一种磨床换向阀的制作方法

本技术涉及换向阀，具体为一种磨床换向阀。

背景技术：

1、换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，是液压阀的一种，液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其流量和压力的，换向阀作为液压阀的一种，利用流道的更换控制着油液的流动方向。

2、现有技术在使用的时候，通常采用换向阀来改变油液的流动方向，从而改变液压方向，在使用的时候，通常通过打开单一通路，从而来控制液压方向，其本质还是通过液压，来进行驱动，在更换油液流动方向的时候，其可能会因为更换过快从而导致换向阀内的阀门受到冲击，长时间经受冲击的话可能会导致换向阀使用寿命下降，使用起来较为麻烦。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型提供一种磨床换向阀，以解决上述背景技术中提出在更换油液流动方向的时候，其可能会因为更换过快从而导致换向阀内的阀门受到冲击，长时间经受冲击的话可能会导致换向阀使用寿命下降的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

3、一种磨床换向阀，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括换向阀主体、驱动箱、驱动杆、定位圈、挤压活塞、密封胶圈、液压仓、固定隔板、活动杆、限位板、限位活塞、耐磨橡胶和活动弹簧，所述驱动箱固定安装在换向阀主体的下端，所述驱动杆活动安装在驱动箱的左右两端，所述定位圈固定安装在驱动箱的左右两端，所述定位圈的内表面滑动连接驱动杆的外表面。

4、优选的，所述挤压活塞活动安装在驱动箱的内端，所述挤压活塞的左表面固定连接驱动杆的右表面，所述密封胶圈固定设置在挤压活塞的外端，所述液压仓固定设置在驱动箱的内端。

5、优选的，所述固定隔板固定安装在液压仓的右端，所述活动杆活动安装在换向阀主体的左右两端，所述限位板固定安装在活动杆的左端。

6、优选的，所述限位活塞活动安装在换向阀主体的内端，所述限位活塞的左表面固定连接活动杆的右表面，所述耐磨橡胶固定设置在限位活塞的外端，所述活动弹簧活动安装在活动杆的外端。

7、优选的，所述辅助机构包括第一通孔、第二通孔、第三通孔、连通管、刻度条、大刻度和小刻度，所述第一通孔固定设置在换向阀主体的上端，所述第二通孔固定设置在第一通孔的左端。

8、优选的，所述第三通孔固定设置在第一通孔的右端，所述连通管固定设置在换向阀主体的内端，所述刻度条固定设置在活动杆的外端，所述大刻度固定设置在刻度条的上端，所述小刻度固定设置在刻度条的上端，所述两个大刻度内部设置有五个小刻度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该磨床换向阀，通过安装主体机构，可使得该装置在使用的时候，通过按压左侧驱动杆，使得挤压活塞向右移动，从而使得液压仓内的油液压缩，并且存储压力，压力推动限位活塞，使得限位活塞向右移动，从而将第二通孔堵住，使得第一通孔和第三通孔的管道畅通，反之按压右侧的驱动杆，将三通孔堵住，使得第一通孔和第二通孔的管道畅通，以此来调节管道的油液方向，该装置第二通孔和第三通孔均可单独打开或者关闭，在换向的时候，可以缓慢操作，避免压力差过大，导致装置内的限位活塞受损，从而更好的对该装置进行保护，且该装置设置有密封胶圈和耐磨橡胶，可以大大加强该装置的密封性和使用寿命；

11、2、该磨床换向阀，通过安装辅助机构，可使得该装置在使用的时候，可以通过观察刻度条上的大刻度和小刻度的读数，来判断第一通孔和第三通孔的开合程度，使得在控制压力的时候能够更加的精确，有效避免装置在换向的时候产生冲击，导致装置受损。

技术特征：

1.一种磨床换向阀，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括换向阀主体(101)、驱动箱(102)、驱动杆(103)、定位圈(104)、挤压活塞(105)、密封胶圈(106)、液压仓(107)、固定隔板(108)、活动杆(109)、限位板(110)、限位活塞(111)、耐磨橡胶(112)和活动弹簧(113)，所述驱动箱(102)固定安装在换向阀主体(101)的下端，所述驱动杆(103)活动安装在驱动箱(102)的左右两端，所述定位圈(104)固定安装在驱动箱(102)的左右两端，所述定位圈(104)的内表面滑动连接驱动杆(103)的外表面。

2.根据权利要求1所述的磨床换向阀，其特征在于：所述挤压活塞(105)活动安装在驱动箱(102)的内端，所述挤压活塞(105)的左表面固定连接驱动杆(103)的右表面，所述密封胶圈(106)固定设置在挤压活塞(105)的外端，所述液压仓(107)固定设置在驱动箱(102)的内端。

3.根据权利要求1所述的磨床换向阀，其特征在于：所述固定隔板(108)固定安装在液压仓(107)的右端，所述活动杆(109)活动安装在换向阀主体(101)的左右两端，所述限位板(110)固定安装在活动杆(109)的左端。

4.根据权利要求1所述的磨床换向阀，其特征在于：所述限位活塞(111)活动安装在换向阀主体(101)的内端，所述限位活塞(111)的左表面固定连接活动杆(109)的右表面，所述耐磨橡胶(112)固定设置在限位活塞(111)的外端，所述活动弹簧(113)活动安装在活动杆(109)的外端。

5.根据权利要求1所述的磨床换向阀，其特征在于：所述辅助机构(2)包括第一通孔(201)、第二通孔(202)、第三通孔(203)、连通管(204)、刻度条(205)、大刻度(206)和小刻度(207)，所述第一通孔(201)固定设置在换向阀主体(101)的上端，所述第二通孔(202)固定设置在第一通孔(201)的左端。

6.根据权利要求5所述的磨床换向阀，其特征在于：所述第三通孔(203)固定设置在第一通孔(201)的右端，所述连通管(204)固定设置在换向阀主体(101)的内端，所述刻度条(205)固定设置在活动杆(109)的外端，所述大刻度(206)固定设置在刻度条(205)的上端，所述小刻度(207)固定设置在刻度条(205)的上端，两个所述大刻度(206)内部设置有五个小刻度(207)。

技术总结本技术公开了一种磨床换向阀，涉及换向阀技术领域。该换向阀包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括换向阀主体、驱动箱、驱动杆、定位圈、挤压活塞、密封胶圈、液压仓、固定隔板、活动杆、限位板、限位活塞、耐磨橡胶和活动弹簧，所述驱动箱固定安装在换向阀主体的下端，所述驱动杆活动安装在驱动箱的左右两端，所述定位圈固定安装在驱动箱的左右两端。该磨床换向阀，第二通孔和第三通孔均可单独打开或者关闭，在换向的时候，可以缓慢操作，避免压力差过大，导致装置内的限位活塞受损，从而更好的对该装置进行保护，设置的密封胶圈和耐磨橡胶，可以大大加强该装置的密封性和使用寿命。技术研发人员：陈海楼,成才飞受保护的技术使用者：南京蒙福液压机械有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/6/30