一种阀门阀体铸造用混砂装置的制作方法

本技术属于混砂装置，涉及一种阀门阀体铸造用混砂装置。

背景技术：

1、阀体一般是铸造而成，铸造件在进行浇注成型时，需要砂质的模具的配合。铸造模具用型砂通常是由细砂通过加入一定比例的粘结剂或其他辅助材料，然后搅拌均匀混合而成。但是现有技术中的铸造用混砂装置，通常是由人工称重后，将细砂和粘结剂全部一起从同一加料口加入，导致粘结剂在细砂中不够分散，搅拌效率低下；部分细砂有结块现象，在混砂的过程中还易发生粘连箱壁的问题，搅拌效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阀门阀体铸造用混砂装置，解决了现有技术中的铸造用混砂装置，通常是由人工称重后，将细砂和粘结剂全部一起从同一加料口加入，导致粘结剂在细砂中不够分散，搅拌效率低下；部分细砂有结块现象，在混砂的过程中还易发生粘连箱壁的问题，搅拌效果较差的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种阀门阀体铸造用混砂装置，其特征在于，包括混砂箱，所述混砂箱上固定连接有砂仓，所述砂仓下端设有送砂管，所述送砂管穿过混砂箱上壁进入混砂箱内，所述混砂箱内设有过滤箱，所述送砂管与过滤箱相连通，所述过滤箱下方的混砂箱内转动连接有初混箱，所述初混箱上设有第一混合组件，所述初混箱下方的混砂箱内设有第二混合组件，所述混砂箱外壁上固定连接有粘结剂箱，所述粘结剂箱下端设有输送管，所述输送管穿过混砂箱侧壁进入到混砂箱内，所述输送管下端对准初混箱，所述混砂箱下端开设有出料口。

4、在上述的阀门阀体铸造用混砂装置中，所述混砂箱上固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的推杆穿过混砂箱上端进入到混砂箱内，所述第一推杆电机的推杆上固定连接有压板。

5、在上述的阀门阀体铸造用混砂装置中，所述第一混合组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接在混砂箱侧壁上，所述第一驱动电机的输出轴与初混箱固定连接，所述初混箱下端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过初混箱下端进入到初混箱内，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的端部固定连接有刮板。

6、在上述的阀门阀体铸造用混砂装置中，所述初混箱下端设有重量传感器，所述混砂箱内固定连接有支撑块，所述初混箱能够抵靠在支撑块上。

7、在上述的阀门阀体铸造用混砂装置中，所述第二混合组件包括第三驱动电机，所述第三驱动电机固定连接在混砂箱的侧壁上，所述第三驱动电机的输出轴穿过混砂箱侧壁进入混砂箱内，所述第三驱动电机的输出轴上固定连接有若干个第二搅拌杆。

8、在上述的阀门阀体铸造用混砂装置中，所述送砂管、输送管、出料口上均设有电磁阀，所述输送管上还设有流量计。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:

10、通过第一混合组件，使得细砂和粘结剂在初混箱内先进行混合，再通过第二混合组件将初步混合的细砂再进行搅拌，搅拌效果好，效率较高；通过第一推杆电机带动压板，将结块的细砂压碎；通过重量传感器和流量计控制每次搅拌时细砂和粘结剂的量。

技术特征：

1.一种阀门阀体铸造用混砂装置，其特征在于，包括混砂箱(2)，所述混砂箱(2)上固定连接有砂仓(3)，所述砂仓(3)下端设有送砂管(4)，所述送砂管(4)穿过混砂箱(2)上壁进入混砂箱(2)内，所述混砂箱(2)内设有过滤箱(5)，所述送砂管(4)与过滤箱(5)相连通，所述过滤箱(5)下方的混砂箱(2)内转动连接有初混箱(6)，所述初混箱(6)上设有第一混合组件，所述初混箱(6)下方的混砂箱(2)内设有第二混合组件，所述混砂箱(2)外壁上固定连接有粘结剂箱(7)，所述粘结剂箱(7)下端设有输送管(8)，所述输送管(8)穿过混砂箱(2)侧壁进入到混砂箱(2)内，所述输送管(8)下端对准初混箱(6)，所述混砂箱(2)下端开设有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的阀门阀体铸造用混砂装置，其特征在于，所述混砂箱(2)上固定连接有第一推杆电机(10)，所述第一推杆电机(10)的推杆穿过混砂箱(2)上端进入到混砂箱(2)内，所述第一推杆电机(10)的推杆上固定连接有压板(11)。

3.根据权利要求1所述的阀门阀体铸造用混砂装置，其特征在于，所述第一混合组件包括第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)固定连接在混砂箱(2)侧壁上，所述第一驱动电机(12)的输出轴与初混箱(6)固定连接，所述初混箱(6)下端固定连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴穿过初混箱(6)下端进入到初混箱(6)内，所述第二驱动电机(13)的输出轴上固定连接有若干个第一搅拌杆(14)，所述第一搅拌杆(14)的端部固定连接有刮板(15)。

4.根据权利要求1所述的阀门阀体铸造用混砂装置，其特征在于，所述初混箱(6)下端设有重量传感器(16)，所述混砂箱(2)内固定连接有支撑块(17)，所述初混箱(6)能够抵靠在支撑块(17)上。

5.根据权利要求1所述的阀门阀体铸造用混砂装置，其特征在于，所述第二混合组件包括第三驱动电机(18)，所述第三驱动电机(18)固定连接在混砂箱(2)的侧壁上，所述第三驱动电机(18)的输出轴穿过混砂箱(2)侧壁进入混砂箱(2)内，所述第三驱动电机(18)的输出轴上固定连接有若干个第二搅拌杆(19)。

6.根据权利要求1所述的阀门阀体铸造用混砂装置，其特征在于，所述送砂管(4)、输送管(8)、出料口(9)上均设有电磁阀(20)，所述输送管(8)上还设有流量计(21)。

技术总结本技术提供了一种阀门阀体铸造用混砂装置，属于混砂装置技术领域。一种阀门阀体铸造用混砂装置，其特征在于，包括混砂箱，所述混砂箱上固定连接有砂仓，所述砂仓下端设有送砂管，所述送砂管穿过混砂箱上壁进入混砂箱内，所述混砂箱内设有过滤箱，所述送砂管与过滤箱相连通，所述过滤箱下方的混砂箱内转动连接有初混箱，所述初混箱上设有第一混合组件，所述初混箱下方的混砂箱内设有第二混合组件。本技术具有通过第一混合组件，使得细砂和粘结剂在初混箱内先进行混合，再通过第二混合组件将初步混合的细砂再进行搅拌，搅拌效果好，效率较高的优点。技术研发人员：陈景进受保护的技术使用者：鼎达阀门有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/9