一种纸板生产用粘胶碾压装置的制作方法

本技术涉及粘胶碾压装置，具体的，涉及一种纸板生产用粘胶碾压装置。

背景技术：

1、纸板又称板纸，是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2且厚度大于0.5mm的称为纸板，其中瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，在纸板的加工过程中需要通过胶水对其进行粘接，粘接之后使用碾压设备进行压合，纸板可分为三层、五层或七层进行压合组成，但是目前的碾压设备不便于对碾压压力进行调节；

2、例如，专利公开号为cn219360468u的实用新型公开了一种纸板生产用粘胶碾压装置，其通过在工作台的上端开设滑槽并将滑块滑动安装于内部后，可将连架板限位抵住纸板，进而可在碾压板下压时利用凸轴与滑道的滑动连接，自动调整连架板的阻挡高度，避免阻挡过高或者过低出现纸板松散滑脱以及无法压实的情况，其虽然便于对纸板进行压合碾压，但是纸板通常是通过胶水使多层粘接碾压而成，对不同数量的纸板碾压的力不同，其不便于对碾压程度进行调节，容易出现碾压过紧或者碾压不充分的情况。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种纸板生产用粘胶碾压装置，解决了相关技术中的容易出现对纸板碾压过紧或者碾压不充分的情况问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种纸板生产用粘胶碾压装置，包括输送带、夹持板、支撑筒和碾压辊；

3、所述输送带用于对粘胶纸板进行输送，所述输送带的两侧均设置有支撑板；

4、所述夹持板设置为两个，两个所述夹持板通过同步驱动组件相向滑动安装于所述输送带的上侧；

5、所述支撑筒通过支撑组件纵向移动于所述输送带的上侧；

6、所述碾压辊通过调节组件转动且水平移动安装于所述支撑筒的下侧。

7、作为本申请优选的技术方案，所述同步驱动组件包括：

8、双向电缸，所述双向电缸通过安装座安装于所述输送带的下侧；

9、驱动架，所述驱动架设置为两个，两个所述驱动架均与所述双向电缸的输出端固定连接；

10、驱动板，所述驱动板设置为多个，多个所述驱动板均固定连接在每一个所述驱动架上；

11、驱动杆，所述驱动杆设置为多个，多个所述驱动杆均设置于每一个所述驱动板与所述夹持板之间。

12、优选的，所述支撑组件包括：

13、支撑杆，所述支撑杆设置为多个，多个所述支撑杆通过多个支撑块固定连接在所述支撑板上；

14、固定板，所述固定板与多个所述支撑杆之间设置有多个支撑条；

15、电动缸，所述电动缸安装于所述固定板的下侧；

16、固定条，所述固定条设置于所述电动缸的输出端上，且所述固定条与所述支撑筒之间固定连接有多个固定杆。

17、进一步的，所述调节组件包括：

18、第一电机，所述第一电机通过安装架安装在所述支撑筒的一侧；

19、螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在所述支撑筒内，且所述螺纹杆与所述第一电机的输出端固定连接；

20、滑动板，所述滑动板与所述螺纹杆螺纹连接，且所述滑动板滑动设置于所述支撑筒内；

21、连接架，所述连接架固定连接在所述滑动板的底端，且所述连接架上安装有转动座。

22、作为本申请再进一步的方案，所述转动座包括：

23、第二电机，所述第二电机安装在所述连接架的一侧；

24、转动杆，所述转动杆设置于所述第二电机与所述碾压辊之间，且所述转动杆与所述连接架转动连接。

25、在前述方案的基础上，所述安装座包括：

26、安装板，所述安装板设置于所述双向电缸的下侧；

27、安装杆，所述安装杆设置为多个，多个所述安装杆固定连接在所述安装板与两个所述支撑板之间。

28、进一步说明的是，两个所述夹持板上均开设有用于所述碾压辊进行移动的移动口。

29、另外需说明的是，所述滑动板上对称连接有两个限位块，所述支撑筒上开设有用于所述限位块进行滑动的限位槽。

30、本实用新型的工作原理及有益效果为：

31、1、本实用新型中，通过输送带和两个支撑板的配合，可以对粘胶后的纸板进行输送，同时通过同步驱动组件对两个夹持板进行相向移动，可以通过两个夹持板对不同规格的粘胶纸板进行定位夹持；

32、2、本实用新型中，通过支撑组件，可以对支撑筒进行移动，以便于对碾压辊的高度进行调节，从而可以对碾压力度进行调节，同时，通过调节组件，便于对碾压辊进行转动，以便于在粘胶纸板的输送过程中进行碾压，通过碾压辊在两个支撑板上的两个移动口处来回移动，可以对不同宽度的粘胶纸板进行来回碾压，从而便于对粘胶纸板进行充分碾压；

33、3、因此，该纸板生产用粘胶碾压装置对比现有技术容易出现对纸板碾压过紧或者碾压不充分的情况问题，其便于通过支撑组件、支撑筒和碾压辊的配合对碾压力度进行调节，同时便于通过输送带、支撑板、夹持板、支撑筒、支撑组件、调节组件和碾压辊等的配合对粘胶纸板进行充分碾压。

技术特征：

1.一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，所述同步驱动组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，所述支撑组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，所述调节组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，所述转动座包括：

6.根据权利要求5所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，所述安装座包括：

7.根据权利要求6所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，两个所述夹持板（3）上均开设有用于所述碾压辊（5）进行移动的移动口。

技术总结本技术涉及粘胶碾压装置技术领域，提出了一种纸板生产用粘胶碾压装置，包括输送带、夹持板、支撑筒和碾压辊，输送带的两侧均设置有支撑板，夹持板设置为两个，两个夹持板通过同步驱动组件相向滑动安装于输送带的上侧，支撑筒通过支撑组件纵向移动于输送带的上侧，碾压辊通过调节组件转动且水平移动安装于支撑筒的下侧，两个夹持板上均开设有用于碾压辊进行移动的移动口，便于使碾压辊对不同宽度的粘胶纸板进行来回碾压，同步驱动组件包括双向电缸、驱动架、驱动板和驱动杆，双向电缸通过安装座安装于输送带的下侧，驱动架设置为两个。通过上述技术方案，解决了现有技术中的容易出现对纸板碾压过紧或者碾压不充分的情况问题。技术研发人员：王丽,董跃强,王婷,陈光受保护的技术使用者：廊坊市三泰纸业有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/9