一种平面磨床的制作方法

本技术涉及平面磨床，尤其涉及一种平面磨床。

背景技术：

1、平面磨床是一种用于加工平面工件的机床。它主要用于对工件进行精密的平面磨削，以达到高精度、高质量的加工要求，平面磨床的工作原理是通过磨轮对工件进行磨削，磨轮的转动和工件的移动相互配合，使得工件表面得到平整和光滑的加工效果。平面磨床通常由工作台、主轴、进给装置、磨轮等组成。

2、为了适用于不同高度打磨件的打磨需求，目前平面磨床的打磨装置常设计为高度可调节结构，如中国专利公开号“cn110774075a”公开的一种手动平面磨床，属于装置设备技术领域。该手动平面磨床，包括底座、操作台、x轴工作台、z轴立柱、z轴升降手轮和x轴平移手轮，所述底座上固定有操作台，z轴升降手轮能够通过z轴升降丝杆带动z轴滑块沿z轴导轨上下滑动，使得电机上设有砂轮对工件进行打磨。

3、由于目前的调节结构，大多只设计为单个螺杆进行驱动调节的方式，其调节速度单一，针对于对打磨装置进行精准高度调节时，单一的调速方式难以进行掌控，基于此，为了解决上述问题，我们提出一种平面磨床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种平面磨床。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种平面磨床，包括机台，在所述机台上设置有平移载台，所述机台的顶部固定安装有导向架，位于所述导向架的前端开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有打磨装置；

4、其中，所述机台与所述导向架之间设置有螺杆，所述螺杆与所述打磨装置通过连接结构相连接；

5、在所述导向架上还设置有两个驱动部件，所述螺杆的外侧设置有两个配合件，两个所述驱动部件分别与两个所述配合件传动。

6、进一步的，两个所述配合件均设置为第一伞齿轮，两个所述第一伞齿轮的直径互不相同，所述第一伞齿轮固定安装在所述螺杆的外侧。

7、进一步的，两个所述驱动部件均设置为第二伞齿轮，两个所述第二伞齿轮分别与两个第一伞齿轮啮合传动；

8、其中，在两个第二伞齿轮之间设置有一支架，所述支架与第二伞齿轮转动连接，在所述导向架上还插接有一插杆，所述插杆的一端与所述支架固定连接。

9、进一步的，在所述导向架上还固定安装有套环，所述套环的内侧转动连接有转环，其中，所述转环的内侧还设置有一定位玻珠，在所述插杆的外侧开设有至少两个定位孔，两个所述定位孔之间设置有导向槽。

10、进一步的，所述连接结构为与所述螺杆螺纹连接的套管，在所述套管的两侧固定安装有与所述导向架滑动的限位板，所述限位板与所述打磨装置可拆卸连接。

11、进一步的，在所述打磨装置的背端固定安装有滑动于所述滑槽中的滑块，所述滑块通过螺栓与所述限位板相固定。

12、本实用新型提出的一种平面磨床，有益效果在于：本实用新型中通过采用两个第一伞齿轮及两个第二伞齿轮的结构设计，由于两个第一伞齿轮的直径不同，因此在分别与第二伞齿轮啮合时，能够实现不同速度的调整，如此保证在调节打磨装置的高度时，可实现两种速度进行精准调节，保证用户可将打磨装置准确的调节至需求的高度上，以实现对待打磨件较佳的打磨效果，整体结构简单、便于操作，可操作性较强。

技术特征：

1.一种平面磨床，包括机台(1)，在所述机台(1)上设置有平移载台(2)，其特征在于：所述机台(1)的顶部固定安装有导向架(3)，位于所述导向架(3)的前端开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有打磨装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：两个所述配合件(8)均设置为第一伞齿轮，两个所述第一伞齿轮的直径互不相同，所述第一伞齿轮固定安装在所述螺杆(5)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种平面磨床，其特征在于：两个所述驱动部件(7)均设置为第二伞齿轮，两个所述第二伞齿轮分别与两个第一伞齿轮啮合传动；

4.根据权利要求3所述的一种平面磨床，其特征在于：在所述导向架(3)上还固定安装有套环(73)，所述套环(73)的内侧转动连接有转环(74)，其中，所述转环(74)的内侧还设置有一定位玻珠(75)，在所述插杆(72)的外侧开设有至少两个定位孔(76)，两个所述定位孔(76)之间设置有导向槽(77)。

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述连接结构(6)为与所述螺杆(5)螺纹连接的套管(61)，在所述套管(61)的两侧固定安装有与所述导向架(3)滑动的限位板(62)，所述限位板(62)与所述打磨装置(4)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种平面磨床，其特征在于：在所述打磨装置(4)的背端固定安装有滑动于所述滑槽中的滑块，所述滑块通过螺栓与所述限位板(62)相固定。

技术总结本技术涉及平面磨床技术领域，尤其是一种平面磨床，包括机台，在所述机台上设置有平移载台，所述机台的顶部固定安装有导向架，位于所述导向架的前端开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有打磨装置；其中，所述机台与所述导向架之间设置有螺杆，所述螺杆与所述打磨装置通过连接结构相连接；本技术中通过采用两个第一伞齿轮及两个第二伞齿轮的结构设计，由于两个第一伞齿轮的直径不同，因此在分别与第二伞齿轮啮合时，能够实现不同速度的调整，如此保证在调节打磨装置的高度时，可实现两种速度进行精准调节，保证用户可将打磨装置准确的调节至需求的高度上，以实现对待打磨件较佳的打磨效果，整体结构简单、便于操作，可操作性较强。技术研发人员：罗建兵受保护的技术使用者：广州市弘创五金模具制品有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/9