用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板的制作方法

本技术涉及砂型铸造，尤其涉及一种用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板。

背景技术：

1、垂直造型线中，造型室由造型框及正、反压板组成。正、反压板的造型面上具有模样，封住造型室后，由上面射砂填砂，再由正、反压板两面加压，紧实成两面有型腔的砂型，然后反压板退出造型室并向上翻起让出砂型通道，接着正压板将造好的砂型从造型室推出，并一直前推，使其与前一块砂型推合，两块砂型间形成型腔。在正压板将整个砂型列向前推过一个砂型的厚度后退回，反压板放下并封闭造型室，机器进入下一造型循环。

2、在中国实用新型专利cn202221461249.9中公开了一种具有防磕碰结构的铁路垫板铸造模板，其中公开了“正压板100的造型面上具有垫板模样110，垫板模样110与生产的铁路垫板的尺寸、形状相同，围绕垫板模样110设有浇道模样120，反压板为平板，利用模板造出的砂型上具有垫板填充腔和浇道，钢液由浇道入口流入垫板填充腔内填充，直至钢液有浇道上的冒口冒出，从而浇注成型出铁垫板”，该铁路垫板铸造模板中的浇道位于全部位于正压板100一侧，浇注铁水后流速较快，使得型腔腔体内极易混入空气，导致型砂脱落，当型腔中某一部位的型砂脱落后，便会留下一个凹坑，也就是砂眼，在金属液充满型腔后，砂眼处就会产生一块凸出的多肉，砂眼与多肉是一对相辅相成的缺陷，使得金属铸件的成型存在瑕疵。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板，能够使铁水在浇道内得到减速缓冲，降低铸件砂眼。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

3、用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板，包括正压板和反压板，所述正压板的造型面上具有造型模样，围绕造型模样设有浇道模样，所述浇道模样包括位于造型模样的正上方的浇口模样，于浇口模样的左右两侧对称的设有两道与造型模样下方连接的浇道分支模样，其特征在于，所述浇道分支模样上靠近浇口模样的一端具有缺口，所述缺口位于浇道分支模样的a段流道模样与b段流道模样之间，所述浇道模样还包括位于反压板上的缓冲腔模样，所述缓冲腔模样与正压板上缺口相对应，使两块砂型所成的型腔中a段流道与b段流道通过缓冲腔连通。

4、进一步的技术方案在于，所述a段流道模样的末端与b段流道模样的始端交错布置。

5、进一步的技术方案在于，所述缓冲腔模样为长方体。

6、进一步的技术方案在于，所述缓冲腔模样为圆柱体。

7、进一步的技术方案在于，所述a段流道模样的末端和b段流道模样的始端均与缓冲腔模样相切布置。

8、进一步的技术方案在于，所述缓冲腔模样最小的截面大于a段流道模样截面积的1.5倍，所述缓冲腔最小的截面大于b段流道模样截面积的1.5倍。

9、进一步的技术方案在于，所述造型模样上具有导热棒模样，所述导热棒模样凸出于造型模样。

10、进一步的技术方案在于，所述导热棒模样与正压板间通过螺钉固定。

11、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

12、该模板在正压板和反压板上均设置有部分浇道，通过浇口模样、浇道分支模样和缓冲腔模样三者造出的型腔形成完整的浇道，缓冲腔的截面积较大，铁水在缓冲腔内流速降低，能够使铁水中的气泡向上析出，使气体存留在缓冲腔内，不会进入产品砂型内，提高产品成型后的外观质量。

13、并且，浇道分支模样位于正压板上，缓冲腔模样位于反压板上，使得造出的浇道分支与缓冲腔横向错位，使铁水由a段流道流至缓冲腔内需经过一次流向转折，铁水由缓冲腔内流至b段流道内需要二次的流向转折，两次流向的转折均降低了铁水的流速，利于铁水中气泡的破碎及气体的析出，避免气泡流至造型模样，防止产品中产生砂眼，进一步提高产品的外观质量。

技术特征：

1.用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板，包括正压板(10)和反压板(20)，所述正压板(10)的造型面上具有造型模样(11)，围绕造型模样(11)设有浇道模样，所述浇道模样包括位于造型模样(11)的正上方的浇口模样(12)，于浇口模样(12)的左右两侧对称的设有两道与造型模样(11)下方连接的浇道分支模样(13)，其特征在于，所述浇道分支模样(13)上靠近浇口模样(12)的一端具有缺口，所述缺口位于浇道分支模样(13)的a段流道模样(131)与b段流道模样(132)之间，所述浇道模样还包括位于反压板(20)上的缓冲腔模样(133)，所述缓冲腔模样(133)与正压板(10)上缺口相对应，使两块砂型所成的型腔中a段流道与b段流道通过缓冲腔连通。

2.根据权利要求1所述的用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板，其特征在于，所述a段流道模样(131)的末端与b段流道模样(132)的始端交错布置。

3.根据权利要求1所述的用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板，其特征在于，所述缓冲腔模样(133)为长方体。

4.根据权利要求1所述的用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板，其特征在于，所述缓冲腔模样(133)为圆柱体。

5.根据权利要求4所述的用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板，其特征在于，所述a段流道模样(131)的末端和b段流道模样(132)的始端均与缓冲腔模样(133)相切布置。

6.根据权利要求1所述的用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板，其特征在于，所述缓冲腔模样(133)最小的截面大于a段流道模样(131)截面积的1.5倍，所述缓冲腔最小的截面大于b段流道模样截面积的1.5倍。

7.根据权利要求1所述的用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板，其特征在于，所述造型模样(11)上具有导热棒模样(14)，所述导热棒模样(14)凸出于造型模样(11)。

8.根据权利要求7所述的用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板，其特征在于，所述导热棒模样(14)与正压板(10)间通过螺钉固定。

技术总结本技术公开了一种用于制备垂直造型线无箱铸造砂型的模板，包括正压板和反压板，正压板的造型面上具有造型模样，围绕造型模样设有浇道模样，浇道模样包括位于造型模样的正上方的浇口模样，于浇口模样的左右两侧对称的设有两道与造型模样下方连接的浇道分支模样，其特征在于，浇道分支模样上靠近浇口模样的一端具有缺口，缺口位于浇道分支模样的A段流道模样与B段流道模样之间，浇道模样还包括位于反压板上的缓冲腔模样，缓冲腔模样与正压板上缺口相对应，使两块砂型所成的型腔中A段流道与B段流道通过缓冲腔连通。能够使铁水在浇道内得到减速缓冲，降低铸件砂眼。技术研发人员：任红亮,张洋,郭海霞受保护的技术使用者：河北翼辰实业集团股份有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/9