一种矿石缓冲承接输送装置的制作方法

本技术属于矿石加工设备，更具体地说，特别涉及一种矿石缓冲承接输送装置。

背景技术：

1、在进行矿石的加工时，被开采的矿石会通过输送设备进行输送，现有的开采完的矿石一般通过铲车进行输送到输送带的上方，然后铲车将铲斗内的矿石倒向输送带，输送带将矿石输送到加工工位。

2、现有申请号为：cn202221933473.3本实用新型提供一种矿石加工用具有减震架构的输送装置，涉及矿石加工技术领域，包括输送带，所述输送带两侧设置有支撑脚，每组所述支撑脚上端固定连接有滑动套筒，每组所述滑动套筒内部设置有弹簧，所述滑动套筒上端铰接有承接板，所述承接板两侧铰接有压杆，每组所述压杆底端固定连接有推板，每组所述推板外部滑动连接有水箱，所述水箱上设置有喷淋机构。本装置通过设置的滑动套筒上段向下滑动并下压弹簧，弹簧收缩，对下落的矿石进行缓冲减震，避免矿石直接下落，通过设置的推板在挤压仓，推板向下滑动，在压强的作用下，进一步对承接板向下的冲击力进行缓冲减震，类似于气囊减震，减震效果更好。

3、基于上述，现有的输送带对矿石进行输送时，会将大小不一的矿石进行同步输送，在对矿石输送完成后，需要工人对矿石进行分类后再进行加工，导致影响矿石的加工效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿石缓冲承接输送装置，以解决现有的输送带对矿石进行输送时，会将大小不一的矿石进行同步输送，在对矿石输送完成后，需要工人对矿石进行分类后再进行加工，导致影响矿石的加工效率的问题。

2、本实用新型一种矿石缓冲承接输送装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种矿石缓冲承接输送装置，包括输送支撑架、输送驱动电机、输送驱动辊、缓冲支撑架、缓冲导向板、第一筛选带、分类筛选机构和承接缓冲机构；

4、所述输送驱动电机固定连接在输送支撑架的右侧前端；

5、所述输送驱动辊共设置两组，两组输送驱动辊均为杠铃状结构，两组输送驱动辊分别转动连接在输送支撑架的内侧前后两端，前方一组输送驱动辊与输送驱动电机的转轴同轴固定连接；

6、所述缓冲支撑架共设置两组，两组缓冲支撑架分别固定连接在输送支撑架的上方后端；

7、所述缓冲导向板铰接在两组缓冲支撑架之间，缓冲导向板的左右两侧均设置有滑槽结构；

8、所述第一筛选带传动连接在两组输送驱动辊的外侧，第一筛选带设置有多组圆孔结构；

9、所述分类筛选机构设置在输送支撑架的内侧；

10、所述承接缓冲机构设置在缓冲导向板的下方。

11、进一步的，所述分类筛选机构包括有：第二筛选带；

12、所述第二筛选带传动连接在两组输送驱动辊的外侧，第二筛选带设置在第一筛选带的内侧。

13、进一步的，所述分类筛选机构还包括有：导料板；

14、所述导料板固定连接在输送支撑架的内侧前端，导料板的下端与第二筛选带摩擦接触。

15、进一步的，所述分类筛选机构还包括有：筛选驱动轴、筛选敲击件和筛选连接杆；

16、所述筛选驱动轴转动连接在输送支撑架的内侧，筛选驱动轴设置在第二筛选带的上方；

17、所述筛选敲击件为t字形结构，筛选敲击件固定连接在筛选驱动轴的前方中间位置；

18、所述筛选连接杆共设置两组，两组筛选连接杆分别固定连接在筛选驱动轴的左右两侧，两组筛选连接杆均设置有圆孔结构。

19、进一步的，所述分类筛选机构还包括有：筛选驱动件；

20、所述筛选驱动件共设置两组，两组筛选驱动件分别铰接在缓冲导向板的左右两侧，两组筛选驱动件的下端均与筛选连接杆铰接。

21、进一步的，所述承接缓冲机构包括有：缓冲导向杆、缓冲固定件和缓冲弹簧件；

22、所述缓冲导向杆共设置两组，两组缓冲导向杆分别活动连接在缓冲导向板的滑槽内部；

23、所述缓冲固定件共设置两组，两组缓冲固定件分别固定连接在输送支撑架的上方后端左右两侧，两组缓冲导向杆分别滑动连接在缓冲固定件的内部；

24、所述缓冲弹簧件共设置两组，两组缓冲弹簧件分别固定连接在缓冲固定件的内部，两组缓冲弹簧件的上端均与缓冲导向杆固定连接。

25、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

26、本实用新型通过承接缓冲机构的设置，当掉落的矿石砸到缓冲导向板上后，此时缓冲导向板向下挤压缓冲导向杆，缓冲导向杆向下移动挤压弹簧，此时弹簧收缩吸能实现了对导向板的缓冲，进而实现了对矿石的缓冲，保证了矿石的完整，同时减少了矿石对输送设备的冲击，保证了输送设备的稳定运行。

27、本实用新型通过分类筛选机构的设置，当矿石被导向到输送带上后，较小的矿石会通过输送带上的圆孔掉落到下方的输送带，此时实现了对矿石的筛选，方便了后续对矿石的分类加工，同时在导向板上下移动的同时，导向板挤压筛选驱动件，筛选驱动件向下移动带动筛选连接杆转动，筛选连接杆转动带动筛选敲击件实现了对上方输送带的震动，保证了矿石被充分的筛选，也避免了后续落下的大块矿石砸碎较小的矿石，保证了矿石的完整。

技术特征：

1.一种矿石缓冲承接输送装置，包括输送支撑架(1)、输送驱动电机(2)、输送驱动辊(3)、缓冲支撑架(4)、缓冲导向板(5)、第一筛选带(6)、分类筛选机构和承接缓冲机构；所述输送驱动电机(2)固定连接在输送支撑架(1)的右侧前端；其特征在于：杠铃状结构的所述输送驱动辊(3)共设置两组，两组输送驱动辊(3)分别转动连接在输送支撑架(1)的内侧前后两端，前方一组输送驱动辊(3)与输送驱动电机(2)的转轴同轴固定连接；所述缓冲支撑架(4)共设置两组，两组缓冲支撑架(4)分别固定连接在输送支撑架(1)的上方后端；左右两侧均设置有滑槽结构的所述缓冲导向板(5)铰接在两组缓冲支撑架(4)之间；设置有多组圆孔结构的所述第一筛选带(6)传动连接在两组输送驱动辊(3)的外侧；所述分类筛选机构设置在输送支撑架(1)的内侧；所述承接缓冲机构设置在缓冲导向板(5)的下方。

2.如权利要求1所述一种矿石缓冲承接输送装置，其特征在于：所述分类筛选机构包括有：第二筛选带(101)；所述第二筛选带(101)传动连接在两组输送驱动辊(3)的外侧，第二筛选带(101)设置在第一筛选带(6)的内侧。

3.如权利要求2所述一种矿石缓冲承接输送装置，其特征在于：所述分类筛选机构还包括有：导料板(102)；所述导料板(102)固定连接在输送支撑架(1)的内侧前端，导料板(102)的下端与第二筛选带(101)摩擦接触。

4.如权利要求3所述一种矿石缓冲承接输送装置，其特征在于：所述分类筛选机构还包括有：筛选驱动轴(103)、筛选敲击件(104)和筛选连接杆(105)；所述筛选驱动轴(103)转动连接在输送支撑架(1)的内侧，筛选驱动轴(103)设置在第二筛选带(101)的上方；所述筛选敲击件(104)为t字形结构，筛选敲击件(104)固定连接在筛选驱动轴(103)的前方中间位置；所述筛选连接杆(105)共设置两组，两组筛选连接杆(105)分别固定连接在筛选驱动轴(103)的左右两侧，两组筛选连接杆(105)均设置有圆孔结构。

5.如权利要求4所述一种矿石缓冲承接输送装置，其特征在于：所述分类筛选机构还包括有：筛选驱动件(106)；所述筛选驱动件(106)共设置两组，两组筛选驱动件(106)分别铰接在缓冲导向板(5)的左右两侧，两组筛选驱动件(106)的下端均与筛选连接杆(105)铰接。

6.如权利要求1所述一种矿石缓冲承接输送装置，其特征在于：所述承接缓冲机构包括有：缓冲导向杆(501)、缓冲固定件(502)和缓冲弹簧件(503)；所述缓冲导向杆(501)共设置两组，两组缓冲导向杆(501)分别活动连接在缓冲导向板(5)的滑槽内部；所述缓冲固定件(502)共设置两组，两组缓冲固定件(502)分别固定连接在输送支撑架(1)的上方后端左右两侧，两组缓冲导向杆(501)分别滑动连接在缓冲固定件(502)的内部；所述缓冲弹簧件(503)共设置两组，两组缓冲弹簧件(503)分别固定连接在缓冲固定件(502)的内部，两组缓冲弹簧件(503)的上端均与缓冲导向杆(501)固定连接。

技术总结本技术提供一种矿石缓冲承接输送装置，属于矿石加工设备技术领域，以解决现有的在对矿石输送完成后，需要工人对矿石进行分类后再进行加工的问题，包括输送支撑架、缓冲支撑架、缓冲导向板、第一筛选带、分类筛选机构和承接缓冲机构；所述缓冲支撑架共设置两组，两组缓冲支撑架分别固定连接在输送支撑架的上方后端；所述缓冲导向板铰接在两组缓冲支撑架之间，缓冲导向板的左右两侧均设置有滑槽结构；所述第一筛选带传动连接在两组输送驱动辊的外侧，第一筛选带设置有多组圆孔结构；所述分类筛选机构设置在输送支撑架的内侧；所述承接缓冲机构设置在缓冲导向板的下方，实现了对矿石的筛选，方便了后续对矿石的分类加工。技术研发人员：孙克文,李伟受保护的技术使用者：康县沅旺精石矿业有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/9