一种泡罩包装机用进卷料小车的制作方法

本技术涉及泡罩包装机的，具体为一种泡罩包装机用进卷料小车。

背景技术：

1、泡罩包装机是以透明塑料薄膜（pvc薄膜）或薄片形成泡罩，然后用热封合、粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。其工作原理是泡罩膜经预热机构加热软化，然后经成型机构形成泡罩，然后通过充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经热封装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内，然后通过切废机构将废料切除。

2、现有的泡罩包装机的pvc薄膜料卷都是通过人工上料安装到气胀轴上，由于pvc薄膜料卷一般体积较大，还有一定的重量，采用这种人力上料耗时费力，上料过程繁琐，不利于自动化生产的效率提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泡罩包装机用进卷料小车，解决了现有技术中采用人力对pvc薄膜料卷进行上料容易耗时费力，上料过程繁琐，不利于自动化生产的效率提高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种泡罩包装机用进卷料小车，包括底盘、立架、一对承料板、驱动机构、升降机构和横向调节机构，一对所述承料板相向倾斜靠近设置，所述底盘的底部设有行走轮，所述底盘的两侧设有边导轮，所述边导轮的转动轴线与所述行走轮的转动轴线相垂直；

4、所述驱动机构和升降机构均设于所述立架上，所述横向调节机构连接于所述升降机构的前端，一对所述承料板连接于所述横向调节机构的前端，所述驱动机构用于驱动所述升降机构沿所述立架上下升降，所述横向调节机构用于一对所述承料板之间的间距调整。

5、进一步地，所述升降机构包括第一导柱和升降座，所述第一导柱沿竖直方向设置在所述立架上，所述升降座连接于所述第一导柱，所述驱动机构的输出端与所述升降座连接。

6、进一步地，所述驱动机构包括驱动器、螺杆和螺母，所述螺母设于所述升降座内，所述螺杆的一端与所述驱动器的输出端连接，所述螺杆的另一端与所述螺母配合连接。

7、进一步地，所述横向调节机构包括一对“l”型的安装梁、第二导柱和紧固件，所述第二导柱横向连接在一对所述安装梁之间，所述安装梁连接于所述第二导柱上，每一所述安装梁上设有导孔、安装槽和连接孔，所述导柱穿设于所述导孔内，所述安装槽贯通所述安装梁的上端面且与所述导孔连通，所述连接孔垂直于所述安装槽且设于所述安装梁的上端，所述紧固件连接于所述连接孔内。

8、进一步地，每一所述安装梁包括连接臂和支承臂，所述连接臂与所述升降座的前端连接，所述支承臂沿所述底盘的长度方向延伸布置，每一所述支承臂上安装一所述承料板。

9、进一步地，所述支承臂具有倾斜的安装面，一对所述支承臂的安装面呈相互靠拢布置。

10、本实用新型提供一种泡罩包装机用进卷料小车，待安装的pvc薄膜料卷放置在一对承料板上，推动小车移动至泡罩包装机处，通过驱动机构驱动升降机构升降以带动承料板升降到与泡罩包装机的气胀轴相对的位置，然后沿着泡罩包装机将小车推入，使得pvc薄膜料卷顺利地安装至气胀轴上，同时，由于在底盘上设有边导轮，在小车推入的过程中，边导轮沿着泡罩包装机的侧壁被推入，可以减少阻力推入，此外，由于横向调节机构可以调节两个承料板之间的间距，使得该进卷料小车可以适应不同尺寸的料卷，大大地增加了适应性。通过泡罩包装机用进卷料小车实现pvc薄膜料卷的上料，不仅结构简单，还可以大大减轻工作人员的劳动负担，实现轻松便捷上料，即省时省力，又大大提高了自动化生产的效率。

技术特征：

1.一种泡罩包装机用进卷料小车，其特征在于：包括底盘、立架、一对承料板、驱动机构、升降机构和横向调节机构，一对所述承料板相向倾斜靠近设置，所述底盘的底部设有行走轮，所述底盘的两侧设有边导轮，所述边导轮的转动轴线与所述行走轮的转动轴线相垂直；

2.根据权利要求1所述的泡罩包装机用进卷料小车，其特征在于：所述升降机构包括第一导柱和升降座，所述第一导柱沿竖直方向设置在所述立架上，所述升降座连接于所述第一导柱，所述驱动机构的输出端与所述升降座连接。

3.根据权利要求2所述的泡罩包装机用进卷料小车，其特征在于：所述驱动机构包括驱动器、螺杆和螺母，所述螺母设于所述升降座内，所述螺杆的一端与所述驱动器的输出端连接，所述螺杆的另一端与所述螺母配合连接。

4.根据权利要求3所述的泡罩包装机用进卷料小车，其特征在于：所述横向调节机构包括一对“l”型的安装梁、第二导柱和紧固件，所述第二导柱横向连接在一对所述安装梁之间，所述安装梁连接于所述第二导柱上，每一所述安装梁上设有导孔、安装槽和连接孔，所述第二导柱穿设于所述导孔内，所述安装槽贯通所述安装梁的上端面且与所述导孔连通，所述连接孔垂直于所述安装槽且设于所述安装梁的上端，所述紧固件连接于所述连接孔内。

5.根据权利要求4所述的泡罩包装机用进卷料小车，其特征在于：每一所述安装梁包括连接臂和支承臂，所述连接臂与所述升降座的前端连接，所述支承臂沿所述底盘的长度方向延伸布置，每一所述支承臂上安装一所述承料板。

6.根据权利要求5所述的泡罩包装机用进卷料小车，其特征在于：所述支承臂具有倾斜的安装面，一对所述支承臂的安装面呈相互靠拢布置。

技术总结本技术公开了一种泡罩包装机用进卷料小车，待安装的PVC薄膜料卷放置在一对承料板上，推动小车移动至泡罩包装机处，通过驱动机构驱动升降机构升降以带动承料板升降到与泡罩包装机的气胀轴相对的位置，然后沿着泡罩包装机将小车推入，使得PVC薄膜料卷顺利地安装至气胀轴上，同时，由于在底盘上设有边导轮，在小车推入的过程中，边导轮沿着泡罩包装机的侧壁被推入，可以减少阻力推入，此外，由于横向调节机构可以调节两个承料板之间的间距，使得该进卷料小车可以适应不同尺寸的料卷，大大地增加了适应性。不仅结构简单，还可以大大减轻工作人员的劳动负担，实现轻松便捷上料，即省时省力，又大大提高了自动化生产的效率。技术研发人员：蔡利康,阮志伍,林超凡,冯聪聪,郭克通,薛一威,林一杰受保护的技术使用者：浙江海晨机械有限公司技术研发日：20231105技术公布日：2024/7/9