精密磨具生产用精密磨床的制作方法

本技术涉及磨具磨床，具体为精密磨具生产用精密磨床。

背景技术：

1、平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，通过打磨轮对磨具的边角进行打磨处理。

2、现有的精密磨床，在对磨具进行定位时，通过电磁吸附台对零件进行定位，但是通过电磁吸附台对零件的吸附固定，导致零件附带吸附力，当打磨轮进行打磨时，打磨的铁屑吸附在零件表面，影响零件打磨的效果，易对零件造成损伤。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供精密磨具生产用精密磨床，通过设置的定位组件对零件进行定位，来解决上述提出的铁屑吸附在零件外壁影响打磨的效果的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供精密磨具生产用精密磨床，包括：工作台，所述工作台上方设置有摆放块，所述摆放块一侧设置有安装柱，所述安装柱一侧设置有电机，所述电机输出端固定安装有打磨轮，所述工作台内部设置有定位组件、防尘组件和限位组件，所述定位组件包括第一转杆，所述第一转杆一侧设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部设置有第二转杆，所述第二转杆外壁设置有转盘，所述转盘上方设置有移动柱，所述移动柱上方设置有移动板，所述移动板延伸至工作台外壁与夹块相连接。

3、优选地，所述第一转杆一端与第一锥齿轮固定连接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮为咬合连接，所述第一转杆另一端延伸至工作台外壁与转把相连接。

4、优选地，所述转盘与第二锥齿轮固定套接在第二转杆外壁，所述第二转杆两端通过轴承转动安装在工作台内部，所述转盘内部开设有行程槽，且行程槽内部滑动安装有移动柱。

5、优选地，所述移动柱顶端与移动板固定连接，且移动板两侧固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在工作台内壁，且工作台内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

6、优选地，所述防尘组件包括第一收卷轮，所述第一收卷轮外壁缠绕有第一遮挡布，所述第一遮挡布一端与移动板一侧固定连接，所述移动板另一侧与第二遮挡布一端固定连接，所述第二遮挡布另一端缠绕在第二收卷轮外壁，所述第一收卷轮与第二收卷轮通过扭簧轮转动安装在工作台内壁。

7、优选地，所述限位组件包括限位板，所述限位板一侧设置有连接柱，且连接柱一端延伸至工作台外壁与推板相连接，所述限位板另一侧与工作台内壁之间设置有弹簧。

8、优选地，所述限位板内壁固定有锯齿，所述第一转杆外壁固定有锯齿，且第一转杆外壁的锯齿与限位板内壁的锯齿咬合连接。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型通过设置的定位组件，通过转盘转动，行程槽带动移动柱以及移动板向内，从而带动夹块向内移动，对零件进行夹持定位，且夹块夹持在零件侧壁中部位置，不影响打磨轮对零件边角的打磨工作，设置的防尘组件，可防止打磨时的铁屑进入到工作台内部，影响转盘的转动，设置的限位组件，可对第一转杆限位，从而对定位组件进行限位，防止定位组件在进行打磨时出现松动。

技术特征：

1.精密磨具生产用精密磨床，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上方设置有摆放块(2)，所述摆放块(2)一侧设置有安装柱(6)，所述安装柱(6)一侧设置有电机(7)，所述电机(7)输出端固定安装有打磨轮(8)，所述工作台(1)内部设置有定位组件、防尘组件和限位组件；

2.如权利要求1所述的精密磨具生产用精密磨床，其特征在于，所述第一转杆(310)一端与第一锥齿轮(320)固定连接，且第一锥齿轮(320)与第二锥齿轮(330)为咬合连接，所述第一转杆(310)另一端延伸至工作台(1)外壁与转把相连接。

3.如权利要求1所述的精密磨具生产用精密磨床，其特征在于，所述转盘(350)与第二锥齿轮(330)固定套接在第二转杆(340)外壁，所述第二转杆(340)两端通过轴承转动安装在工作台(1)内部，所述转盘(350)内部开设有行程槽，且行程槽内部滑动安装有移动柱(360)。

4.如权利要求1所述的精密磨具生产用精密磨床，其特征在于，所述移动柱(360)顶端与移动板(370)固定连接，且移动板(370)两侧固定安装有滑块(380)，所述滑块(380)滑动安装在工作台(1)内壁，且工作台(1)内壁开设有与滑块(380)相匹配的滑槽。

5.如权利要求1所述的精密磨具生产用精密磨床，其特征在于，所述防尘组件包括第一收卷轮(410)，所述第一收卷轮(410)外壁缠绕有第一遮挡布(420)，所述第一遮挡布(420)一端与移动板(370)一侧固定连接，所述移动板(370)另一侧与第二遮挡布(450)一端固定连接，所述第二遮挡布(450)另一端缠绕在第二收卷轮(440)外壁，所述第一收卷轮(410)与第二收卷轮(440)通过扭簧轮(430)转动安装在工作台(1)内壁。

6.如权利要求1所述的精密磨具生产用精密磨床，其特征在于，所述限位组件包括限位板(510)，所述限位板(510)一侧设置有连接柱(520)，且连接柱(520)一端延伸至工作台(1)外壁与推板(530)相连接，所述限位板(510)另一侧与工作台(1)内壁之间设置有弹簧。

7.如权利要求6所述的精密磨具生产用精密磨床，其特征在于，所述限位板(510)内壁固定有锯齿，所述第一转杆(310)外壁固定有锯齿，且第一转杆(310)外壁的锯齿与限位板(510)内壁的锯齿咬合连接。

技术总结本技术公开了精密磨具生产用精密磨床，属于磨具磨床技术领域，包括工作台，所述工作台上方设置有摆放块，所述摆放块一侧设置有安装柱，所述安装柱一侧设置有电机，所述电机输出端固定安装有打磨轮，所述工作台内部设置有定位组件、防尘组件和限位组件。本技术通过设置的定位组件，通过转盘转动，行程槽带动移动柱以及移动板向内，从而带动夹块向内移动，对零件进行夹持定位，且夹块夹持在零件侧壁中部位置，不影响打磨轮对零件边角的打磨工作，设置的防尘组件，可防止打磨时的铁屑进入到工作台内部，影响转盘的转动，设置的限位组件，可对第一转杆限位，从而对定位组件进行限位，防止定位组件在进行打磨时出现松动。技术研发人员：王向东,王华,彭福生受保护的技术使用者：深圳市鑫隆顺康科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/9