一种石墨材料自动循环除磁系统的制作方法

本技术属于石墨粉料加工，具体涉及一种石墨材料自动循环除磁系统。

背景技术：

1、将石墨作为动力电池的负极材料是目前市场上的主流选择。石墨负极生产步骤包括将天然球形石墨、沥青混合，混合均匀后在预设压强下加热浸渍，沥青软化流动填充至天然球型石墨内部孔隙，冷却后得到中间产物，将中间产物石墨化，再经过粉碎、除磁、分级等步骤得到石墨负极材料。其中，除磁是关键步骤之一。

2、授权公告号为cn219647779u的文件公开了一种锂电池浆料自动循环除磁系统，包括浆料桶，浆料桶上设有进料部、出料部、循环除磁部、检测控制部；所述循环除磁部包括与所述浆料桶连通的循环管道，所述循环管道上设有永磁除铁器；检测控制部包括设置于所述浆料桶内的在线磁性物含量测量装置以及与所述在线磁性物含量测量装置信号连通的控制部。

3、该装置的原理是：通过设置在线测量装置以及循环除磁装置，进而可以在线实时检测浆料中的磁性物的含量，同时和可以结合循环除磁装置对浆料中的磁性物进行去除，直到浆料中的磁性物达到工艺要求范围内。

4、但是该装置还存在以下问题：该装置中采用的在线磁性含量测量装置，只能在浆料中使用，无法对粉料中的磁性含量进行检测。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种石墨材料自动循环除磁系统，通过筛料桶以及筛料桶上设置的循环除磁部、出料部以及检测部的设置，可以实现在线检测粉料中的磁性物的含量，同时可以结合除磁桶对磁性物进行去除，直到粉料达到工艺要求，提高了粉料的一致性和品质。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种石墨材料自动循环除磁系统，包括依次连接的粉料桶、除磁桶、筛料桶，所述筛料桶上设置有与所述除磁桶出料口连接的进料部、与所述除磁桶进料口连接的循环除磁部、出料部以及检测部；所述检测部包括可拆卸安装在所述筛料桶内的磁棒、以及设置在所述筛料桶侧壁上并用于使所述磁棒通过的检测口。

4、作为本实用新型的进一步优选，所述检测部还包括设置在所述筛料桶内并用于驱动所述磁棒转动的驱动结构，所述驱动结构包括设置在所述筛料桶侧壁上的电机、与所述电机输出端连接的固定盘、以及设置在所述固定盘上并用于插入所述磁棒一侧端部的固定槽。

5、作为本实用新型的进一步优选，所述检测部还包括设置在所述筛料桶另一侧端内壁上的固定架、以及设置在所述固定架上与所述磁棒适配的环槽。

6、作为本实用新型的进一步优选，所述驱动结构还包括设置在所述固定盘上并位于所述固定槽周侧的多个限位杆。

7、作为本实用新型的进一步优选，所述驱动结构还包括设置在所述固定槽内并作用于所述磁棒的夹紧件，所述夹紧件包括设置在所述固定槽槽侧壁上的至少两个凹槽、设置在所述凹槽内的夹紧块、以及一端与所述凹槽底面连接，另一端与所述夹紧块靠近所述凹槽底面一侧连接的顶起弹簧。

8、作为本实用新型的进一步优选，所述夹紧件还包括设置在所述夹紧块远离所述凹槽底面一侧的第一限位凸起。

9、作为本实用新型的进一步优选，所述磁棒靠近所述固定槽一端表面上设置有与所述限位凸起连接的第二限位凸起。

10、作为本实用新型的进一步优选，所述进料部上设置有控制阀和流量计。

11、作为本实用新型的进一步优选，所述循环除磁部、出料部上均设置有控制阀和泵体。

12、作为本实用新型的进一步优选，所述筛料桶内设置有位于所述出料部上端的筛网。

13、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型提供的自动循环除磁系统通过筛料桶以及筛料桶上设置的循环除磁部、出料部以及检测部的设置，可以实现在线检测粉料中的磁性物的含量，同时可以结合除磁桶对磁性物进行去除，直到粉料达到工艺要求范围内才进行出料，提高了粉料的一致性和品质。

15、本实用新型提供的自动循环除磁系统中的筛料桶内的检测部可以在维持正常生产的情况下进行替换，具有实用性强、效率高的优点。

16、附图说明

17、附图1为本实用新型的结构示意图。

18、附图2为本实用新型筛料桶的结构示意图。

19、附图3为本实用新型固定盘的位置结构示意图。

20、附图4为本实用新型固定架的位置结构示意图。

21、附图5为本实用新型夹紧件的结构示意图。

技术特征：

1.一种石墨材料自动循环除磁系统，其特征在于，包括依次连接的粉料桶（11）、除磁桶（12）、筛料桶（13），所述筛料桶（13）上设置有与所述除磁桶（12）出料口连接的进料部、与所述除磁桶进料口连接的循环除磁部、出料部以及检测部；

2.根据权利要求1所述的一种石墨材料自动循环除磁系统，其特征在于，所述检测部还包括设置在所述筛料桶（13）内并用于驱动所述磁棒（131）转动的驱动结构，所述驱动结构包括设置在所述筛料桶（13）侧壁上的电机（201）、与所述电机（201）输出端连接的固定盘（202）、以及设置在所述固定盘（202）上并用于插入所述磁棒（131）一侧端部的固定槽（203）。

3.根据权利要求2所述的一种石墨材料自动循环除磁系统，其特征在于，所述检测部还包括设置在所述筛料桶（13）另一侧端内壁上的固定架（204）、以及设置在所述固定架（204）上与所述磁棒（131）适配的环槽（205）。

4.根据权利要求2所述的一种石墨材料自动循环除磁系统，其特征在于，所述驱动结构还包括设置在所述固定盘（202）上并位于所述固定槽（203）周侧的多个限位杆（206）。

5.根据权利要求2所述的一种石墨材料自动循环除磁系统，其特征在于，所述驱动结构还包括设置在所述固定槽（203）内并作用于所述磁棒（131）的夹紧件（207），所述夹紧件（207）包括设置在所述固定槽（203）槽侧壁上的至少两个凹槽（207a）、设置在所述凹槽（207a）内的夹紧块（207b）、以及一端与所述凹槽（207a）底面连接，另一端与所述夹紧块（207b）靠近所述凹槽（207a）底面一侧连接的顶起弹簧（207c）。

6.根据权利要求5所述的一种石墨材料自动循环除磁系统，其特征在于，所述夹紧件（207）还包括设置在所述夹紧块（207b）远离所述凹槽（207a）底面一侧的第一限位凸起（207d）。

7.根据权利要求6所述的一种石墨材料自动循环除磁系统，其特征在于，所述磁棒（131）靠近所述固定槽（203）一端表面上设置有与所述限位凸起（207d）连接的第二限位凸起（207e）。

8.根据权利要求1所述的一种石墨材料自动循环除磁系统，其特征在于，所述进料部上设置有控制阀和流量计（31）。

9.根据权利要求1所述的一种石墨材料自动循环除磁系统，其特征在于，所述循环除磁部、出料部上均设置有控制阀和泵体。

10.根据权利要求1所述的一种石墨材料自动循环除磁系统，其特征在于，所述筛料桶（13）内设置有位于所述出料部上端的筛网（133）。

技术总结一种石墨材料自动循环除磁系统，包括依次连接的粉料桶、除磁桶、筛料桶，所述筛料桶上设置有与所述除磁桶出料口连接的进料部、与所述除磁桶进料口连接的循环除磁部、出料部以及检测部；所述检测部包括可拆卸安装在所述筛料桶内的磁棒、以及设置在所述筛料桶侧壁上并用于使所述磁棒通过的检测口。本技术通过筛料桶以及筛料桶上设置的循环除磁部、出料部以及检测部的设置，可以实现在线检测粉料中的磁性物的含量，同时可以结合除磁桶对磁性物进行去除，直到粉料达到工艺要求，提高了粉料的一致性和品质。技术研发人员：仰韻霖受保护的技术使用者：湖州凯金新能源科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/9