一种钛合金板材的辊压装置的制作方法

本技术涉及钛合金板加工，具体涉及一种钛合金板材的辊压装置。

背景技术：

1、钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体，利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金，辊压成型工艺指依靠材料的塑性移动特性，采用滚动挤压的原理成形各种复杂制件的工艺。

2、专利号为cn202221341944.1的中国专利，公开了钛合金板的辊压装置，包括工作台，工作台底端设置有支撑结构，工作台中部固定有n型台，n型台内设置有压板结构，n型台两侧对称设置有放置结构。

3、上述专利所述的钛合金板的辊压装置虽然能够在辊压的同时对钛合金板材进行夹紧推送，以确保钛合金板材的正常辊压加工，提升钛合金板材的辊压质量，但是在夹紧推动过程中合金板材底面是直接与工作台面进行摩擦的，容易因钛合金板材底面与工作台面之间的摩擦作用较大，而导致辊压后的钛合金板材的表面质量较差，同时由于上述结构的钛合金板的辊压装置在使用时主要是以推送的方式来实现钛合金板材的进给，容易因推送用电动推杆在安装时占用空间较大而使得装置整体体积较大，不便于装置在狭小空间内的高效使用。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能够有效减少钛合金板材在辊压过程中的摩擦磨损，确保辊压加工后钛合金板材的表面质量，又能够通过夹紧导送的方式来实现钛合金板材的便捷进给，缩减装置占用空间的钛合金板材的辊压装置。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钛合金板材的辊压装置，包括工作台，所述工作台底端两侧对称安装有两个双向电动滑轨，每个所述双向电动滑轨的滑动块上均连接有一个u型的夹板，所述夹板内等间距布设有导送轮，各所述导送轮的轮轴之间通过传动链条连接，每个所述夹板上端一侧均安装有一个用于驱动对应的所述导送轮转动的电机二，所述工作台上对应所述双向电动滑轨处安装有两组支撑滚筒。

5、进一步的，所述双向电动滑轨与所述工作台螺栓连接，所述工作台上正对所述双向电动滑轨上的滑动块处为中空结构。

6、通过采用上述技术方案，这样设计可以在所述双向电动滑轨启动后实现同侧的两个相对的所述夹板向钛合金板材的便捷靠近，以实现对钛合金板材的便捷夹持导送。

7、进一步的，所述传动链条与对应的所述导送轮的轮轴啮合，所述导送轮的导送面为内凹结构。

8、通过采用上述技术方案，在所述传动链条的作用下可以实现各所述导送轮的便捷转动，以实现对钛合金板材的便捷导送。

9、进一步的，所述支撑滚筒与所述工作台转动连接，且所述支撑滚筒的上侧伸出所述工作台上端面。

10、通过采用上述技术方案，在辊压过程中借助所述支撑滚筒可以有效减少钛合金板材表面的摩擦磨损，从而使得辊压后钛合金板材的表面质量得到提升。

11、进一步的，所述工作台上端中部安装有下压辊，所述工作台上位于所述下压辊两侧焊接有一个倒u型的支架，所述支架内中部通过一个电动气缸连接有一个固定架，所述固定架内安装有上压辊，所述上压辊的动力输入端连接有电机一。

12、通过采用上述技术方案，所述电机一转动会带动所述上压辊转动，以便在所述上压辊与所述下压辊的挤压作用下实现对钛合金板材的辊压加工。

13、进一步的，所述上压辊位于所述下压辊正上方，所述下压辊贯穿所述工作台，且所述下压辊上侧与所述支撑滚筒上侧齐平。

14、通过采用上述技术方案，可以确保所述钛合金板材向所述上压辊与所述下压辊之间的便捷导送。

15、进一步的，所述支架外一侧壁中部固定有操作面板，所述操作面板与所述电机一、所述电机二、所述电动气缸以及所述双向电动滑轨均电连接。

16、通过采用上述技术方案，在所述操作面板作用下可以确保所述电机一、所述电机二、所述电动气缸以及所述双向电动滑轨的协调工作。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决现有的钛合金板的辊压装置虽然能够在辊压的同时对钛合金板材进行夹紧推送，以确保钛合金板材的正常辊压加工，提升钛合金板材的辊压质量，但是在夹紧推动过程中合金板材底面是直接与工作台面进行摩擦的，容易因钛合金板材底面与工作台面之间的摩擦作用较大，而导致辊压后的钛合金板材的表面质量较差，同时由于上述结构的钛合金板的辊压装置在使用时主要是以推送的方式来实现钛合金板材的进给，容易因推送用电动推杆在安装时占用空间较大而使得装置整体体积较大，不便于装置在狭小空间内的高效使用的问题，本实用新型一方面通过在工作台上布设支撑滚筒来对钛合金板材的底面进行支撑，这样设计能够在辊压过程中有效减少钛合金板材的表面的摩擦磨损，从而使得钛合金板材在辊压加工后的表面质量得到提升，另一方面通过在工作台底端安装双向电动滑轨，并在双向电动滑轨的两个滑动块上连接用于对钛合金板材进行导送的夹板，这样设计有效能够在实现钛合金板材便捷导送的同时避免装置整体对空间的过多占用，方便装置在狭小空间内的高效使用。

技术特征：

1.一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：包括工作台(4)，所述工作台(4)底端两侧对称安装有两个双向电动滑轨(5)，每个所述双向电动滑轨(5)的滑动块上均连接有一个u型的夹板(9)，所述夹板(9)内等间距布设有导送轮(7)，各所述导送轮(7)的轮轴之间通过传动链条(14)连接，每个所述夹板(9)上端一侧均安装有一个用于驱动对应的所述导送轮(7)转动的电机二(8)，所述工作台(4)上对应所述双向电动滑轨(5)处安装有两组支撑滚筒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述双向电动滑轨(5)与所述工作台(4)螺栓连接，所述工作台(4)上正对所述双向电动滑轨(5)上的滑动块处为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述传动链条(14)与对应的所述导送轮(7)的轮轴啮合，所述导送轮(7)的导送面为内凹结构。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述支撑滚筒(6)与所述工作台(4)转动连接，且所述支撑滚筒(6)的上侧伸出所述工作台(4)上端面。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述工作台(4)上端中部安装有下压辊(10)，所述工作台(4)上位于所述下压辊(10)两侧焊接有一个倒u型的支架(2)，所述支架(2)内中部通过一个电动气缸(1)连接有一个固定架(13)，所述固定架(13)内安装有上压辊(12)，所述上压辊(12)的动力输入端连接有电机一(11)。

6.根据权利要求5所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述上压辊(12)位于所述下压辊(10)正上方，所述下压辊(10)贯穿所述工作台(4)，且所述下压辊(10)上侧与所述支撑滚筒(6)上侧齐平。

7.根据权利要求6所述的一种钛合金板材的辊压装置，其特征在于：所述支架(2)外一侧壁中部固定有操作面板(3)，所述操作面板(3)与所述电机一(11)、所述电机二(8)、所述电动气缸(1)以及所述双向电动滑轨(5)均电连接。

技术总结本技术公开了一种钛合金板材的辊压装置，包括工作台，所述工作台底端两侧对称安装有两个双向电动滑轨，每个所述双向电动滑轨的滑动块上均连接有一个U型的夹板。有益效果在于：本技术一方面通过在工作台上布设支撑滚筒来对钛合金板材的底面进行支撑，这样设计能够在辊压过程中有效减少钛合金板材的表面的摩擦磨损，从而使得钛合金板材在辊压加工后的表面质量得到提升，另一方面通过在工作台底端安装双向电动滑轨，并在双向电动滑轨的两个滑动块上连接用于对钛合金板材进行导送的夹板，这样设计有效能够在实现钛合金板材便捷导送的同时避免装置整体对空间的过多占用，方便装置在狭小空间内的高效使用。技术研发人员：张祥光,杨建鹏受保护的技术使用者：阳江宏旺实业有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/9