一种用于精密陶瓷件的钻孔装置的制作方法

本技术涉及陶瓷件加工相关，具体为一种用于精密陶瓷件的钻孔装置。

背景技术：

1、先进的精密陶瓷具有显着的耐高温能力、硬度和电性能，因此在各种应用中经常被用来替代金属、聚合物和耐火材料，通过改变化学配方或制造工艺，可以定制它们的特性以满足各种苛刻的条件，如果使用得当，陶瓷能够延长产品寿命、提高效率、降低整体维护成本并提高产品性能。

2、公开号为cn214187868u的中国专利，其公开了一种碳化硅陶瓷管道用钻孔装置，它包括底板，所述的底板下侧设置有车轮，所述的底板左端上侧设置有推杆，所述的底板上侧设置有支架a、支架b、固定板和卡槽，所述的支架a和支架b上侧通过螺纹杆连接，所述的螺纹杆上设置有与之相配的螺母，所述的螺母下侧设置有伸缩气缸，所述的伸缩气缸下侧设置有钻孔电机，所述的钻孔电机上设置有输出轴，所述的输出轴上设置有连接器，所述的连接器上设置有钻头，所述的螺纹杆右端设置有旋转把手，所述的固定板上设置有限位槽，所述的限位槽上设置有支撑杆a和支撑杆b。

3、综上所述，通过设置调节杆、固定环、螺栓、伸缩杆、夹持板和摩擦块组成了外部夹持结构，经两者的结合使用，使碳化硅陶瓷管道固定更加牢固，但由于陶瓷管道外部呈弧形，上述专利其钻杆在光滑的弧面上钻孔时，容易因钻杆打滑而导致钻孔位置发生偏移，进而会导致管道外部出现磨损，影响了陶瓷管道的钻孔质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于精密陶瓷件的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的由于陶瓷管道外部呈弧形，上述专利其钻杆在光滑的弧面上钻孔时，容易因钻杆打滑而导致钻孔位置发生偏移的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密陶瓷件的钻孔装置，包括底座，

3、所述底座的顶部左右两端固定有固定板，且底座的顶部中点固定有支撑台，所述支撑台的顶部开设有弧形槽一，所述底座的上方设置有活动板，且活动板的两端贯穿设置有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定有横板；

4、所述固定板上设置有横移组件，所述横移组件用于带动活动板和横板进行横向移动；

5、所述底座的顶部前后两端滑动连接有活动座，且活动座的顶部贯穿设置有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定有夹板，所述夹板的底部开设有弧形槽二，且夹板靠近底座中轴线的一端开设有弧形槽三。

6、通过采用上述技术方案，可以避免在钻孔时钻杆出现打滑的情况，提高对陶瓷管道的钻孔质量。

7、优选的，所述横板的顶部中点固定有电机一，所述电机一的输出端与钻杆相连接，且钻杆安装于横板的底部中点。

8、通过采用上述技术方案，通过该电机一带动钻杆旋转，并通过液压缸一带动横板、电机一和钻杆下降，即可进行钻孔作业。

9、优选的，所述弧形槽一的内壁底部开设有导流槽，所述支撑台的内部开设有空腔，且空腔中设置有收集盒。

10、通过采用上述技术方案，可方便对钻屑灰尘进行收集。

11、优选的，所述横移组件包括电机二，所述电机二安装于右侧固定板上，且电机二的输出端与丝杆相连接，所述丝杆安装于两组固定板之间，且两组固定板之间还固定有导向杆，所述丝杆与导向杆分别贯穿活动板的两端，且丝杆与活动板之间为螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，通过该电机二带动丝杆转动，使丝杆带动与其螺纹连接的活动板进行横向移动，即可使活动板带动液压缸一、横板、电机一以及钻杆进行横向移动，以便调整钻孔位置，该活动板在横向移动时，其会同时在导向杆上滑动，该导向杆起到对活动板横向导向的作用。

13、优选的，两组所述固定板的底部固定有横杆，且横杆贯穿活动座与其滑动连接。

14、通过采用上述技术方案，该横杆可对活动座的横向移动进行导向。

15、优选的，所述活动座上开设有竖槽，所述横板的底部两端固定有竖杆，且竖杆位于竖槽中。

16、通过采用上述技术方案，横板底部的竖杆位于竖槽中时，当活动板以及横板在横向移动过程中，竖杆会同时带动活动座在横杆上进行横向移动，以便在调整钻孔位置的同时还能够调整夹板对陶瓷管道的夹持位置。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于精密陶瓷件的钻孔装置，

18、(1)设置有活动座和夹板，通过两组活动座上的液压缸二分别带动两组夹板相互靠近，使夹板底部的弧形槽二抵住陶瓷管道的顶部两侧，两组夹板侧部的弧形槽三在围合后会呈圆形，以便钻杆下降进行钻孔，夹板底部的弧形槽二抵住陶瓷管道后可以对陶瓷管道进行固定，防止管道旋转，配合两组弧形槽三在围合后可以对钻杆进行限位，这样就能够避免在钻孔时钻杆出现打滑的情况，提高对陶瓷管道的钻孔质量；

19、(2)设置有导流槽和收集盒，在钻孔后，可将钻屑灰尘清理至该导流槽中，之后钻屑灰尘则会进入支撑台内部的空腔，并落入收集盒中，以便对钻屑灰尘进行收集，使用结束后还可抽出该收集盒对其内部堆积的钻屑灰尘进行清理，使用方便。

技术特征：

1.一种用于精密陶瓷件的钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于精密陶瓷件的钻孔装置，其特征在于：所述横板(8)的顶部中点固定有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端与钻杆(10)相连接，且钻杆(10)安装于横板(8)的底部中点。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密陶瓷件的钻孔装置，其特征在于：所述弧形槽一(4)的内壁底部开设有导流槽(5)，所述支撑台(3)的内部开设有空腔(20)，且空腔(20)中设置有收集盒(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于精密陶瓷件的钻孔装置，其特征在于：所述横移组件(11)包括电机二(1101)，所述电机二(1101)安装于右侧固定板(2)上，且电机二(1101)的输出端与丝杆(1102)相连接，所述丝杆(1102)安装于两组固定板(2)之间，且两组固定板(2)之间还固定有导向杆(1103)，所述丝杆(1102)与导向杆(1103)分别贯穿活动板(6)的两端，且丝杆(1102)与活动板(6)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于精密陶瓷件的钻孔装置，其特征在于：两组所述固定板(2)的底部固定有横杆(12)，且横杆(12)贯穿活动座(13)与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密陶瓷件的钻孔装置，其特征在于：所述活动座(13)上开设有竖槽(18)，所述横板(8)的底部两端固定有竖杆(19)，且竖杆(19)位于竖槽(18)中。

技术总结本技术公开了一种用于精密陶瓷件的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部左右两端固定有固定板，所述液压缸一的输出端固定有横板；所述固定板上设置有横移组件，所述底座的顶部前后两端滑动连接有活动座。该用于精密陶瓷件的钻孔装置设置有活动座和夹板，通过两组活动座上的液压缸二分别带动两组夹板相互靠近，使夹板底部的弧形槽二抵住陶瓷管道的顶部两侧，两组夹板侧部的弧形槽三在围合后会呈圆形，以便钻杆下降进行钻孔，夹板底部的弧形槽二抵住陶瓷管道后可以对陶瓷管道进行固定，防止管道旋转，配合两组弧形槽三在围合后可以对钻杆进行限位，这样就能够避免在钻孔时钻杆出现打滑的情况，提高对陶瓷管道的钻孔质量。技术研发人员：宗柳,熊先松,贾志伟受保护的技术使用者：安徽耘墨科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/11