一种精密铸件加工用热熔装置的制作方法

本技术涉及铸造领域，具体是一种精密铸件加工用热熔装置。

背景技术：

1、铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。

2、现有技术中，通过将铸件原材料通过入料斗倒入内筒体的内部，原材料进入到内筒体的内部后，工作人员打开开关使涡流螺旋加热管开始通电并加热内筒体，此时工作人员需要打开电动机的开关，电动机带动液压泵，然后液压泵通过液压油管对液压缸输出动力，液压缸推拉输出端转动连接的外筒体，外筒体开始左右晃动，而此时内部的原材料会被电加热的内筒体热熔化，在热熔过程中工作人员打开马达的开关，马达转动输出端固定的转动杆，转动杆同步带着表面固定的搅拌叶片在内筒体内进行旋转，这样内筒体内的原材料就能均匀的被热熔化，热熔结束后，工作人员控制液压缸拉动外筒体使其向一端倾斜，倾斜后利用工具打开出料斗上的挡板，这样内筒体内的已热熔好的原材料液体就会通过出料斗排出，但是现有技术中，不能够对物料进行保护加热熔融，所以现有技术有较大的改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种精密铸件加工用热熔装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种精密铸件加工用热熔装置，包括底座以及固定于底座底部的支撑腿，所述底座固定连接第一转动座，第一转动座转动连接转动杆，转动杆固定连接箱体，底座和箱体之间设有驱动杆机构，箱体上设有驱动机构，驱动机构固定连接伸缩壳机构，伸缩壳机构和箱体之前设有伸缩杆机构，箱体内设有螺旋加热管，箱体上设有挡板机构。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动杆机构包括固定于底座上的第二转动座，第二转动座转动连接液压推杆，液压推杆远离第二转动座的一端转动连接第三转动座，第三转动座和箱体固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定于箱体上的电机座，电机座固定连接电机，电机的输出轴固定连接转动轴，转动轴和箱体转动连接，转动轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩壳机构包括和第二锥齿轮固定连接螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接螺纹杆，螺纹杆固定连接伸缩壳。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆机构包括固定于箱体内的伸缩套筒，伸缩套筒内滑动连接滑块，滑块固定连接伸缩杆，伸缩杆穿过伸缩套筒，并与伸缩套筒滑动连接，伸缩杆和伸缩壳固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板机构包括固定于箱体上的挡板转动座，挡板转动座转动连接挡板。

9、本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置驱动杆机构能够使得箱体和转动杆绕第一转动座转动，进而对伸缩壳机构的角度进行调节，实现倾倒熔融物料，通过驱动机构能够驱动伸缩壳机构升降，便于倾倒熔融物料，通过挡板机构能够避免加热后，熔融物发生溅射。

技术特征：

1.一种精密铸件加工用热熔装置，包括底座以及固定于底座底部的支撑腿，其特征在于，所述底座固定连接第一转动座，第一转动座转动连接转动杆，转动杆固定连接箱体，底座和箱体之间设有驱动杆机构，箱体上设有驱动机构，驱动机构固定连接伸缩壳机构，伸缩壳机构和箱体之前设有伸缩杆机构，箱体内设有螺旋加热管，箱体上设有挡板机构。

2.根据权利要求1所述的精密铸件加工用热熔装置，其特征在于，所述驱动杆机构包括固定于底座上的第二转动座，第二转动座转动连接液压推杆，液压推杆远离第二转动座的一端转动连接第三转动座，第三转动座和箱体固定连接。

3.根据权利要求1所述的精密铸件加工用热熔装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定于箱体上的电机座，电机座固定连接电机，电机的输出轴固定连接转动轴，转动轴和箱体转动连接，转动轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的精密铸件加工用热熔装置，其特征在于，所述伸缩壳机构包括和第二锥齿轮固定连接螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接螺纹杆，螺纹杆固定连接伸缩壳。

5.根据权利要求4所述的精密铸件加工用热熔装置，其特征在于，所述伸缩杆机构包括固定于箱体内的伸缩套筒，伸缩套筒内滑动连接滑块，滑块固定连接伸缩杆，伸缩杆穿过伸缩套筒，并与伸缩套筒滑动连接，伸缩杆和伸缩壳固定连接。

6.根据权利要求1所述的精密铸件加工用热熔装置，其特征在于，所述挡板机构包括固定于箱体上的挡板转动座，挡板转动座转动连接挡板。

技术总结本技术公开了一种精密铸件加工用热熔装置，涉及铸造领域，包括底座以及固定于底座底部的支撑腿，所述底座固定连接第一转动座，第一转动座转动连接转动杆，转动杆固定连接箱体，底座和箱体之间设有驱动杆机构，箱体上设有驱动机构，驱动机构固定连接伸缩壳机构，伸缩壳机构和箱体之前设有伸缩杆机构，箱体内设有螺旋加热管，箱体上设有挡板机构，本技术通过设置驱动杆机构能够使得箱体和转动杆绕第一转动座转动，进而对伸缩壳机构的角度进行调节，实现倾倒熔融物料，通过驱动机构能够驱动伸缩壳机构升降，便于倾倒熔融物料，通过挡板机构能够避免加热后，熔融物发生溅射。技术研发人员：许才强受保护的技术使用者：佛山市拓赛自动化设备有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/11