一种高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置的制作方法

本技术涉及混凝土加工装置，具体为一种高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置。

背景技术：

1、碱矿渣混凝土又称碱激活矿渣混凝土，和普通混凝土相比在其混合料中加入了碱矿渣粉，可以有效提高混凝土的抗渗性、扰冻性和抗蚀性。由于矿渣的易磨性很差，碱矿渣混凝土在制备时，需要通过辊压设备对矿渣进行挤压粉化，方便后续和其他混合料进行混合。

2、当前市面上常见的高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置在构造上大多类似，以两组挤压辊为主体，通过电机驱动，两组挤压辊相对运行，将落在二者之间的矿渣挤压粉化，排出为饼状物料，后续震动分筛即可成粉，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如在进行矿渣下料时，目前的辊压设备在控制下料速度和下料量上主要依靠闸板开合进行调整，闸板只能调整下料口的大小，而矿渣为大颗粒料，大量倾泄在料斗中时，容易形成中空结构，下料即出现暂停，需要人工疏通，较为麻烦，不具备稳定匀速下料的功能；其次，设备整体为钢结构，在检查内部时拆卸打开麻烦，不具备撑开顶壳方便检查的功能；除此之外，矿渣本身结构疏松，在挤压过程中容易碎化并粘附在挤压辊表面，后期人工清理麻烦，不具备自动清理粘附料的功能。

3、现在，提出一种新型的高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置，以解决上述背景技术中提出的不具备稳定匀速下料的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置，包括凹型底架，所述凹型底架内部的底端安装有出料传送带，所述凹型底架一侧的底部固定连接有边支撑架，所述边支撑架顶部的一侧安装有两组第一驱动电机，所述边支撑架顶部的另一侧固定连接有两组第一减速机，所述凹型底架内部两侧的顶部之间活动连接有两组挤压辊，所述凹型底架的顶部安装有顶部盖板，所述凹型底架的上方设置有上料斗，所述凹型底架顶部四个拐角处的内部分别设置有内槽口，所述内槽口的内部安装有液压缸，所述顶部盖板前后两端的两侧分别固定连接有支撑座，所述凹型底架另一侧底部的前后两端分别安装有伺服电机，所述上料斗的下方设置有匀速下料防淤塞机构。

3、所述匀速下料防淤塞机构包括出料管，所述出料管固定连接在上料斗的底部和顶部盖板顶部的中间位置处之间，所述出料管的一侧安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二驱动电机，所述出料管内部的两侧之间横向活动连接有螺纹送料辊。

4、优选的，所述凹型底架、出料管、上料斗的内部相连同。

5、优选的，所述第二驱动电机通过第二减速机和螺纹送料辊的一侧相连接。

6、优选的，所述液压缸的顶端和支撑座的底部相连接。

7、优选的，所述液压缸关于凹型底架的垂直中心线对称分布。

8、优选的，所述凹型底架内部两侧的底端分别安装有两组轴承座，所述轴承座的一侧之间横向活动连接有转轴，所述转轴的上下两端分别设置有毛刷，所述毛刷的一端和挤压辊的一端相接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置不仅实现了稳定匀速下料的功能，实现了撑开顶壳方便检查的功能，而且实现了自动清理粘附料的功能；

10、(1)通过设置有第二驱动电机、第二减速机、出料管和螺纹送料辊，使用时，将碱矿渣颗粒料导入上料斗中，颗粒料下落至挤压辊之间，第一驱动电机通过第一减速机带动挤压辊向内转动，将碱矿渣料挤压粉化，经过挤压的矿渣料掉落到出料传送带内，被出料传送带向外传送，在下料时，第二驱动电机通过第二减速机带动螺纹送料辊持续运转，不断转动的螺纹送料辊将颗粒料向下翻动输送，沿着出料管不断向下输出，避免颗粒料淤塞卡住，实现了稳定匀速下料的功能；

11、(2)通过设置有支撑座、内槽口和液压缸，使用时，设备在运行一定的周期后需要定期检修，避免轴承问题和辊具损坏，在需要检修时先去除掉顶部盖板上的固定螺栓，接着启动液压缸，液压缸推动顶部盖板向上位移，露出设备内部的轴辊结构，在探入检修时，可以在顶部盖板和凹型底架之间放置几组支撑架做安全保障，内槽口为液压缸的安装预留了空间，支撑座为液压缸和顶部盖板之间提供了连接的媒介，实现了撑开顶壳方便检查的功能；

12、(3)通过设置有伺服电机、轴承座、转轴和毛刷，使用时，随着对矿渣颗粒料挤压动作的进行，伺服电机带动转轴以轴承座为支点持续转动，转轴两端的毛刷即对着挤压辊反复刷动，将附着在挤压辊表面的粉料刷落，降低后期清理难度，实现了自动清理粘附料的功能。

技术特征：

1.一种高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置，包括凹型底架(1)，其特征在于：所述凹型底架(1)内部的底端安装有出料传送带(2)，所述凹型底架(1)一侧的底部固定连接有边支撑架(3)，所述边支撑架(3)顶部的一侧安装有两组第一驱动电机(4)，所述边支撑架(3)顶部的另一侧固定连接有两组第一减速机(5)，所述凹型底架(1)内部两侧的顶部之间活动连接有两组挤压辊(6)，所述凹型底架(1)的顶部安装有顶部盖板(7)，所述凹型底架(1)的上方设置有上料斗(12)，所述凹型底架(1)顶部四个拐角处的内部分别设置有内槽口(14)，所述内槽口(14)的内部安装有液压缸(15)，所述顶部盖板(7)前后两端的两侧分别固定连接有支撑座(13)，所述凹型底架(1)另一侧底部的前后两端分别安装有伺服电机(16)，所述上料斗(12)的下方设置有匀速下料防淤塞机构；

2.根据权利要求1所述的一种高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置，其特征在于：所述凹型底架(1)、出料管(10)、上料斗(12)的内部相连同。

3.根据权利要求1所述的一种高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置，其特征在于：所述第二驱动电机(8)通过第二减速机(9)和螺纹送料辊(11)的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置，其特征在于：所述液压缸(15)的顶端和支撑座(13)的底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置，其特征在于：所述液压缸(15)关于凹型底架(1)的垂直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置，其特征在于：所述凹型底架(1)内部两侧的底端分别安装有两组轴承座(17)，所述轴承座(17)的一侧之间横向活动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的上下两端分别设置有毛刷(19)，所述毛刷(19)的一端和挤压辊(6)的一端相接触。

技术总结本技术公开了一种高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置，包括凹型底架，所述凹型底架内部的底端安装有出料传送带，所述凹型底架内部两侧的顶部之间活动连接有两组挤压辊，所述凹型底架的顶部安装有顶部盖板所述上料斗的下方设置有匀速下料防淤塞机构。该高耐久性碱矿渣混凝土的制备装置通过设置有第二驱动电机、第二减速机、出料管和螺纹送料辊，使用时，在下料时，第二驱动电机通过第二减速机带动螺纹送料辊持续运转，不断转动的螺纹送料辊将颗粒料向下翻动输送，沿着出料管不断向下输出，避免颗粒料淤塞卡住，实现了稳定匀速下料的功能，解决的是装置不具备稳定匀速下料的功能的问题。技术研发人员：黄周锋,孙亚东,洪文宁,叶财发,纪迎昌,骆强,兰庆德,张丽环,陈元文,丁凌飞受保护的技术使用者：展文建设有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/9