一种混棉箱风机机构的制作方法

本申请涉及混棉箱，尤其是涉及一种混棉箱风机机构。

背景技术：

1、混棉机是开清棉机械中用于混棉的一种棉箱机械，原材料棉在开松机里进行松散，通过风机将松散的棉送到混棉箱里，再利用混棉箱的风机将材料棉送进箱体内进行进一步的加工，而随着对纺织产品质量要求的提高，尤其是对成纱均匀程度和织物染色质量要求的提高，在纺纱过程开始阶段(开清棉)工序，对各种混用纤维进行良好混合更显得十分必要。

2、经检索，现有中国专利申请号：cn202220497538.8，公开了一种混棉箱风机机构，该方案包括混棉箱主体以及送棉箱，混棉箱主体的上端面安装有开松箱，开松箱的顶部一端安装有送料管，送料管连接有一端伸入混棉箱主体内的送棉箱，送棉箱的上端面安装有吹风口伸入送棉箱内的下料风机，且送棉箱内底面中部开设有通入混棉箱主体内的下料口，下料口处铰接安装有挡板，挡板的上端面两侧对称固定有两个导杆，导杆的顶端伸入送棉箱内并构造有用于拨动材料棉的拨料块，且混棉箱主体的内壁上固定有用于驱使挡板活动的气缸。该混棉箱风机机构，能够在一定程度上弥补下料风机风力不足的缺陷，尽量避免了由于风力过小而造成下料堵塞的情况，有利于保证设备的工作效率。

3、但是上述方案仍有不足之处，其虽然能够弥补下料风机风力不足的缺陷，有利于保证设备的工作效率，但是目前的混棉箱风机机构在使用过程中，当下料风机长时间的工作使用，其电机部位会产生热量使得风机发烫，由于风机缺少散热结构，自身散热性能比较差，使得风机容易因自身温度过高从而发生损坏，且高温环境下运行还会加快风机的损耗，从而降低风机的使用寿命。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决目前的混棉箱风机机构在使用过程中，由于风机缺少散热结构，使得风机在高温环境下运行会加快其损耗，从而降低其使用寿命的问题，本申请提供了一种混棉箱风机机构。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种混棉箱风机机构，包括混棉箱主体和安装在其上的风机本体，所述风机本体上设置有用于对其电机部位进行散热的第一散热机构，所述第一散热机构上设置有若干导热棒，所述第一散热机构上成对固定有安装架，两个所述安装架的一侧均贯穿开设有通槽，所述通槽的内部固定有第二散热机构；

4、所述第一散热机构包括紫铜散热壳、添加管、排液管以及电动阀，所述紫铜散热壳固定在风机本体上，所述紫铜散热壳的内部添加有导热油，所述添加管与紫铜散热壳的顶部相连通，所述排液管与紫铜散热壳的底部相连通，所述电动阀安装在排液管上，所述导热棒的一端贯穿至紫铜散热壳的内部并与其贯穿处相固定，两个所述安装架分别固定在紫铜散热壳的两侧；

5、所述第二散热机构包括壳体、排热扇以及导风罩，所述壳体与通槽的内壁相固定，所述排热扇固定在壳体的内部，所述导风罩与壳体的一侧相连接。

6、进一步地，所述混棉箱主体底部的四角均设置有支撑移动机构，所述支撑移动机构包括支撑管、阻尼器、液压缸以及万向轮，所述支撑管的数量为四个，且它们分被固定在混棉箱主体底部的四角，所述阻尼器固定在支撑管的内部，所述液压缸的一端与阻尼器相连接，所述万向轮与液压缸的输出端相连接。

7、通过采用上述技术方案，本混棉箱风机机构在使用过程中，启动液压缸，液压缸的输出端带动万向轮进行移动，使万向轮从支撑管的内部伸展出并与其地面相接触，能够便于对其进行移动调节，大大提高其机动性以及便捷性，同时通过液压缸的设置，能够对其移动过程中所产生的晃动进行削弱，从而起到减震的目的，使其在移动调节过程中更加平稳。

8、进一步地，所述添加管的内部设置有封堵块，所述封堵块与添加管的内壁活动连接。

9、通过采用上述技术方案，通过封堵块的设置，能够在添加过导热油后对添加管进行封堵，防止导热油因外力晃动而溢出，同时还能避免外界灰尘杂质落入至紫铜散热壳的内部。

10、进一步地，所述壳体的内部固定有若干挡板，且挡板位于排热扇的一侧。

11、通过采用上述技术方案，通过挡板的设置，能够对壳体的一侧进行遮挡，从而提高排热扇转动过程中的安全性。

12、进一步地，所述支撑管内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与液压缸的表面相固定。

13、通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的设置，能够对液压缸进行导向以及支撑，防止其在调节过程中发生偏移，进一步提高其稳定性。

14、进一步地，所述支撑管的底部固定有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。

15、通过采用上述技术方案，通过防滑垫的设置，能够提高支撑管底部的摩擦力，起到防滑的作用，从而提高支撑效果。

16、进一步地，所述封堵块的外形为圆锥形设计，所述封堵块的顶部固定拉杆。

17、通过采用上述技术方案，通过圆锥形设计，能够便于工作人员将封堵块插入至添加管的内部，通过拉杆的设置，能够便于工作人员将封堵块从添加管的内部拔出。

18、进一步地，所述排热扇的数量为三个，且它们呈等间距排列。

19、通过采用上述技术方案，通过三个排热扇的设置，能够确保风力充足，从而提高散热效果。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

21、1、本申请在使用过程中，通过第一散热机构和导热棒的设置，能够对风机本体的电机部位所产生的热量进行吸收传导并快速散发至空气中，从而大大提高了混棉箱风机的散热效果，同时通过第二散热机构的设置，能够加快风机整体热量的散发，从而进一步提高了风机的散热效果，本混棉箱风机结构通过第一散热机构、导热棒以及第二散热机构的配合使用，能够达到多重散热的目的，散热效果好，防止风机长时间运行因自身温度过高从而导致其发生损坏，并且还降低了风机的损耗，从而提高了风机的使用寿命。

22、2、本申请通过支撑移动机构的设置，能够便于对其进行移动调节，大大提高其机动性以及便捷性，同时通过液压缸的设置，能够对其移动过程中所产生的晃动进行削弱，从而起到减震的目的，使其在移动调节过程中更加平稳。

技术特征：

1.一种混棉箱风机机构，包括混棉箱主体(1)和安装在其上的风机本体(2)，其特征在于：所述风机本体(2)上设置有用于对其电机部位进行散热的第一散热机构(3)，所述第一散热机构(3)上设置有若干导热棒(4)，所述第一散热机构(3)上成对固定有安装架(5)，两个所述安装架(5)的一侧均贯穿开设有通槽(6)，所述通槽(6)的内部固定有第二散热机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种混棉箱风机机构，其特征在于：所述混棉箱主体(1)底部的四角均设置有支撑移动机构(8)，所述支撑移动机构(8)包括支撑管(81)、阻尼器(82)、液压缸(83)以及万向轮(84)，所述支撑管(81)的数量为四个，且它们分被固定在混棉箱主体(1)底部的四角，所述阻尼器(82)固定在支撑管(81)的内部，所述液压缸(83)的一端与阻尼器(82)相连接，所述万向轮(84)与液压缸(83)的输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种混棉箱风机机构，其特征在于：所述添加管(33)的内部设置有封堵块(9)，所述封堵块(9)与添加管(33)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混棉箱风机机构，其特征在于：所述壳体(71)的内部固定有若干挡板(10)，且挡板(10)位于排热扇(72)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种混棉箱风机机构，其特征在于：所述支撑管(81)内壁的两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧与液压缸(83)的表面相固定。

6.根据权利要求2所述的一种混棉箱风机机构，其特征在于：所述支撑管(81)的底部固定有防滑垫(13)，且防滑垫(13)为橡胶材质。

7.根据权利要求3所述的一种混棉箱风机机构，其特征在于：所述封堵块(9)的外形为圆锥形设计，所述封堵块(9)的顶部固定拉杆。

8.根据权利要求1所述的一种混棉箱风机机构，其特征在于：所述排热扇(72)的数量为三个，且它们呈等间距排列。

技术总结本申请公开了一种混棉箱风机机构，涉及混棉箱技术领域。本申请包括混棉箱主体和安装在其上的风机本体，所述风机本体上设置有用于对其电机部位进行散热的第一散热机构，所述第一散热机构上设置有若干导热棒，所述第一散热机构上成对固定有安装架，两个所述安装架的一侧均贯穿开设有通槽，该申请通过第一散热机构、导热棒以及第二散热机构的设置，能够达到多重散热的目的，防止风机长时间运行因自身温度过高从而导致其发生损坏，并且还降低了风机的损耗，从而提高了风机的使用寿命，解决了目前的混棉箱风机机构在使用过程中，由于风机缺少散热结构，使得风机在高温环境下运行会加快其损耗，从而降低其使用寿命的问题。技术研发人员：丁照轩,王青弘,郭亚杰,刘鸿艳受保护的技术使用者：吉林星源环保材料有限公司技术研发日：20230729技术公布日：2024/7/9