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一种可自动上料的坚果包装装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:22:29

本技术涉及坚果包装设备领域,特别涉及一种可自动上料的坚果包装装置。

背景技术:

1、坚果,是闭果的一个分类,果皮坚硬,内含一粒或者多粒种子。如板栗,杏仁等的果实。坚果生产时一般需要通过包装设备进行包装,目前,包装机的种类繁多,分类方法很多。有半自动、全自动包装机等。

2、现有技术中的坚果包装机一般都会有一个存储坚果的罐体或筒体,包装时将包装盒和包装袋置于罐体或筒体的底部,然后通过启闭阀门进行下料实现装袋;现有技术中的用于存储坚果的罐体一般体积较大,上料口位于顶部,位置较高,补充原料较为费时费力,而且坚果原料中会因挤压碰撞产生杂质颗粒,得不到去除会影响产品质量。

3、因此,提出一种可自动上料的坚果包装装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种可自动上料的坚果包装装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种可自动上料的坚果包装装置,包括包装装置存储箱,所述包装装置存储箱顶部的一端铰接有盖板;

4、自动上料机构,所述自动上料机构包括:倾斜设置于所述包装装置存储箱一侧且与包装装置存储箱连通的输料筒,所述输料筒内侧的两端对称转动连接有第一转轴,两个所述第一转轴上均设置有同步轮,两个所述同步轮的外侧共同设置有传送带,所述传送带的外侧均匀设置有与传送带外侧垂直设置的挡料板,所述输料筒的一侧端部设置有与其中一个第一转轴对应的第一电机,第一电机的输出轴与该第一转轴的一端固定连接,进而第一电机带动第一转轴旋转。

5、优选的,所述输料筒下端的顶部设置有与输料筒连通的上料口。

6、优选的,所述输料筒为矩形,且两端开口。

7、优选的,所述传送带的两侧边缘与输料筒的内壁刚好不接触。

8、优选的,所述传送带的外表面均匀设置有通孔,所述输料筒的下端设置有与输料筒连通的壳体,所述壳体的内侧可拆卸连接有收集盒。

9、优选的,所述收集盒朝外的一侧设置有把手。

10、优选的,还包括推料机构,所述推料机构包括:设置于所述包装装置存储箱上端一侧的气缸,所述气缸的输出轴延伸至包装装置存储箱的内侧,并且输出轴的末端设置有与输料筒上端对应的推板。

11、优选的,还包括防堵塞机构,所述防堵塞机构包括:设置于所述包装装置存储箱内侧下端一侧的安装架,所述安装架的上端设置有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至安装架的底部,并且输出轴的下端设置有第二转轴,所述第二转轴的外侧设置有蛟龙叶片,蛟龙叶片的下端与包装装置存储箱下端的排口对应。

12、有益效果

13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种可自动上料的坚果包装装置,具备以下有益效果:

14、1、该可自动上料的坚果包装装置,通过设置的输料筒、传送带、通孔、同步轮、第一转轴、第一电机、上料口的相互配合可以实现坚果原料的自动输送上料,由低处向高处输送,节省人力。

15、2、该可自动上料的坚果包装装置,通孔、壳体、收集盒的设置便于对原料中的杂质颗粒进行收集,可大大较少杂质被装袋的情况,提高了产品质量。

16、3、该可自动上料的坚果包装装置,气缸和推板的设置便于将高处的原料推倒,避免了原料堆积至输料筒的上端处造成堵塞,影响下料,同时可提高了包装装置存储箱的空间利用率。

17、4、该可自动上料的坚果包装装置,通过设置的第二电机、第二转轴、蛟龙叶片的设置可以避免包装装置存储箱出料时排口堵塞。

技术特征:

1.一种可自动上料的坚果包装装置,其特征在于,包括包装装置存储箱(1),所述包装装置存储箱(1)顶部的一端铰接有盖板(2);

2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的坚果包装装置,其特征在于:所述输料筒(4)下端的顶部设置有与输料筒(4)连通的上料口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的坚果包装装置,其特征在于:所述输料筒(4)为矩形,且两端开口。

4.根据权利要求3所述的一种可自动上料的坚果包装装置,其特征在于:所述传送带(11)的两侧边缘与输料筒(4)的内壁刚好不接触。

5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的坚果包装装置,其特征在于:所述传送带(11)的外表面均匀设置有通孔(13),所述输料筒(4)的下端设置有与输料筒(4)连通的壳体(7),所述壳体(7)的内侧可拆卸连接有收集盒(8)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动上料的坚果包装装置,其特征在于:所述收集盒(8)朝外的一侧设置有把手。

7.根据权利要求1所述的一种可自动上料的坚果包装装置,其特征在于:还包括推料机构,所述推料机构包括:设置于所述包装装置存储箱(1)上端一侧的气缸(3),所述气缸(3)的输出轴延伸至包装装置存储箱(1)的内侧,并且输出轴的末端设置有与输料筒(4)上端对应的推板(14)。

8.根据权利要求1所述的一种可自动上料的坚果包装装置,其特征在于:还包括防堵塞机构,所述防堵塞机构包括:设置于所述包装装置存储箱(1)内侧下端一侧的安装架(15),所述安装架(15)的上端设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴延伸至安装架(15)的底部,并且输出轴的下端设置有第二转轴(17),所述第二转轴(17)的外侧设置有蛟龙叶片(18),蛟龙叶片(18)的下端与包装装置存储箱(1)下端的排口对应。

技术总结本技术公开了一种可自动上料的坚果包装装置,包括包装装置存储箱,所述包装装置存储箱顶部的一端铰接有盖板;自动上料机构,所述自动上料结构包括:倾斜设置于所述包装装置存储箱一侧且与包装装置存储箱连通的输料筒,所述输料筒内侧的两端对称转动连接有第一转轴,两个所述第一转轴上均设置有同步轮,两个所述同步轮的外侧共同设置有传送带,所述传送带的外侧均匀设置有与传送带外侧垂直设置的挡料板。该可自动上料的坚果包装装置,通过设置的输料筒、传送带、通孔、同步轮、第一转轴、第一电机、上料口的相互配合可以实现坚果原料的自动输送上料,由低处向高处输送,节省人力。技术研发人员:孙秀受保护的技术使用者:江苏喜上喜食品有限公司技术研发日:20230928技术公布日:2024/7/9

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