一种制备多孔砖原料配置设备的制作方法

本技术涉及原料配置设备领域，特别涉及一种制备多孔砖原料配置设备。

背景技术：

1、多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15％～30％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景，多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。多孔砖在生产时，需要将各种生产原料进行搅拌混合，通常使用专用的搅拌混合设备来进行，但因为进料口在过滤原料时由于大量的原料沾附在过滤层或者将过滤层堵塞会使原料进入搅拌桶的时间大大加长，因此提出一种制备多孔砖原料配置设备来解决上述问题很有必要。因此，提出一种制备多孔砖原料配置设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制备多孔砖原料配置设备，以解决因为进料口在过滤原料时由于大量的原料沾附在过滤层或者将过滤层堵塞会使原料进入搅拌桶的时间大大加长的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备多孔砖原料配置设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有进料箱，所述进料箱的内部设置有滑动杆，滑动杆的底部固定设置有扫动板，所述进料箱的底部设置有过滤层，所述扫动板活动贴合在过滤层表面，所述进料箱上端设置有导轨杆，导轨杆的两端分别固定连接在进料箱的两侧内壁上，所述进料箱的其中一侧外表面固定连接有弹簧固定板，所述弹簧固定板朝向进料箱的一面固定连接有两个弹簧，所述进料箱朝向弹簧固定板的一面均有与弹簧对应的圆形孔洞，所述弹簧穿过圆形孔洞，滑动杆的侧面滑动连接在导轨杆上。

3、优选的，所述搅拌桶远离进料箱一端固定连接有出料口，所述搅拌桶的下方设置有底板，底板上固定设置有三根支撑柱，三根支撑柱支撑在搅拌桶的底部。

4、优选的，所述底板固定连接有电机，所述电机上的转轴固定连接有第一齿轮，所述底板上开设有转动槽，所述底板的上方设置有齿轮杆,齿轮杆的底部转动连接在转动槽中，齿轮杆的外圈处固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间通过第一皮带传动连接。

5、优选的，所述齿轮杆的上端外圈处固定设置有第三齿轮，所述搅拌桶的内部设置有转动轴，所述转动轴上端活动穿过搅拌桶的上表面，转动轴的上端固定设置有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮之间通过第二皮带传动连接。

6、优选的，所述转动轴位于搅拌桶内部的外圈处固定设置有多个搅拌杆。

7、优选的，所述第四齿轮远离转动轴的一面固定连接有凸轮，所述滑动杆的上端具有伸出段，伸出段与凸轮对应。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、在进料箱的内部设置有扫动板，扫动板可沿着过滤层的表面移动进行清扫，避免原料粘附在过滤层表面，且扫动板对过滤层表面的原料进行清扫时有助于原料从过滤层上的空隙落下，解决容易堵塞的问题；

10、2、当转动轴转动时还能带动凸轮转动，当凸轮突出的一端与滑动杆上伸出段对应时可波动滑动杆在进料箱的内部移动，从而利用扫动板实现避免原料粘附在过滤层表面和容易堵塞过滤层的现象；

11、3、本实用新型基于设置的齿轮、皮带、凸轮等传动结构实现了利用搅拌时的动力去避免原料粘附在过滤层表面和容易堵塞过滤层的目的。

技术特征：

1.一种制备多孔砖原料配置设备，包括搅拌桶(17)，所述搅拌桶(17)上设置有进料箱(2)，其特征在于：所述进料箱(2)的内部设置有滑动杆(6)，滑动杆(6)的底部固定设置有扫动板(7)，所述进料箱(2)的底部设置有过滤层(1)，所述扫动板(7)活动贴合在过滤层(1)表面，所述进料箱(2)上端设置有导轨杆(3)，导轨杆(3)的两端分别固定连接在进料箱(2)的两侧内壁上，所述进料箱(2)的其中一侧外表面固定连接有弹簧固定板(5)，所述弹簧固定板(5)朝向进料箱(2)的一面固定连接有两个弹簧(4)，所述进料箱(2)朝向弹簧固定板(5)的一面均有与弹簧(4)对应的圆形孔洞，所述弹簧(4)穿过圆形孔洞，滑动杆(6)的侧面滑动连接在导轨杆(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种制备多孔砖原料配置设备，其特征在于：所述搅拌桶(17)远离进料箱(2)一端固定连接有出料口(23)，所述搅拌桶(17)的下方设置有底板(22)，底板(22)上固定设置有三根支撑柱(21)，三根支撑柱(21)支撑在搅拌桶(17)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种制备多孔砖原料配置设备，其特征在于：所述底板(22)固定连接有电机(20)，所述电机(20)上的转轴固定连接有第一齿轮(19)，所述底板(22)上开设有转动槽(10)，所述底板(22)的上方设置有齿轮杆(11),齿轮杆(11)的底部转动连接在转动槽(10)中，齿轮杆(11)的外圈处固定设置有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(19)之间通过第一皮带(8)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种制备多孔砖原料配置设备，其特征在于：所述齿轮杆(11)的上端外圈处固定设置有第三齿轮(13)，所述搅拌桶(17)的内部设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)上端活动穿过搅拌桶(17)的上表面，转动轴(16)的上端固定设置有第四齿轮(15),第四齿轮(15)与第三齿轮(13)之间通过第二皮带(12)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种制备多孔砖原料配置设备，其特征在于：所述转动轴(16)位于搅拌桶(17)内部的外圈处固定设置有多个搅拌杆(18)。

6.根据权利要求4所述的一种制备多孔砖原料配置设备，其特征在于：所述第四齿轮(15)远离转动轴(16)的一面固定连接有凸轮(14)，所述滑动杆(6)的上端具有伸出段，伸出段与凸轮(14)对应。

技术总结本技术公开了一种制备多孔砖原料配置设备，涉及到原料配置设备领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有进料箱，所述进料箱的内部设置有滑动杆，滑动杆的底部固定设置有扫动板，所述进料箱的底部设置有过滤层，所述扫动板活动贴合在过滤层表面，所述进料箱上端设置有导轨杆，导轨杆的两端分别固定连接在进料箱的两侧内壁上。本技术在进料箱的内部设置有扫动板，扫动板可沿着过滤层的表面移动进行清扫，避免原料粘附在过滤层表面，且扫动板对过滤层表面的原料进行清扫时有助于原料从过滤层上的空隙落下，解决容易堵塞的问题。技术研发人员：王宝吉受保护的技术使用者：扬州宝杰新型节能建材有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/9