一种塑料注塑用引流成型设备的制作方法

本技术涉及注塑，尤其涉及一种塑料注塑用引流成型设备。

背景技术：

1、塑料注塑用引流成型设备又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

2、公开号为cn218315091u的专利文件公开了一种塑料注塑用引流成型设备，包括控制箱，所述控制箱的侧壁上设置有维修门，所述维修门的侧壁上设置有风冷组件，所述控制箱的上方连接有机体；该实用新型设置风冷组件，在使用过程中，散热风扇可以保证控制箱内部的空气流通，防尘网可以避免空气流通过程中，外界环境中的灰尘等杂质进入到控制箱内部，避免机体内部热量传递到控制箱上并聚集在控制箱内部，保证控制箱内部部件工作环境温度处于正常状态，当需要对控制箱内部的部件进行维修操作时，先利用散热风扇对控制箱内部的部件进行风冷降温，然后再打开维修门对控制箱内部部件进行维修，方便工作人员操作。

3、上述技术方案中的装置只设置了一组粉碎机构，容易导致塑料粉碎的不彻底，使得塑料加热成型慢，降低了装置的工作效率，并且不能对塑料加热产生的气体进行净化，由于塑料在加热后会产生一定的有害气体，对工作人员的身体健康带来了一定的危害；因此我们提出一种塑料注塑用引流成型设备来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑用引流成型设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种塑料注塑用引流成型设备，包括桶体，所述桶体的左侧设置有电机，所述电机的输出轴延伸至桶体的内腔并固定连接有第一粉碎杆，所述桶体内腔右侧的顶部转动连接有第三粉碎杆，所述第三粉碎杆的左侧贯穿桶体并固定连接有第二转轮，所述桶体内腔后侧的顶部和底部分别转动连接有第二粉碎杆和第四粉碎杆，所述桶体的左侧固定安装有第二横板，所述第二横板的顶部固定安装有风机，所述风机的右侧固定连通有盒体，所述盒体的内腔设置有过滤网，所述过滤网的前侧贯穿盒体并固定连接有顶板，所述顶板内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的左右两侧均活动套设有移动块，所述顶板的内腔设置有与移动块相适配的斜块。

4、优选的，所述第一粉碎杆、第二粉碎杆、第三粉碎杆和第四粉碎杆的外侧分别固定套设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合，所述第三齿轮和第四齿轮互相啮合。

5、优选的，所述桶体的左侧固定安装有第一横板，所述电机固定安装在第一横板的顶部，所述电机的输出轴固定套设有第一转轮，所述第一转轮和第二转轮的外侧传动连接有皮带。

6、优选的，两个所述移动块外侧的顶部和底部均固定安装有定位杆，所述定位杆的一侧贯穿顶板并延伸至盒体的内部，两个所述移动块内侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个限位杆的外侧，所述斜块的前侧固定安装有推杆，所述推杆的前侧贯穿顶板。

7、优选的，所述盒体的右侧固定连通有吸尘罩，所述吸尘罩的右侧延伸至桶体的内腔，所述桶体的顶部固定连通有进料口，所述进料口的右侧通过合页活动连接有箱门，所述桶体的底部固定连通有排料口，所述排料口的右侧安装有排料阀。

8、优选的，所述桶体内腔的底部固定安装有加热棒，所述桶体底部的四角均固定安装有支撑腿。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中通过启动电机，电机带动第一转轮和第一粉碎杆旋转，第一转轮通过皮带带动第二转轮旋转，第二转轮带动第三粉碎杆旋转，第一粉碎杆带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮带动第二粉碎杆旋转，第三粉碎杆带动第三齿轮旋转，第三齿轮通过第四齿轮带动第四粉碎杆旋转，能够对塑料及双重粉碎，提高了塑料的破碎效果，使塑料能够快速地加热熔化，提高了装置的工作效率。

11、2、本实用新型中通过设置风机、盒体和吸尘罩的配合，通过按压推杆向后侧移动，推杆带动斜块向后侧移动，斜块带动移动块向内侧移动同时压缩弹簧，移动块带动定位杆向内侧移动，使其远离盒体，能够对塑料加热产生的有毒气体进行过滤净化，同时能对过滤网进行拆卸清理，避免了有毒气体被工作人员吸入，减少了对环境的污染。

技术特征：

1.一种塑料注塑用引流成型设备，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的左侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴延伸至桶体(1)的内腔并固定连接有第一粉碎杆(30)，所述桶体(1)内腔右侧的顶部转动连接有第三粉碎杆(6)，所述第三粉碎杆(6)的左侧贯穿桶体(1)并固定连接有第二转轮(11)，所述桶体(1)内腔后侧的顶部和底部分别转动连接有第二粉碎杆(4)和第四粉碎杆(8)，所述桶体(1)的左侧固定安装有第二横板(31)，所述第二横板(31)的顶部固定安装有风机(15)，所述风机(15)的右侧固定连通有盒体(14)，所述盒体(14)的内腔设置有过滤网(17)，所述过滤网(17)的前侧贯穿盒体(14)并固定连接有顶板(23)，所述顶板(23)内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆(24)，两个所述限位杆(24)的左右两侧均活动套设有移动块(25)，所述顶板(23)的内腔设置有与移动块(25)相适配的斜块(27)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑用引流成型设备，其特征在于：所述第一粉碎杆(30)、第二粉碎杆(4)、第三粉碎杆(6)和第四粉碎杆(8)的外侧分别固定套设有第一齿轮(3)、第二齿轮(5)、第三齿轮(7)和第四齿轮(9)，所述第一齿轮(3)和第二齿轮(5)互相啮合，所述第三齿轮(7)和第四齿轮(9)互相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑用引流成型设备，其特征在于：所述桶体(1)的左侧固定安装有第一横板(13)，所述电机(2)固定安装在第一横板(13)的顶部，所述电机(2)的输出轴固定套设有第一转轮(10)，所述第一转轮(10)和第二转轮(11)的外侧传动连接有皮带(12)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料注塑用引流成型设备，其特征在于：两个所述移动块(25)外侧的顶部和底部均固定安装有定位杆(26)，所述定位杆(26)的一侧贯穿顶板(23)并延伸至盒体(14)的内部，两个所述移动块(25)内侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(28)，两个所述弹簧(28)分别套设在两个限位杆(24)的外侧，所述斜块(27)的前侧固定安装有推杆(29)，所述推杆(29)的前侧贯穿顶板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料注塑用引流成型设备，其特征在于：所述盒体(14)的右侧固定连通有吸尘罩(16)，所述吸尘罩(16)的右侧延伸至桶体(1)的内腔，所述桶体(1)的顶部固定连通有进料口(21)，所述进料口(21)的右侧通过合页活动连接有箱门，所述桶体(1)的底部固定连通有排料口(19)，所述排料口(19)的右侧安装有排料阀(20)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑用引流成型设备，其特征在于：所述桶体(1)内腔的底部固定安装有加热棒(22)，所述桶体(1)底部的四角均固定安装有支撑腿(18)。

技术总结本技术公开了一种塑料注塑用引流成型设备，属于注塑技术领域，其包括桶体，所述桶体的左侧设置有电机，所述电机的输出轴延伸至桶体的内腔并固定连接有第一粉碎杆，所述桶体内腔右侧的顶部转动连接有第三粉碎杆，所述第三粉碎杆的左侧贯穿桶体并固定连接有第二转轮，所述桶体内腔后侧的顶部和底部分别转动连接有第二粉碎杆和第四粉碎杆，所述桶体的左侧固定安装有第二横板。本技术能够对塑料及双重粉碎，提高了塑料的破碎效果，使塑料能够快速的加热熔化，提高了装置的工作效率，也能够对塑料加热产生的有毒气体进行过滤净化，同时能对过滤网进行拆卸清理，避免了有毒气体被工作人员吸入，减少了对环境的污染。技术研发人员：庞桂芳,钱峰生受保护的技术使用者：无锡齐恩科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/9