一种纵剪机上料装置的制作方法

本技术涉及纵剪机上料，尤其涉及一种纵剪机上料装置。

背景技术：

1、在机械、建筑、市政等众多行业中，带钢的使用都无处不在，带钢是制造钢板、钢管和钢结构等产品的主要原材料，带钢的质量直接关系到产品的品质。带钢最初裁切的主要处理方式为纵剪，宽带钢在经过纵剪机剪切后得到多条不同宽度的窄带钢，然后根据不同的生产工艺将成卷的钢条再加工为钢管或者其他产品。

2、现有的纵剪机在进行上料时，需要通过吊车将带钢吊装到纵剪机的指定位置，从而完成上料，由于待加工成卷的带钢重量大，人工难以快速转移和开卷，上料效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种纵剪机上料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纵剪机上料装置，包括基座，所述基座的表面开设有缺口，所述缺口的两侧内壁表面均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有承载座，所述基座的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括u型支架，所述u型支架固定安装在基座的表面，所述u型支架的表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆，其中一个所述固定板的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和螺纹杆固定连接。第一电机的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。

3、优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述u型支架的表面开设有竖槽，所述活动板借助螺纹杆和竖槽滑动连接，所述u型支架的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有l型支架，所述l型支架远离凹槽的一端和活动板固定连接。螺纹杆的设置起到了带动活动板在竖槽的内部移动的效果，活动板的设置起到了带动l型支架在凹槽的内部移动的效果。

4、优选的，所述l型支架的内壁表面固定安装有l型杆，所述l型杆远离l型支架的一端固定安装有压紧板，所述压紧板的侧面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有滚轮，其中一个所述支撑板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端和滚轮固定连接。第二电机的设置起到了带动滚轮转动的效果，滚轮的设置起到了对带钢卷进行开卷的效果。

5、优选的，所述u型支架的两侧内壁表面设有夹紧装置，所述夹紧装置包括两个条形槽，所述条形槽开设在u型支架的两侧内壁表面，两个所述条形槽之间滑动连接有升降板，所述u型支架的顶部表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端和升降板固定连接。电动伸缩杆的设置起到了带动升降板在条形槽的内部移动的效果。

6、优选的，所述基座的表面开设有两个长槽，所述长槽的内部滑动连接有滑移座，所述滑移座的表面固定安装有夹紧锥。夹紧锥的设置起到了对带钢卷进行夹持限位的效果。

7、优选的，所述升降板的底部表面铰接有两个铰接板，所述铰接板远离升降板的一端和滑移座铰接。铰接板的设置起到了带动滑移座在长槽的内部移动的效果。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要使用该装置时，首先将带钢卷放置在承载座的表面，然后推动承载座，使的承载座在滑槽的内部移动，然后利用承载座在滑槽的内部移动将带钢卷运送至纵剪机的上料位置，接着启动第一电机，第一电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动板在竖槽的内部向下移动，活动板在竖槽的内部向下移动带动l型支架在条形槽的内部向下移动，l型支架在条形槽的内部向下移动带动l型杆向下移动，l型杆向下移动带动压紧板向下移动，压紧板向下移动使其自身压靠在带钢外壁上，然后启动第二电机，第二电机启动带动滚轮转动，滚轮转动后带钢卷旋转，开卷后的带钢进入纵剪机主体，通过上述结构的配合，达到了对钢带卷进行快速上料的目的，从而加快了上料速度，进一步提高了纵剪机的加工效率。

10、2、本实用新型中，通过设置夹紧装置，当需要对带钢卷进行夹紧固定时，首先启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动带动升降板在长槽的内部向上移动，升降板在长槽的内部向上移动带动铰接板移动，铰接板移动拉动两个滑移座在长槽的内部向彼此靠近的方向移动，滑移座在长槽的内部向彼此靠近的方向移动带动两个夹紧锥向彼此靠近的方向移动，两个夹紧锥向彼此靠近的方向移动使其自身伸入带钢卷中心处，从而对带钢卷进行夹紧限位，通过上述结构的配合，使的夹紧锥可以对带钢卷进行夹紧，从而防止其松散和晃动，为钢带卷的上料提供便利。

技术特征：

1.一种纵剪机上料装置，包括基座(1)，所述基座(1)的表面开设有缺口(2)，所述缺口(2)的两侧内壁表面均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)之间滑动连接有承载座(4)，其特征在于：所述基座(1)的表面设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括u型支架(501)，所述u型支架(501)固定安装在基座(1)的表面，所述u型支架(501)的表面固定安装有两个固定板(502)，两个所述固定板(502)之间转动连接有螺纹杆(503)，其中一个所述固定板(502)的表面固定安装有第一电机(504)，所述第一电机(504)的输出端和螺纹杆(503)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纵剪机上料装置，其特征在于：所述螺纹杆(503)的表面螺纹连接有活动板(506)，所述u型支架(501)的表面开设有竖槽(505)，所述活动板(506)借助螺纹杆(503)和竖槽(505)滑动连接，所述u型支架(501)的表面开设有凹槽(507)，所述凹槽(507)的内部滑动连接有l型支架(508)，所述l型支架(508)远离凹槽(507)的一端和活动板(506)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纵剪机上料装置，其特征在于：所述l型支架(508)的内壁表面固定安装有l型杆(509)，所述l型杆(509)远离l型支架(508)的一端固定安装有压紧板(510)，所述压紧板(510)的侧面固定安装有两个支撑板(511)，两个所述支撑板(511)之间转动连接有滚轮(513)，其中一个所述支撑板(511)的表面固定安装有第二电机(512)，所述第二电机(512)的输出端和滚轮(513)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纵剪机上料装置，其特征在于：所述u型支架(501)的两侧内壁表面设有夹紧装置(6)，所述夹紧装置(6)包括两个条形槽(61)，所述条形槽(61)开设在u型支架(501)的两侧内壁表面，两个所述条形槽(61)之间滑动连接有升降板(62)，所述u型支架(501)的顶部表面固定安装有电动伸缩杆(63)，所述电动伸缩杆(63)的输出端和升降板(62)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纵剪机上料装置，其特征在于：所述基座(1)的表面开设有两个长槽(64)，所述长槽(64)的内部滑动连接有滑移座(65)，所述滑移座(65)的表面固定安装有夹紧锥(66)。

6.根据权利要求4所述的一种纵剪机上料装置，其特征在于：所述升降板(62)的底部表面铰接有两个铰接板(67)，所述铰接板(67)远离升降板(62)的一端和滑移座(65)铰接。

技术总结本技术涉及纵剪机上料技术领域，具体为一种纵剪机上料装置，辅助装置包括U型支架，U型支架的表面固定安装有两个固定板，两个固定板之间转动连接有螺纹杆，其中一个固定板的表面固定安装有第一电机，螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，U型支架的表面开设有竖槽，U型支架的表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有L型支架，L型支架的内壁表面固定安装有L型杆，L型杆远离L型支架的一端固定安装有压紧板，两个支撑板之间转动连接有滚轮，其中一个支撑板的表面固定安装有第二电机。本技术，解决现有的纵剪机在进行上料时，由于待加工成卷的带钢重量大，人工难以快速转移和开卷，上料效率低的问题。技术研发人员：丁佳祺,陈乾松,包晓军,丁伟峰受保护的技术使用者：江阴如一科技发展有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/9