一种磁铁成型压机快速给料机构的制作方法

本技术涉及快速给料，尤其涉及一种磁铁成型压机快速给料机构。

背景技术：

1、磁铁成型压机是一种专门用于制造磁铁的机器设备，它主要由压头、液压系统、控制系统、加热系统等组成，可以通过施加高压和高温，将磁铁粉末压制成各种形状的磁铁制品，首先将磁铁粉末放入模具中，然后通过液压系统施加高压，将磁铁粉末压制成所需形状，同时，加热系统会对模具进行加热，以促进磁铁粉末的烧结和致密化，在压制过程中，控制系统会对压力、温度、时间等参数进行实时监控和调节，以确保制品质量的稳定和一致性，磁铁成型压机广泛应用于电子、汽车、机械、医疗等领域，可以制造出各种形状的磁铁制品，如电磁阀、传感器、继电器、电动机、磁盘驱动器、医疗器械等，它具有压制力大、压制速度快、压制精度高等优点，能够满足不同规格和形状的磁铁制品生产需求，在使用磁铁成型压机时，需要根据具体的生产要求和磁铁粉末的性质，选择适当的给料速度，以保证成型质量和生产效率的平衡，现有的磁铁成型压机快速给料机构通常采用电动的方式对压机进行给料，难以人工干预运料速度，给料过快或者过慢会出现成型不完整或者制品内部有空隙的情况，影响成品的质量。

技术实现思路

1、为了克服在磁铁成型压机快速给料机构使用过程中，现有的磁铁成型压机快速给料机构通常采用电动的方式对压机进行给料，难以人工干预运料速度，给料过快或者过慢会出现成型不完整或者制品内部有空隙的情况，影响成品的质量。

2、本实用新型的技术方案为：一种磁铁成型压机快速给料机构，包括有支撑组件、注料组件、转动组件、限位组件、传输组件、监测组件和磁铁成型压机本体；支撑组件的上方设置有传输组件，支撑组件的一侧设置有磁铁成型压机本体，传输组件的内部侧壁设置有监测磁铁粉末的位置和数量的监测组件，传输组件的上方设置有储存待加工磁铁粉末的注料组件，注料组件的一侧设置有转动组件，转动组件的下方设置有限位组件。

3、优选的，通过设置支撑组件可对磁铁成型压机快速给料机构的运行提供支撑作用，通过设置注料组件可将磁铁粉末暂存在其中，利用转动组件的运动可控制磁铁粉末落入传输组件上对磁铁成型压机本体进行给料，通过设置限位组件可固定转动组件，通过设置监测组件可监测磁铁粉末的数量，实时监测给料的速度。

4、作为优选，支撑组件包括有底板和支撑柱；底板的上方设置有支撑柱，支撑柱的一侧设置有磁铁成型压机本体，支撑柱设置四组，通过设置底板和四组支撑柱，可对磁铁成型压机快速给料机构的运行提供支撑作用。

5、作为优选，传输组件包括有传输箱、电机、传送带和第三转动柱；支撑柱的上方设置有传输箱，传输箱的内部底面设置有传送带，传送带的内部设置有第三转动柱，第三转动柱设置多组，第三转动柱贯穿传输箱，传输箱的一侧设置有电机，电机的输出端与第三转动柱转动连接，启动电机可带动第三转动柱转动，从而带动传送带转动，磁铁粉末通过传送带快速对磁铁成型压机本体进行给料。

6、作为优选，监测组件包括有红外线探测器和数量显示器；传输箱的内部侧壁设置有红外线探测器，红外线探测器设置两组，传输箱的一侧设置有数量显示器，通过设置两组红外线探测器可实时监测传送带上的磁铁粉末的数量，将数据传输到数量显示器上便于观察。

7、作为优选，注料组件包括有注料斗、滑动轨道、复位弹簧和滑动板块；传输箱的上方设置有滑动轨道，滑动轨道的内部设置有复位弹簧，复位弹簧设置两组，复位弹簧的一侧设置有滑动板块，滑动轨道的上方设置有注料斗，通过凸轮的运动可将滑动板块对复位弹簧压缩，实现关闭注料斗的作用，将磁铁粉末暂存在注料斗中，利用凸轮的运动将滑动板块远离复位弹簧至完全开启，可实现磁铁粉末快速掉落至传送带上，实现对磁铁成型压机本体的快速给料。

8、作为优选，转动组件包括有固定板块、凸轮、第一转动柱和把手；滑动轨道的一侧设置有固定板块，固定板块的上方设置有凸轮，凸轮的一侧设置有第一转动柱，第一转动柱贯穿固定板块，第一转动柱的一侧设置有把手，握住并转动把手可带动凸轮运动，进而带动滑动板块的运动，从而实现控制磁铁粉末掉落在传送带上速度的作用。

9、作为优选，限位组件包括有限位柱、挡块和第二转动柱；固定板块的下方设置有限位柱，限位柱设置两组，限位柱的一侧设置有挡块，挡块设置两组，挡块的一侧设置有第二转动柱，第二转动柱设置两组，挡块通过第二转动柱与限位柱转动连接，通过转动挡块了将把手固定在限位柱上，实现限位的作用。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相较于传统的磁铁成型压机快速给料机构采用电动的方式对压机进行给料，难以控制给料的速度，通过在磁铁成型压机快速给料机构中采取手动装置控制其开合的方法，可精准的根据生产的形状和磁铁粉末大小用量来控制给料的快慢，以便磁铁粉末能快速的送入压机中；

12、2、启动电机可带动第三转动柱转动，从而带动传送带转动，磁铁粉末通过传送带快速对磁铁成型压机本体进行给料，通过在传输箱内部侧壁设置两组红外线探测器可实时监测传送带上的磁铁粉末的数量，将数据传输到数量显示器上便于观察；

13、3、通过凸轮的运动可将滑动板块对复位弹簧压缩，实现关闭注料斗的作用，将磁铁粉末暂存在注料斗中，利用凸轮的运动将滑动板块远离复位弹簧至完全开启，可实现磁铁粉末快速掉落至传送带上，实现对磁铁成型压机本体的快速给料。

技术特征：

1.一种磁铁成型压机快速给料机构，包括有支撑组件(1)；其特征在于：还包括注料组件(2)、转动组件(3)、限位组件(4)、传输组件(5)、监测组件(6)和磁铁成型压机本体(7)；支撑组件(1)的上方设置有传输组件(5)，支撑组件(1)的一侧设置有磁铁成型压机本体(7)，传输组件(5)的内部侧壁设置有监测磁铁粉末的位置和数量的监测组件(6)，传输组件(5)的上方设置有储存待加工磁铁粉末的注料组件(2)，注料组件(2)的一侧设置有转动组件(3)，转动组件(3)的下方设置有限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁成型压机快速给料机构，其特征在于：支撑组件(1)包括有底板(101)和支撑柱(102)；底板(101)的上方设置有支撑柱(102)，支撑柱(102)的一侧设置有磁铁成型压机本体(7)，支撑柱(102)设置四组。

3.根据权利要求2所述的一种磁铁成型压机快速给料机构，其特征在于：传输组件(5)包括有传输箱(501)、电机(502)、传送带(503)和第三转动柱(504)；支撑柱(102)的上方设置有传输箱(501)，传输箱(501)的内部底面设置有传送带(503)，传送带(503)的内部设置有第三转动柱(504)，第三转动柱(504)设置多组，第三转动柱(504)贯穿传输箱(501)，传输箱(501)的一侧设置有电机(502)，电机(502)的输出端与第三转动柱(504)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁铁成型压机快速给料机构，其特征在于：监测组件(6)包括有红外线探测器(601)和数量显示器(602)；传输箱(501)的内部侧壁设置有红外线探测器(601)，红外线探测器(601)设置两组，传输箱(501)的一侧设置有数量显示器(602)。

5.根据权利要求3所述的一种磁铁成型压机快速给料机构，其特征在于：注料组件(2)包括有注料斗(201)、滑动轨道(202)、复位弹簧(203)和滑动板块(204)；传输箱(501)的上方设置有滑动轨道(202)，滑动轨道(202)的内部设置有复位弹簧(203)，复位弹簧(203)设置两组，复位弹簧(203)的一侧设置有滑动板块(204)，滑动轨道(202)的上方设置有注料斗(201)。

6.根据权利要求5所述的一种磁铁成型压机快速给料机构，其特征在于：转动组件(3)包括有固定板块(301)、凸轮(302)、第一转动柱(303)和把手(304)；滑动轨道(202)的一侧设置有固定板块(301)，固定板块(301)的上方设置有凸轮(302)，凸轮(302)的一侧设置有第一转动柱(303)，第一转动柱(303)贯穿固定板块(301)，第一转动柱(303)的一侧设置有把手(304)。

7.根据权利要求6所述的一种磁铁成型压机快速给料机构，其特征在于：限位组件(4)包括有限位柱(401)、挡块(402)和第二转动柱(403)；固定板块(301)的下方设置有限位柱(401)，限位柱(401)设置两组，限位柱(401)的一侧设置有挡块(402)，挡块(402)设置两组，挡块(402)的一侧设置有第二转动柱(403)，第二转动柱(403)设置两组，挡块(402)通过第二转动柱(403)与限位柱(401)转动连接。

技术总结本技术涉及快速给料技术领域，尤其涉及一种磁铁成型压机快速给料机构；技术问题：现有的磁铁成型压机快速给料机构通常采用电动的方式对压机进行给料，难以人工干预运料速度，给料过快或者过慢会出现成型不完整或者制品内部有空隙的情况，影响成品的质量；技术方案：一种磁铁成型压机快速给料机构，包括有支撑组件、注料组件、转动组件、限位组件、传输组件和监测组件；相较于传统的磁铁成型压机快速给料机构采用电动的方式对压机进行给料，难以控制给料的速度，通过在磁铁成型压机快速给料机构中采取手动装置控制其开合的方法，可精准的根据生产的形状和磁铁粉末大小用量来控制给料的快慢，以便磁铁粉末能快速的送入压机中。技术研发人员：王友,王文娟,王修阔,朱家义受保护的技术使用者：深圳市友达磁铁制品有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/9