安全隐患。

技术特征：

1.一种防爆真空泵，其特征在于，包括泵体，第一后盖，进气管，排气管和电机，所述电机设置在所述第一后盖的一端，所述泵体设置在所述第一后盖远离所述电机的一端，所述第一后盖内在靠近所述泵体的方向上依次设置有第一腔体和第二腔体，所述泵体内设置有螺杆组；

2.根据权利要求1所述的一种防爆真空泵，其特征在于，还包括控制阀和流量计，所述控制阀设置在所述进气管上，所述流量计设置在所述排气管上。

3.根据权利要求2所述的一种防爆真空泵，其特征在于，所述第一后盖的内部设置有隔板，所述隔板垂直于所述第一后盖的延伸方向设置，以将所述第一后盖的内部分成所述第一腔体和所述第二腔体；

4.根据权利要求3所述的一种防爆真空泵，其特征在于，所述密封组件包括安装法兰，密封环，连接环和套设在所述螺杆组一端外侧的密封轴套，所述安装法兰包括第一部分和设置在所述第一部分一侧的第二部分，所述第一部分和所述第二部分同轴设置；

5.根据权利要求4所述的一种防爆真空泵，其特征在于，还包括设置在所述第二腔体内的齿轮组，所述泵体包括依次设置在所述第一后盖远离所述电机一端的第二后盖，泵壳体和前盖，所述螺杆组包括两个相互啮合且平行设置的第一螺杆和第二螺杆，并设置在所述泵壳体和所述前盖内；

6.根据权利要求1-5任一所述的一种防爆真空泵，其特征在于，所述电机靠近所述第一后盖的一端设置有突出部，所述突出部沿所述电机的周向设置，所述突出部上设置有锁紧件，所述锁紧件用以连接固定所述突出部和所述第一后盖。

7.根据权利要求6所述的一种防爆真空泵，其特征在于，所述突出部和所述第一后盖之间设置有密封垫圈。

8.根据权利要求7所述的一种防爆真空泵，其特征在于，所述电机设置为防爆电机。

9.根据权利要求8所述的一种防爆真空泵，其特征在于，

10.一种lng运输船，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的一种防爆真空泵。

技术总结本发明提供一种防爆真空泵及LNG运输船，防爆真空泵包括泵体，第一后盖，进气管，排气管和电机，所述电机设置在所述第一后盖的一端，所述泵体设置在所述第一后盖远离所述电机的一端，第一后盖内在靠近所述泵体的方向上依次设置有第一腔体和第二腔体，泵体内设置有螺杆组，所述电机的输出端设置有联轴器，且联轴器位于所述第一腔体内，电机用以通过所述联轴器带动所述螺杆组发生转动，进气管设置在所述第一后盖的一侧，所述排气管设置在所述第一后盖远离所述进气管的一侧，所述进气管与外界管路相连通，用以向所述第一后盖通入惰性气体，并通过所述排气管排出，能够降低联轴器刚性接触产生电火花进而导致发生爆炸的可能性，确保人员和设备安全。技术研发人员：吴昊,王健,于健,张智伟,韩琛尔受保护的技术使用者：上海齐耀动力技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15