磨床油缸的制作方法

本技术涉及磨床，尤其涉及磨床油缸。

背景技术：

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，其中，油缸是磨床非常重要的组成部分，油缸一般是用来储存和传递液压油的地方，传统的油缸较为简单，制造成本较低，但是在实际的工作过程中，传统的油缸之间属于组装式，缸筒的稳定性较差，经常发生松动、漏油的现象，同时活塞柱仅仅通过螺母和相应的连接件连接在一起，整体稳定性一般，因此，提供一种新的磨床油缸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的油缸之间属于组装式，缸筒的稳定性较差，经常发生松动、漏油的现象，同时活塞柱仅仅通过螺母和相应的连接件连接在一起，整体稳定性一般，而提出的磨床油缸。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、磨床油缸，包括缸底，所述缸底的上侧固定连接设有缸筒，所述缸筒上侧固定连接设有缸盖，所述缸筒内匹配套设有活塞柱，所述活塞柱贯穿于缸盖和缸盖匹配相对设置，所述缸盖的内侧设有多个密封环，多个所述密封环内安装设有密封圈，所述密封圈和活塞柱匹配相对设置，所述活塞柱远离缸筒的一端设有移动槽，所述移动槽内转动连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于移动槽设置，所述转动杆位于移动槽内螺纹套设有两个移动板，两个所述移动板和移动槽滑动连接设置，两个所述移动板远离移动槽的一侧固定连接设有弧形板，所述弧形板相对设置。

4、优选地，两个所述移动板内部螺纹旋向相反设置。

5、优选地，两个所述转动杆的两端均固定连接设有转动板。

6、优选地，所述弧形板的侧壁设有夹槽，所述夹槽内设有夹杆，所述夹杆贯穿于夹槽设置，所述夹杆远离弧形板的一端固定连接设有夹板，所述夹杆的外侧滑动套设有齿轮，所述齿轮通过弹簧和夹板连接设置，所述弧形板的外侧对称固定连接设有两个齿条，所述齿轮和齿条啮合接触连接设置。

7、优选地，所述夹槽内左右两侧均设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆和夹杆固定连接设置。

8、优选地，所述弧形板的下侧对称固定连接设有两个夹杆，所述活塞柱远离缸筒的一端还对称设有两个定位槽，两个所述定位槽内滑动连接设有定位板，所述定位板通过第二弹簧和定位槽底部连接设置，所述定位板远离定位槽的一侧固定连接设有多个定位杆，所述定位杆贯穿于卡槽和卡槽匹配相对设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：缸筒、缸盖和缸底之间为焊接结构，整体属于一体式结构，增加了缸筒的稳定性，不易出现缸盖松动，漏油等情况，且活塞杆上没有活塞，利用活塞柱进行代替，属于柱塞缸的一种形式，不存在活塞漏油的现象，更换密封圈更加方便，只需将活塞柱拔出即可，同时在弧形板或者夹杆的作用下，完成对活塞柱和相应连接件的连接操作，然后在定位杆和卡槽的作用下，进一步完成对弧形板的二次固定操作，整体操作简单，实用效果良好。

技术特征：

1.磨床油缸，包括缸底（1），其特征在于，所述缸底（1）的上侧固定连接设有缸筒（2），所述缸筒（2）上侧固定连接设有缸盖（3），所述缸筒（2）内匹配套设有活塞柱（4），所述活塞柱（4）贯穿于缸盖（3）和缸盖（3）匹配相对设置，所述缸盖（3）的内侧设有多个密封环（6），多个所述密封环（6）内安装设有密封圈（5），所述密封圈（5）和活塞柱（4）匹配相对设置，所述活塞柱（4）远离缸筒（2）的一端设有移动槽（7），所述移动槽（7）内转动连接设有转动杆（8），所述转动杆（8）贯穿于移动槽（7）设置，所述转动杆（8）位于移动槽（7）内螺纹套设有两个移动板（10），两个所述移动板（10）和移动槽（7）滑动连接设置，两个所述移动板（10）远离移动槽（7）的一侧固定连接设有弧形板（11），所述弧形板（11）相对设置。

2.根据权利要求1所述的磨床油缸，其特征在于，两个所述移动板（10）内部螺纹旋向相反设置。

3.根据权利要求1所述的磨床油缸，其特征在于，两个所述转动杆（8）的两端均固定连接设有转动板（9）。

4.根据权利要求1所述的磨床油缸，其特征在于，所述弧形板（11）的侧壁设有夹槽（12），所述夹槽（12）内设有夹杆（13），所述夹杆（13）贯穿于夹槽（12）设置，所述夹杆（13）远离弧形板（11）的一端固定连接设有夹板（16），所述夹杆（13）的外侧滑动套设有齿轮，所述齿轮通过弹簧和夹板（16）连接设置，所述弧形板（11）的外侧对称固定连接设有两个齿条（19），所述齿轮和齿条（19）啮合接触连接设置。

5.根据权利要求4所述的磨床油缸，其特征在于，所述夹槽（12）内左右两侧均设有滑槽（14），两个所述滑槽（14）内滑动连接设有滑杆（15），所述滑杆（15）和夹杆（13）固定连接设置。

6.根据权利要求1所述的磨床油缸，其特征在于，所述弧形板（11）的下侧对称固定连接设有两个夹杆（13），所述活塞柱（4）远离缸筒（2）的一端还对称设有两个定位槽（22），两个所述定位槽（22）内滑动连接设有定位板（20），所述定位板（20）通过第二弹簧（23）和定位槽（22）底部连接设置，所述定位板（20）远离定位槽（22）的一侧固定连接设有多个定位杆（21），所述定位杆（21）贯穿于卡槽（24）和卡槽（24）匹配相对设置。

技术总结本技术公开了磨床油缸，包括缸底，所述缸底的上侧固定连接设有缸筒，所述缸筒上侧固定连接设有缸盖，所述缸筒内匹配套设有活塞柱，所述活塞柱贯穿于缸盖和缸盖匹配相对设置，所述缸盖的内侧设有多个密封环，多个所述密封环内安装设有密封圈，所述密封圈和活塞柱匹配相对设置，所述活塞柱远离缸筒的一端设有移动槽，所述移动槽内转动连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于移动槽设置，所述转动杆位于移动槽内螺纹套设有两个移动板，两个所述移动板和移动槽滑动连接设置。本技术缸筒、缸盖和缸底之间为焊接结构，整体属于一体式结构，增加了缸筒的稳定性，不易出现缸盖松动，漏油等情况，整体操作简单，实用效果良好。技术研发人员：王竹林受保护的技术使用者：青岛万通液压机械有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/15