一种电缆绞盘用快插头固定装置的制作方法

本技术涉及电源车领域，尤其涉及一种电缆绞盘用快插头固定装置。

背景技术：

1、目前，市面上的移动电源车上都配备有电缆绞盘。根据动力源的不同，电缆绞盘有电动、手动、液压三种类型。这些类型的电缆绞盘都具有收放电缆的功能，而这些电缆绞盘上都缠绕有多根带有快速插头的电缆线，这些快速插头与移动电源车上的输出端插座配合，另一端与用户端线路连接，这样，非常方便、准确、快速实现移动电源车的输出电路与用户端线路的连接与断开，方便移动电源车野外保电。

2、但是，现有电缆线上的快速插头固定在绞盘上时，多数是用扎带，魔术贴等固定，每次使用都要通过撕拉或剪断才能取下快速插头，操作繁琐，造成浪费，且容易影响快速插头的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电缆绞盘用快插头固定装置，以解决操作繁琐的问题，且能降低快速插头的摩擦损伤。

2、本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

3、一种电缆绞盘用快插头固定装置，包括绞盘，所述绞盘设有滚筒，所述滚筒上固定设置有多个隔盘，将所述滚筒分隔成多个绕线区；

4、相邻两个绕线区之间的所述隔盘有两片，两片所述隔盘之间留有空隙，所述空隙内设有固定板，所述固定板包括板体和放置孔，所述板体固定在两侧所述隔盘上，下端固定在所述滚筒上，所述板体的板面上开设有放置孔，所述放置孔由一个圆形孔和一个方形孔贯通形成，所述圆形孔设置在远离所述滚筒的一侧，所述方形孔则靠近所述滚筒，所述圆形孔的直径需大于外部快速插头插口端的直径，所述方形孔的左右孔距大于外部快速插头接线端的直径，但小于快速插头插口端的直径。

5、进一步地，所述隔盘的盘面设有快速插头穿过的孔洞。

6、进一步地，所述隔盘由外圈和多根辐条焊接而成，所述辐条之间形成孔洞供外部快速插头穿过。

7、进一步地，所述隔盘的数量按1、2、1……的方式顺序设置，两片所述隔盘之间的空隙内设有两块所述固定板。

8、进一步地，两块所述固定板对称设置。

9、进一步地，所述固定板的板体为薄长方形板，一面板面的两侧边缘分别固定焊接在两侧所述隔盘的辐条上。

10、进一步地，所述放置孔加工时均做了倒钝处理。

11、本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

12、1、通过在绞盘的隔盘上增加一个带放置孔的固定板，放置孔上圆孔直径大，下方孔宽度小。在收卷电缆时将快速插头放入上圆孔，其自重会下落卡在下方孔里，保证了电缆绞盘收卷过程中不掉落，电缆收卷完后，通过电缆收卷后的自束缚，保证了快速插头只能在放置孔里做有限制的轻微运动而不会掉出；

13、2、本实用新型因无需对快速插头进行多余束缚，提高了快速插头的使用寿命，同时这种固定方式使得快速插头更容易放入和取下，在应急救援时大大提高了电缆布设的效率。

技术特征：

1.一种电缆绞盘用快插头固定装置，包括绞盘，所述绞盘设有滚筒，所述滚筒上固定设置有多个隔盘，将所述滚筒分隔成多个绕线区；

2.根据权利要求1所述的一种电缆绞盘用快插头固定装置，其特征在于：所述隔盘的盘面设有快速插头穿过的孔洞。

3.根据权利要求2所述的一种电缆绞盘用快插头固定装置，其特征在于：所述隔盘由外圈和多根辐条焊接而成，所述辐条之间形成孔洞供外部快速插头穿过。

4.根据权利要求3所述的一种电缆绞盘用快插头固定装置，其特征在于：所述隔盘的数量按1、2、1……的方式顺序设置，两片所述隔盘之间的空隙内设有两块所述固定板。

5.根据权利要求4所述的一种电缆绞盘用快插头固定装置，其特征在于：两块所述固定板对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种电缆绞盘用快插头固定装置，其特征在于：所述固定板的板体为薄长方形板，一面板面的两侧边缘分别固定焊接在两侧所述隔盘的辐条上。

技术总结本技术公开了一种电缆绞盘用快插头固定装置，通过在绞盘的隔盘上增加一个带放置孔的固定板，放置孔上圆孔直径大，下方孔宽度小。在收卷电缆时将快速插头放入上圆孔，其自重会下落卡在下方孔里，保证了电缆绞盘收卷过程中不掉落，电缆收卷完后，通过电缆收卷后的自束缚，保证了快速插头只能在放置孔里做有限制的轻微运动而不会掉出。本技术因无需对快速插头进行多余束缚，提高了快速插头的使用寿命，同时这种固定方式使得快速插头更容易放入和取下，在应急救援时大大提高了电缆布设的效率。技术研发人员：陈炜鑫,黄亿捷,赖永坤,刘玮,杨贻强受保护的技术使用者：龙岩市海德馨汽车有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/9