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一种布袋除尘器的清灰结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 12:56:49

本技术涉及布袋除尘器,具体为一种布袋除尘器的清灰结构。

背景技术:

1、布袋除尘器是通过除尘布袋集收粉尘过滤的除尘设备。其清灰方式主要有振打清灰方式、反吹风清灰方式、反吹振动联合清灰方式、脉冲喷吹清灰方式、气环反吹清灰方式、气箱脉冲清灰方式、脉冲反吹清灰方式、机械回转反吹风清灰等清灰方式。

2、其中反吹振动联合清灰方式:是指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时,再加上微弱振动的联合清灰方式,但是目前的清灰方式存在清灰效率低的问题,这主要是因为目前的振动清灰过程中滤袋容易与振动源同步振动,导致滤袋内的灰尘不易受到撞击,很难从滤袋的孔隙中脱落下来。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题在于提供一种布袋除尘器的清灰结构,以解决容易形成同步振动导致清灰效率低的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种布袋除尘器的清灰结构,包括安装座,所述安装座的顶端贯穿底端嵌入安装有若干滤袋,所述安装座的两相对外侧壁均固定安装有振动电机,所述安装座的四个边角处均安装有振动机构,四个所述振动机构均包括顶部圆块、底部圆块和弹簧,四个所述顶部圆块分别固定安装在安装座的四个边角处,四个所述顶部圆块的底部均固定安装弹簧,四个所述弹簧的下方均转动安装底部圆块,所述安装座的上方设置有气泵,所述气泵的输出端连通电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀的输出端连通有波纹管,所述波纹管的输出端分别与若干滤袋连通设置。

3、优选的,四个所述底部圆块的顶端均固定安装有缓冲轴筒,四个所述缓冲轴筒的内筒腔中均相适配的滑动插入有缓冲轴杆,四个所述缓冲轴杆的顶端分别垂直固定安装在对应顶部圆块的下底,四个所述缓冲轴筒的内筒腔底部贯穿外筒壁开设有缓冲气孔。

4、优选的,四个所述弹簧的底端均固定安装有限位转动环,四个所述限位转动环分别嵌入转动安装在对应底部圆块内。

5、优选的,四个所述底部圆块的外环壁均固定安装安装板,四个所述安装板的顶端均贯穿底端开设有条形安装孔。

6、优选的,所述波纹管的输出端连通排气箱,所述排气箱的底端连通若干喷吹管,若干所述喷吹管分别抵触在对应滤袋顶部。

7、优选的,若干所述滤袋的内腔中均嵌入安装有框架,若干所述滤袋的内径均与对应框架的内径一致,若干所述滤袋的开口均朝下设计,若干所述滤袋规格一致且呈矩形阵列分布。

8、本实用新型的有益效果是:

9、首先,在安装座两侧安装振动电机,在安装座四个边角处安装弹簧,方便配合振动电机带动整个安装座以及若干滤袋振动,在四个弹簧内都设置缓冲轴筒和缓冲轴杆插接组合结构,伴随弹簧振动伸缩过程中,缓冲轴杆会在缓冲轴筒内伸缩活动,并将缓冲轴筒内腔底部的空气从缓冲气孔压出,或者从缓冲气孔抽取外界空气,使得缓冲轴筒内外形成负压差,且这个负压差值是变化的,能够弹簧的振动幅度始终变化,也使得滤袋上下起伏振动的幅度始终变化,增加滤袋上下活动中相对碰撞几率,从而增加滤袋滤孔灰尘被撞击脱落的几率,从而提高振动清灰效率。

技术特征:

1.一种布袋除尘器的清灰结构,包括安装座(1),所述安装座(1)的顶端贯穿底端嵌入安装有若干滤袋(12),所述安装座(1)的两相对外侧壁均固定安装有振动电机(2),其特征在于,所述安装座(1)的四个边角处均安装有振动机构(3),四个所述振动机构(3)均包括顶部圆块(31)、底部圆块(32)和弹簧(33),四个所述顶部圆块(31)分别固定安装在安装座(1)的四个边角处,四个所述顶部圆块(31)的底部均固定安装弹簧(33),四个所述弹簧(33)的下方均转动安装底部圆块(32),所述安装座(1)的上方设置有反吹机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的清灰结构,其特征在于,四个所述底部圆块(32)的顶端均固定安装有缓冲轴筒(35),四个所述缓冲轴筒(35)的内筒腔中均相适配的滑动插入有缓冲轴杆(36),四个所述缓冲轴杆(36)的顶端分别垂直固定安装在对应顶部圆块(31)的下底,四个所述缓冲轴筒(35)的内筒腔底部贯穿外筒壁开设有缓冲气孔(37)。

3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的清灰结构,其特征在于,四个所述弹簧(33)的底端均固定安装有限位转动环(34),四个所述限位转动环(34)分别嵌入转动安装在对应底部圆块(32)内。

4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的清灰结构,其特征在于,四个所述底部圆块(32)的外环壁均固定安装安装板(38),四个所述安装板(38)的顶端均贯穿底端开设有条形安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的清灰结构,其特征在于,所述反吹机构(4)包括气泵(41),所述气泵(41)设置在安装座(1)的上方,所述气泵(41)的输出端连通电磁脉冲阀(42),所述电磁脉冲阀(42)的输出端连通有波纹管(43),所述波纹管(43)的输出端分别与若干滤袋(12)连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种布袋除尘器的清灰结构,其特征在于,所述波纹管(43)的输出端连通排气箱(44),所述排气箱(44)的底端连通若干喷吹管(45),若干所述喷吹管(45)分别抵触在对应滤袋(12)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的清灰结构,其特征在于,若干所述滤袋(12)的内腔中均嵌入安装有框架(11),若干所述滤袋(12)的内径均与对应框架(11)的内径一致,若干所述滤袋(12)的开口均朝下设计,若干所述滤袋(12)规格一致且呈矩形阵列分布。

技术总结本技术涉及一种布袋除尘器的清灰结构,包括安装座,安装座的顶端贯穿底端嵌入安装有若干滤袋,安装座的两相对外侧壁均固定安装有振动电机,安装座的四个边角处均安装有振动机构,四个振动机构均包括顶部圆块、底部圆块和弹簧,伴随弹簧振动伸缩过程中,缓冲轴杆会在缓冲轴筒内伸缩活动,并将缓冲轴筒内腔底部的空气从缓冲气孔压出,或者从缓冲气孔抽取外界空气,使得缓冲轴筒内外形成负压差,且这个负压差值是变化的,能够弹簧的振动幅度始终变化,也使得滤袋上下起伏振动的幅度始终变化,增加滤袋上下活动中相对碰撞几率,从而增加滤袋滤孔灰尘被撞击脱落的几率,从而提高振动清灰效率。技术研发人员:王国周受保护的技术使用者:潍坊国特矿山设备有限公司技术研发日:20231016技术公布日:2024/7/11

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