一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置的制作方法

本技术涉及陶瓷辊棒端头加工，尤其涉及一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置。

背景技术：

1、反应烧结碳化硅棍棒具有优异的高温抗折强度，抗氧化性，极强的耐磨性，长期高温使用不断裂，不弯曲变形等特点，适用于日用陶瓷、卫生瓷、建筑瓷、玻璃以及磁性材料等辊道窑的高温烧成带。

2、陶瓷辊棒在生产过程中需要对两端的端头进行抛光以及打磨处理，抛磨过程中会产生碎屑，现有技术中一般是等到碎屑堆积的一定量之后通过工作人员进行处理，无疑是增加了人员劳动强度，且飞溅的碎屑影响周围环境，同时，碳化硅陶瓷辊棒一端抛磨完毕后需要人工进行换边，降低了加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，包括加工台，所述加工台上方设有安装板以及用于驱动安装板转动的驱动机构，所述安装板上表面固定安装有两个固定夹板，所述安装板上表面通过上下调节机构连接有两个与固定夹板配合使用的移动夹板；所述加工台上表面固定安装有两个水平设置的推拉气缸一，两个所述推拉气缸一活塞端固定连接有同一个移动安装座，所述移动安装座顶部安装有抛磨机构，所述移动安装座外侧壁通过多根连接横杆连接有废料导出机构，所述废料导出机构顶部连通安装有与抛磨机构配合使用的加工防护盒，所述加工防护盒靠近安装板一侧呈敞口设置。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述驱动机构包括固定安装于加工台下表面的驱动电机，所述驱动电机驱动端固定安装有驱动轴，所述驱动轴顶部向上贯穿加工台并与安装板下表面固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述上下调节机构包括固定安装于安装板上表面的呈竖直设置的推拉气缸二，所述推拉气缸二顶部活塞端固定安装有v型板，两个所述移动夹板均固定安装于v型板下表面。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述移动安装座下表面固定安装有移动滑块，所述加工台上表面开设有与移动滑块相适配的移动滑槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述抛磨机构包括固定安装于移动安装座顶部的抛磨电机，所述抛磨电机驱动端固定安装有安装轴，所述安装轴贯穿延伸至加工防护盒内部并固定连接有抛磨盘，所述加工防护盒侧壁贯穿开设有与安装轴对应的贯穿孔。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述废料导出机构包括与多根连接横杆固定连接的导出盒，所述导出盒与加工防护盒连通，所述导出盒底部通过导出管连通连接有收集盒。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述导出管为伸缩软管，所述加工台顶部贯穿开设有与导出管移动轨迹相适配的轨迹孔。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、与现有技术相比，该碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，通过移动安装座、加工防护盒、推拉气缸一、抛磨机构和废料导出机构之间的相互配合，对辊棒端头的抛磨加工在加工防护盒内进行，可有效减少碎屑的飞溅，从而降低碎屑对周围环境的影响，同时抛磨过程中产生的碎屑大部分直接被废料导出机构收集，避免碎屑堆积影响加工的进行，也可有效降低工作人员清理碎屑的劳动强度。

17、2、与现有技术相比，该碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，通过安装板、驱动机构、固定夹板、驱动机构、上下调节机构和移动夹板之间的相互配合，上下调节机构带动移动夹板移动将待加工陶瓷辊棒夹紧，陶瓷辊棒一端加工结束后，驱动机构可带动安装板整体转动，可直接将陶瓷辊棒另一端调整至加工位置，无需人工手动换边，有效提高了陶瓷辊棒端头的加工效率。

技术特征：

1.一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上方设有安装板(2)以及用于驱动安装板(2)转动的驱动机构，所述安装板(2)上表面固定安装有两个固定夹板(3)，所述安装板(2)上表面通过上下调节机构连接有两个与固定夹板(3)配合使用的移动夹板(4)；

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装于加工台(1)下表面的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)驱动端固定安装有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)顶部向上贯穿加工台(1)并与安装板(2)下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，其特征在于：所述上下调节机构包括固定安装于安装板(2)上表面的呈竖直设置的推拉气缸二(10)，所述推拉气缸二(10)顶部活塞端固定安装有v型板(11)，两个所述移动夹板(4)均固定安装于v型板(11)下表面。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，其特征在于：所述移动安装座(12)下表面固定安装有移动滑块，所述加工台(1)上表面开设有与移动滑块相适配的移动滑槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，其特征在于：所述抛磨机构包括固定安装于移动安装座(12)顶部的抛磨电机(14)，所述抛磨电机(14)驱动端固定安装有安装轴(15)，所述安装轴(15)贯穿延伸至加工防护盒(7)内部并固定连接有抛磨盘(16)，所述加工防护盒(7)侧壁贯穿开设有与安装轴(15)对应的贯穿孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，其特征在于：所述废料导出机构包括与多根连接横杆(6)固定连接的导出盒(18)，所述导出盒(18)与加工防护盒(7)连通，所述导出盒(18)底部通过导出管(19)连通连接有收集盒(20)。

7.根据权利要求6所述的一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，其特征在于：所述导出管(19)为伸缩软管，所述加工台(1)顶部贯穿开设有与导出管(19)移动轨迹相适配的轨迹孔(21)。

技术总结本技术公开了一种碳化硅陶瓷辊棒端头加工抛磨装置，涉及陶瓷辊棒端头加工技术领域，包括加工台，所述加工台上方设有安装板以及用于驱动安装板转动的驱动机构，所述安装板上表面固定安装有两个固定夹板，所述安装板上表面通过上下调节机构连接有两个与固定夹板配合使用的移动夹板。本技术通过移动安装座、加工防护盒、推拉气缸一、抛磨机构和废料导出机构之间的相互配合，对辊棒端头的抛磨加工在加工防护盒内进行，可有效减少碎屑的飞溅，从而降低碎屑对周围环境的影响，同时抛磨过程中产生的碎屑大部分直接被废料导出机构收集，避免碎屑堆积影响加工的进行，也可有效降低工作人员清理碎屑的劳动强度。技术研发人员：刘世聪受保护的技术使用者：潍坊东润碳化硅陶瓷有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/9