一种恒温恒湿耐火泥料困料装置的制作方法

本技术涉及耐火泥料困料，具体为一种恒温恒湿耐火泥料困料装置。

背景技术：

1、耐火泥料又称火泥或接缝料。用作耐火制品砌体的砌缝材料。按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等，由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥。

2、经检索，如公告号为cn219027924u的耐火材料制备用困料装置的专利，在进行耐火材料困料时，将由耐火材料混合形成的泥料放到泥料板顶面，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第一螺杆转动，进而带动移动座移动，带动移动框移动，同时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第二螺杆转动，从而带动升降座和泥料板升降，从而使泥料板对准困料室，第一电推杆伸长，推动第二推板移动即可将位于泥料板顶面的泥料推入到困料室中进行困料，第二电推杆伸长即可将困好的泥料推入到泥料板顶面进行卸料。

3、上述方案解决了困料时基本都是由人工进行投放以及分散，操作繁琐，工作效率低，泥料料罐基本都是在地面上并排堆放，占用了大量的土地面积，且料罐只能先进先出，需要针对特定料罐出库时很不方便的问题，但是对泥料进行困料和卸料时，只能通过泥料板对单层的材料进行操作，无法一次性对多层困料室进行困料和卸料，从而造成泥料板需要反复运行，使得工作效率较低的问题。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中对现有技术中困料和卸料工作效率较低的不足和缺陷。

2、本实用新型公开的恒温恒湿耐火泥料困料装置，包括困料柜，所述困料柜设置有多层，每层所述困料柜内设置有加湿机构，所述困料柜上端面安装有温湿传感器，所述温湿传感器与所述加湿机构连接，所述困料柜的进料侧设置有导轨，所述导轨上滑动安装有多个支撑架，所述导轨上端安装有顶板，所述顶板与所述支撑架之间设置有驱动机构，所述支撑架之间通过折叠机构连接，所述导轨远离所述困料柜的一侧设置有支架，所述支架上滑动安装有工作台。

3、进一步的，所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆下端面与导轨下端转动连接，所述螺纹杆的上端设置有驱动源，所述驱动源安装在所述顶板上，最上方所述支撑架上设置有螺纹孔，其余所述支撑架上对应位置设置有通孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，且所述螺纹杆穿过所述通孔。

4、进一步的，所述折叠机构包括第一连接板、第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板交叉设置，所述第一连接板与第二连接板平行设置有多个，相邻两个所述第一连接板之间通过夹板转动连接，两个相邻的所述第一连接板之间设置有两个所述夹板，所述第一连接板与所述第二连接板靠近所述支撑架的一端通过连接块转动连接。

5、进一步的，两个所述夹板平行设置，所述夹板的一端转动安装在所述第一连接板和所述第二连接板传动连接处。

6、进一步的，相邻两个所述支撑架上同一位置固定安装有固定块，两个所述固定块之间设置有竖杆，所述竖杆穿过上方所述固定块，所述竖杆上安装有固定帽，所述固定帽与所述竖杆螺纹连接。

7、进一步的，所述驱动机构设置有四个，四个所述驱动机构分布在所述顶板的四角。

8、进一步的，所述支撑架的两侧均对称设置有所述竖杆，同一侧至少设置两个所述竖杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置有支架，工作台，支撑架，第一连接板，第二连接板，夹板等部件，通过将物料放置在支架上的工作台上的，并驱动工作台带动物料进行进入到支撑架上，随后驱动支撑架上并在第一连接板部件、第二连接板和夹板之间的相互配合，带动下方相邻的支撑架移动到预设位置，并将对应的工作台推至支撑架上，随后通过驱动机构将所有工作台提升到预设位置，通过工作台将物料送至困料柜内加工，通过反向操作可一次对多层物料进行卸料，从而提高困料和卸料时的工作效率。

11、2、本实用新型通过设置有固定块，竖杆，固定帽等部件，在使用过程中，通过竖杆部件与固定帽部件之间的相互配合，驱动固定帽部件在竖杆上移动，从而改变固定帽所在的位置，从而将固定帽移动到两个支撑架之间需要的预设距离，随后在驱动上方支撑架移动时，当支撑架移动到预设位置后通过固定帽带动竖杆和固定块移动，从而达到带动下方相邻的支撑架跟随运动的效果。

技术特征：

1.一种恒温恒湿耐火泥料困料装置，包括困料柜(1)，其特征在于：所述困料柜(1)设置有多层，每层所述困料柜(1)内设置有加湿机构，所述困料柜(1)上端面安装有温湿传感器(2)，所述温湿传感器(2)与所述加湿机构连接，所述困料柜(1)的进料侧设置有导轨(3)，所述导轨(3)上滑动安装有多个支撑架(4)，所述导轨(3)上端安装有顶板(5)，所述顶板(5)与所述支撑架(4)之间设置有驱动机构，所述支撑架(4)之间通过折叠机构连接，所述导轨(3)远离所述困料柜(1)的一侧设置有支架(13)，所述支架(13)上滑动安装有工作台(14)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿耐火泥料困料装置，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)下端面与导轨(3)下端转动连接，所述螺纹杆(6)的上端设置有驱动源，所述驱动源安装在所述顶板(5)上，最上方所述支撑架(4)上设置有螺纹孔(7)，其余所述支撑架(4)上对应位置设置有通孔(8)，所述螺纹杆(6)与所述螺纹孔(7)螺纹连接，且所述螺纹杆(6)穿过所述通孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿耐火泥料困料装置，其特征在于：所述折叠机构包括第一连接板(10)、第二连接板(11)，所述第一连接板(10)与所述第二连接板(11)交叉设置，所述第一连接板(10)与第二连接板(11)平行设置有多个，相邻两个所述第一连接板(10)之间通过夹板(12)转动连接，两个相邻的所述第一连接板(10)之间设置有两个所述夹板(12)，所述第一连接板(10)与所述第二连接板(11)靠近所述支撑架(4)的一端通过连接块(9)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种恒温恒湿耐火泥料困料装置，其特征在于：两个所述夹板(12)平行设置，所述夹板(12)的一端转动安装在所述第一连接板(10)和所述第二连接板(11)传动连接处。

5.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿耐火泥料困料装置，其特征在于：相邻两个所述支撑架(4)上同一位置固定安装有固定块(15)，两个所述固定块(15)之间设置有竖杆(16)，所述竖杆(16)穿过上方所述固定块(15)，所述竖杆(16)上安装有固定帽(17)，所述固定帽(17)与所述竖杆(16)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种恒温恒湿耐火泥料困料装置，其特征在于：所述驱动机构设置有四个，四个所述驱动机构分布在所述顶板(5)的四角。

7.根据权利要求5所述的一种恒温恒湿耐火泥料困料装置，其特征在于：所述支撑架(4)的两侧均对称设置有所述竖杆(16)，同一侧至少设置两个所述竖杆(16)。

技术总结本技术公开了一种恒温恒湿耐火泥料困料装置，涉及耐火泥料困料技术领域，具体包括困料柜，所述困料柜设置有多层，每层所述困料柜内设置有加湿机构，所述困料柜上端面安装有温湿传感器，所述温湿传感器与所述加湿机构连接，本技术通过将物料放置在支架上的工作台上的，并驱动工作台带动物料进行进入到支撑架上，随后驱动支撑架上并在第一连接板部件、第二连接板和夹板之间的相互配合，带动下方相邻的支撑架移动到预设位置，并将对应的工作台推至支撑架上，随后通过驱动机构将所有工作台提升到预设位置，通过工作台将物料送至困料柜内加工，通过反向操作可一次对多层物料进行卸料，从而提高困料和卸料时的工作效率。技术研发人员：王有银,黄连,王维受保护的技术使用者：湖北源圳新材料科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/9