一种粉末后处理生产线的制作方法

本技术涉及粉末处理设备，特别是涉及一种粉末后处理生产线。

背景技术：

1、粉末涂料的后处理工艺包括绑定处理，绑定处理用于将不同类的粉末混合并互相绑定，具体地先通过金属粉末涂料绑定机的加热搅拌器对混合粉末进行加热，待加热完毕后再通过冷却搅拌器对混合粉末进行冷却，最后形成搅拌均匀的混合粉末，现有的绑定设备中的热锅在上，冷却锅在下，热锅的投料口高度较高，现有通常采用起吊的方式向热锅内进行投料，这种投料过程不稳定，存在安全隐患，基于此，急需一种新型的方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种粉末后处理生产线，以解决上述现有技术存在的问题，运行稳定且安全。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种粉末后处理生产线，包括绑定设备和升降机，所述绑定设备的顶部设置有投料口，所述绑定设备的一侧设置有所述升降机，所述升降机的顶部出口和所述投料口之间设置有顶部支撑平台。

4、优选的，还包括接料设备，所述接料设备用于设置于所述绑定设备的正下方，所述绑定设备的下料口位于底部。

5、优选的，还包括中间支撑平台，所述中间支撑平台固定设置于所述顶部支撑平台的下方，所述中间支撑平台和所述顶部支撑平台具备高度差，所述中间支撑平台和所述顶部支撑平台之间设置有所述绑定设备。

6、优选的，还包括包装机，所述包装机设置于所述中间支撑平台的下方，所述包装机用于对绑定处理后的产品进行包装成袋。

7、优选的，还包括筛粉机，所述筛粉机设置有所述包装机的正上方，所述筛粉机的喂料口位于顶部，所述喂料口位于所述中间支撑平台的下方，所述中间支撑平台对应于所述喂料口的部分开设有下料孔，所述接料设备为接料罐车，所述接料罐车用于将产品运输至所述中间支撑平台的下料孔处并向所述喂料口内投料。

8、优选的，所述中间支撑平台和所述顶部支撑平台将地面上的空间分为三层，所述升降机连通三层空间，且在所述中间支撑平台和所述顶部支撑平台的一侧设置有楼梯。

9、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

10、本实用新型提供的粉末后处理生产线通过升降机来带动运料斗车上升至顶部支撑平台，并通过顶部支撑平台将物料运输至投料口进行投料，大大提高了运料的稳定性和安全性。

技术特征：

1.一种粉末后处理生产线，其特征在于：包括绑定设备和升降机，所述绑定设备的顶部设置有投料口，所述绑定设备的一侧设置有所述升降机，所述升降机的顶部出口和所述投料口之间设置有顶部支撑平台。

2.根据权利要求1所述的粉末后处理生产线，其特征在于：还包括接料设备，所述接料设备用于设置于所述绑定设备的正下方，所述绑定设备的下料口位于底部。

3.根据权利要求2所述的粉末后处理生产线，其特征在于：还包括中间支撑平台，所述中间支撑平台固定设置于所述顶部支撑平台的下方，所述中间支撑平台和所述顶部支撑平台具备高度差，所述中间支撑平台和所述顶部支撑平台之间设置有所述绑定设备。

4.根据权利要求3所述的粉末后处理生产线，其特征在于：还包括包装机，所述包装机设置于所述中间支撑平台的下方，所述包装机用于对绑定处理后的产品进行包装成袋。

5.根据权利要求4所述的粉末后处理生产线，其特征在于：还包括筛粉机，所述筛粉机设置有所述包装机的正上方，所述筛粉机的喂料口位于顶部，所述喂料口位于所述中间支撑平台的下方，所述中间支撑平台对应于所述喂料口的部分开设有下料孔，所述接料设备为接料罐车，所述接料罐车用于将产品运输至所述中间支撑平台的下料孔处并向所述喂料口内投料。

6.根据权利要求3所述的粉末后处理生产线，其特征在于：所述中间支撑平台和所述顶部支撑平台将地面上的空间分为三层，所述升降机连通三层空间，且在所述中间支撑平台和所述顶部支撑平台的一侧设置有楼梯。

技术总结本技术提供一种粉末后处理生产线，涉及粉末处理设备技术领域，包括绑定设备和升降机，所述绑定设备的顶部设置有投料口，所述绑定设备的一侧设置有所述升降机，所述升降机的顶部出口和所述投料口之间设置有顶部支撑平台。本技术提供的粉末后处理生产线通过升降机来带动运料斗车上升至顶部支撑平台，并通过顶部支撑平台将物料运输至投料口进行投料，大大提高了运料运料的稳定性和安全性。技术研发人员：张建森,张勇,邵波,杨勋受保护的技术使用者：沧州优美特新材料科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/9