一种外螺纹磨床的制作方法

本技术属于螺纹磨床，具体为一种外螺纹磨床。

背景技术：

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。

2、目前，利用现有的磨床对金属轴圆周面的外螺纹进行打磨加工作业时，打磨轮会给金属轴施加远离打磨轮的力，虽然金属轴被夹持固定住，但由于未对金属轴进行限位，仍会导致金属轴在打磨的过程中因受力而发生偏移，从而无法稳定地对金属轴进行加工作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种外螺纹磨床，在限位组件的作用下，可以对两夹持板之间夹持固定的金属轴进行限位，从而在通过打磨轮对金属轴圆周面的外螺纹进行打磨加工作业时，金属轴更稳定，不易发生偏移。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种外螺纹磨床，包括固定壳，所述固定壳的上端固定连接有围框，所述围框的内部固定连接有第二支撑板和导轨，所述第二支撑板的左端固定连接有第三电机，所述导轨的外表面滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板右端，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均转动连接有夹持板，所述第三电机的输出轴端与左端的夹持板固定连接，位于右端的夹持板左端固定连接有固定筒，所述导轨的内部设置连接有位移调节机构，所述位移调节机构与第一支撑板连接，且位移调节机构用于调节第一支撑板左右方向的位置，所述第一支撑板和第二支撑板的前端均设置连接有限位组件，所述限位组件位于夹持板的前端，所述围框的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的圆周面螺纹连接有滑动座，所述滑动座的前端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有打磨轮，所述围框的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端与第二螺纹杆固定连接。

3、可选地，所述固定壳的内部固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有可伸缩式软管，所述可伸缩式软管贯穿水箱和固定壳并向外延伸至打磨轮的正上端，且可伸缩式软管通过连接板与滑动座固定连接，所述固定壳的左端固定连接有水泵，所述水泵与可伸缩式软管固定连接。

4、可选地，所述围框的内部固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿滑动座，且滑动座与第一导向杆滑动连接，所述打磨轮的后端固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿滑动座，且第二导向杆与滑动座滑动连接。

5、可选地，所述位移调节机构包括第一电机和第一螺纹杆，所述围框的内部固定连接有第一电机，所述导轨的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一电机的输出轴端与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆贯穿第一支撑板，且第一螺纹杆与第一支撑板之间螺纹配合。

6、可选地，所述限位组件包括导向壳、固定座、第一电动伸缩杆、移动架、第二电动伸缩杆、固定架和限位辊，所述第一支撑板和第二支撑板的前端均固定连接有导向壳和固定座，所述固定座的内部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有移动架，所述移动架与导向壳滑动连接，所述移动架的前端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有限位辊。

7、可选地，所述围框的内部固定连接有过滤板，所述过滤板位于打磨轮的下端，且过滤板位于水箱的正上端，所述固定壳的上端面开设有与过滤板尺寸相同的通孔，且通孔位于过滤板的正下端。

8、和现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型在限位组件的作用下，可以对两夹持板之间夹持固定的金属轴进行限位，从而在通过打磨轮对金属轴圆周面的外螺纹进行打磨加工作业时，金属轴更稳定，不易发生偏移。

技术特征：

1.一种外螺纹磨床，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)的上端固定连接有围框(2)，所述围框(2)的内部固定连接有第二支撑板(13)和导轨(10)，所述第二支撑板(13)的左端固定连接有第三电机(12)，所述导轨(10)的外表面滑动连接有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)位于第二支撑板(13)右端，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(13)的内部均转动连接有夹持板(16)，所述第三电机(12)的输出轴端与左端的夹持板(16)固定连接，位于右端的夹持板(16)左端固定连接有固定筒(6)，所述导轨(10)的内部设置连接有位移调节机构，所述位移调节机构与第一支撑板(11)连接，且位移调节机构用于调节第一支撑板(11)左右方向的位置，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(13)的前端均设置连接有限位组件，所述限位组件位于夹持板(16)的前端，所述围框(2)的内部转动连接有第二螺纹杆(5)，所述第二螺纹杆(5)的圆周面螺纹连接有滑动座(23)，所述滑动座(23)的前端固定连接有第三电动伸缩杆(24)，所述第三电动伸缩杆(24)的输出端固定连接有打磨轮(7)，所述围框(2)的右端固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴端与第二螺纹杆(5)固定连接。

2.如权利要求1所述的外螺纹磨床，其特征在于：所述固定壳(1)的内部固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)的内部固定连接有可伸缩式软管(4)，所述可伸缩式软管(4)贯穿水箱(15)和固定壳(1)并向外延伸至打磨轮(7)的正上端，且可伸缩式软管(4)通过连接板与滑动座(23)固定连接，所述固定壳(1)的左端固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)与可伸缩式软管(4)固定连接。

3.如权利要求1所述的外螺纹磨床，其特征在于：所述围框(2)的内部固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿滑动座(23)，且滑动座(23)与第一导向杆滑动连接，所述打磨轮(7)的后端固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿滑动座(23)，且第二导向杆与滑动座(23)滑动连接。

4.如权利要求1所述的外螺纹磨床，其特征在于：所述位移调节机构包括第一电机(8)和第一螺纹杆(9)，所述围框(2)的内部固定连接有第一电机(8)，所述导轨(10)的内部转动连接有第一螺纹杆(9)，所述第一电机(8)的输出轴端与第一螺纹杆(9)固定连接，所述第一螺纹杆(9)贯穿第一支撑板(11)，且第一螺纹杆(9)与第一支撑板(11)之间螺纹配合。

5.如权利要求1所述的外螺纹磨床，其特征在于：所述限位组件包括导向壳(26)、固定座(17)、第一电动伸缩杆(18)、移动架(22)、第二电动伸缩杆(21)、固定架(19)和限位辊(20)，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(13)的前端均固定连接有导向壳(26)和固定座(17)，所述固定座(17)的内部固定连接有第一电动伸缩杆(18)，所述第一电动伸缩杆(18)的输出端固定连接有移动架(22)，所述移动架(22)与导向壳(26)滑动连接，所述移动架(22)的前端固定连接有第二电动伸缩杆(21)，所述第二电动伸缩杆(21)的输出端固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)的内部转动连接有限位辊(20)。

6.如权利要求1所述的外螺纹磨床，其特征在于：所述围框(2)的内部固定连接有过滤板(14)，所述过滤板(14)位于打磨轮(7)的下端，且过滤板(14)位于水箱(15)的正上端，所述固定壳(1)的上端面开设有与过滤板(14)尺寸相同的通孔，且通孔位于过滤板(14)的正下端。

技术总结本技术属于螺纹磨床技术领域，具体为一种外螺纹磨床，包括固定壳，固定壳的上端固定连接有围框，围框的内部固定连接有第二支撑板和导轨，第二支撑板的左端固定连接有第三电机，导轨的外表面滑动连接有第一支撑板，第一支撑板位于第二支撑板右端，第一支撑板和第二支撑板的内部均转动连接有夹持板，第三电机的输出轴端与左端的夹持板固定连接，位于右端的夹持板左端固定连接有固定筒，导轨的内部设置连接有位移调节机构，位移调节机构与第一支撑板连接。本技术在限位组件的作用下，可以对两夹持板之间夹持固定的金属轴进行限位，从而在通过打磨轮对金属轴圆周面的外螺纹进行打磨加工作业时，金属轴更稳定，不易发生偏移。技术研发人员：高洪磊受保护的技术使用者：山东优仕铭卓精密模具有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/9