一种陶瓷磨料生产用磁选机的制作方法

本技术涉及陶瓷磨料生产领域，具体涉及一种陶瓷磨料生产用磁选机。

背景技术：

1、磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类，按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类，磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石，一般在制造磨料时，都会对磨料提纯去杂，其中对于磨料的金属杂质去除尤为重要，通常制造商都会用磁选机来对磨料进行提纯加工。

2、公开号cn217249268u提出了一种陶瓷磨料生产用磁选机，包括箱体，在箱体内从上到下依次设有粉碎机构、落料通道、磁选机构……具有结构简单、磁选效果好、除杂效果佳、便于清理磁性杂质的优点。其虽然实现了操作便捷，除杂效果好的目的，但是其不具备筛分机构，无法对除杂完毕的磨料进行筛分，大小不一的磨料和碎渣混合在一起会影响产品质量，而且不具备移动机构，需要对装置的位置进行调整时较为费时费力。

技术实现思路

1、解决的技术问题：大小不一的磨料和碎渣混合在一起会影响产品质量以及调整装置的位置时较为费时费力。

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷磨料生产用磁选机，解决了背景技术中提到的问题。

3、技术方案：

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种陶瓷磨料生产用磁选机，包括机体，所述机体顶部设置有进料口，所述机体底部设置有支腿，所述支腿内部设置有移动组件，所述机体内部设置有空腔，所述机体两侧设置有杂质出口，所述空腔下方设置有筛分组件。

6、在一种可能的实现方式中，所述移动组件包括调节槽、安装块和万向轮，所述调节槽开设于支腿内部，所述安装块滑动连接于调节槽，所述万向轮固定安装于安装块底部。

7、在一种可能的实现方式中，所述移动组件还包括调节孔、调节杆、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧和拉块，所述调节孔开设于安装块一侧顶部和底部，所述调节杆贯穿于调节槽一侧内壁且与调节孔尺寸相适配，所述第一滑槽开设于调节槽一侧内壁且处于调节杆外周，所述第一滑块固定连接于调节杆且滑动连接于第一滑槽，所述第一弹簧套设于调节杆外周且两端分别固定连接于第一滑块一侧和第一滑槽一侧内壁。

8、在一种可能的实现方式中，所述筛分组件包括出料口、筛网、出料管和收集盒，所述出料口开设于机体内部且处于空腔下方，所述筛网设置有两组且孔径大小不一，所述出料管开设于两组筛网一侧且与出料口相连通，所述收集盒设置有三组且滑动安装于机体内部，两组所述出料管与两组收集盒相连通，第三组所述收集盒与出料口相连通。

9、在一种可能的实现方式中，所述筛分组件还包括安装槽、安装座、把手、安装孔和安装杆，所述安装槽开设于机体一侧外表面且与出料口相连通，所述安装座固定连接于筛网一侧且与安装槽尺寸相适配，所述把手固定连接于安装座外侧，所述安装孔开设于安装座两侧，所述安装杆与安装孔尺寸相适配。

10、在一种可能的实现方式中，所述筛分组件还包括第二滑槽、第二滑块、连接槽和第二弹簧，所述第二滑槽开设于机体一侧且处于安装槽两侧，所述第二滑块固定连接于安装杆且滑动连接于第二滑槽，所述连接槽开设于机体内部且与第二滑槽和安装槽相连通，所述连接槽与安装杆尺寸相适配，所述第二弹簧固定安装于第二滑槽内部且两端分别固定连接于第二滑块一侧和第二滑槽一侧内壁。

11、有益效果：

12、一是，通过设置有移动组件，需要对装置进行移动时，首先抬起机体一角，随后向外侧拉动拉块使其带动调节杆向外侧移动并对第一弹簧进行挤压，当调节杆从底部的调节孔内移出后，沿着调节槽向下滑动安装块，当万向轮随着安装块移动至完全从调节槽内移出时，松开拉块，第一弹簧回弹并通过第一滑块带动调节杆向内侧移动，当调节杆插入顶部的调节孔内后即可将安装块固定在当前位置，重复上述操作将四组万向轮均裸露在调节槽外侧，随后即可通过万向轮对装置进行移动，移动至指定位置后，反向重复上述操作使万向轮没入调节槽内即可通过支腿将装置固定在当前位置，此设计可使装置的移动更加省时省力；

13、二是，通过设置有筛分组件，选择好合适孔径的筛网，随后沿着第二滑槽向两侧拉动第二滑块使其带动安装杆向两侧移动并对第二弹簧进行挤压，当安装杆从安装槽内移出后，将安装好筛网的安装座放置于安装槽内并使安装孔与安装杆处于同一轴线上，松开第二滑块，第二弹簧回弹并通过第二滑块带动安装杆穿过连接槽移动至安装槽内，当安装杆插入安装孔内即可完成筛网的安装，随后通过进料口加入磨料即可开始磁选工作，磁选过程中，杂质会被磁选辊送往杂质出口并收集，磨料则会落入空腔底部的出料口内，在此过程中，两组筛网会对磨料进行筛分，较大的磨料会被第一组筛网阻隔并通过第一组出料管落入第一组收集盒内，适中的磨料会穿过第一组筛网被第二组筛网阻隔并通过第二出料管落入第三组收集盒内，较小的磨料会穿过第一组和第二筛网并落入第二组收集盒内，此设计可使装置能够通过两组筛网对磁选完成的磨料进行筛分，有效提高磨料品质，同时筛网的安装和拆卸也较为方便快捷。

技术特征：

1.一种陶瓷磨料生产用磁选机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部设置有进料口(2)，所述机体(1)底部设置有支腿(3)，所述支腿(3)内部设置有移动组件(4)，所述机体(1)内部设置有空腔(5)，所述机体(1)两侧设置有杂质出口(6)，所述空腔(5)下方设置有筛分组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨料生产用磁选机，其特征在于：所述移动组件(4)包括调节槽(41)、安装块(42)和万向轮(43)，所述调节槽(41)开设于支腿(3)内部，所述安装块(42)滑动连接于调节槽(41)，所述万向轮(43)固定安装于安装块(42)底部。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷磨料生产用磁选机，其特征在于：所述移动组件(4)还包括调节孔(44)、调节杆(45)、第一滑槽(46)、第一滑块(47)、第一弹簧(48)和拉块(49)，所述调节孔(44)开设于安装块(42)一侧顶部和底部，所述调节杆(45)贯穿于调节槽(41)一侧内壁且与调节孔(44)尺寸相适配，所述第一滑槽(46)开设于调节槽(41)一侧内壁且处于调节杆(45)外周，所述第一滑块(47)固定连接于调节杆(45)且滑动连接于第一滑槽(46)，所述第一弹簧(48)套设于调节杆(45)外周且两端分别固定连接于第一滑块(47)一侧和第一滑槽(46)一侧内壁。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨料生产用磁选机，其特征在于：所述筛分组件(7)包括出料口(71)、筛网(72)、出料管(73)和收集盒(74)，所述出料口(71)开设于机体(1)内部且处于空腔(5)下方，所述筛网(72)设置有两组且孔径大小不一，所述出料管(73)开设于两组筛网(72)一侧且与出料口(71)相连通，所述收集盒(74)设置有三组且滑动安装于机体(1)内部，两组所述出料管(73)与两组收集盒(74)相连通，第三组所述收集盒(74)与出料口(71)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷磨料生产用磁选机，其特征在于：所述筛分组件(7)还包括安装槽(75)、安装座(76)、把手(77)、安装孔(78)和安装杆(712)，所述安装槽(75)开设于机体(1)一侧外表面且与出料口(71)相连通，所述安装座(76)固定连接于筛网(72)一侧且与安装槽(75)尺寸相适配，所述把手(77)固定连接于安装座(76)外侧，所述安装孔(78)开设于安装座(76)两侧，所述安装杆(712)与安装孔(78)尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷磨料生产用磁选机，其特征在于：所述筛分组件(7)还包括第二滑槽(79)、第二滑块(710)、连接槽(711)和第二弹簧(713)，所述第二滑槽(79)开设于机体(1)一侧且处于安装槽(75)两侧，所述第二滑块(710)固定连接于安装杆(712)且滑动连接于第二滑槽(79)，所述连接槽(711)开设于机体(1)内部且与第二滑槽(79)和安装槽(75)相连通，所述连接槽(711)与安装杆(712)尺寸相适配，所述第二弹簧(713)固定安装于第二滑槽(79)内部且两端分别固定连接于第二滑块(710)一侧和第二滑槽(79)一侧内壁。

技术总结本技术公开了一种陶瓷磨料生产用磁选机，具体涉及陶瓷磨料生产技术领域，包括机体，所述机体顶部设置有进料口，所述机体底部设置有支腿，所述支腿内部设置有移动组件，所述机体内部设置有空腔，所述机体两侧设置有杂质出口，所述空腔下方设置有筛分组件。本技术不仅可通过两组筛网对磁选完成的磨料进行筛分，有效提高磨料品质，同时筛网的安装和拆卸也较为方便快捷，而且可使装置的移动更加省时省力。技术研发人员：吴樑剑,夏继宗,林惠娜,王欢受保护的技术使用者：福建鑫结利新材料科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/9