一种制粒机清理料烘干装置的制作方法

本技术涉及饲料生产设备，尤其是涉及一种制粒机清理料烘干装置。

背景技术：

1、饲料加工企业在生产过程中会使用制粒机，制粒机是利用蒸汽加热的方式对粉料进行预调质搅拌，然后将调质软化后的粉料挤压进环模从而产出颗粒饲料，在制粒过程中湿热的粉料会粘在机器内壁上，经过不断的积累会产生比较厚的锅巴料，不仅影响产品质量还会使设备内壁腐蚀生锈或者脱落后混入成品污染产品，所以制粒机操作工会定时清理内壁上的锅巴料，清理下来的锅巴料(即制粒机清理料)无法直接再使用只能丢弃，因此每个月会产生很多的物料损耗，增加制造成本。

2、目前制粒机清理料还不能直接使用，需要使用前还要将制粒机清理料摊开在太阳下晒干，如果天气不好晾晒时间延长还会使制粒机清理料发霉变质，失去再利用价值。虽然市面上现有的烘干设备也可以达到烘干效果，但是其体积庞大且造价昂贵，用于烘干制粒机清理料大材小用。

3、cn204146284u公开了一种饲料制粒机清理料处理装置，该处理装置包括锅体，所述锅体上方开放，锅体内由换热板分为上下两层，上层盛放制粒机清理料，下层为封闭腔体，所述封闭腔体内连接有进汽管、冷凝水管和排水管，所述进汽管内通有用于烘干上层的制粒机清理料的热蒸汽，烘干时产生的冷凝水通过冷凝水管排出。但该饲料制粒机清理料处理装置的制粒机清理料受热效果差、加热不均匀，影响制粒机清理料的质量。

4、因此，亟需一种制粒机清理料烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提出的一种制粒机清理料烘干装置，通过打散机构将烘干箱体内的整块制粒机清理料打散成小块便于受热均匀，通过蒸汽烘干机构加热烘干箱体后将烘干箱体内的制粒机清理料烘干，受热效果好、加热均匀，安全便利，结构简单、易操作消耗少、能够节约物料，非常适合制粒机清理料的烘干再利用，能为饲料加工企业节约物料降低成本创造价值。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、本实用新型提供了一种制粒机清理料烘干装置，所述制粒机清理料烘干装置包括烘干箱体、打散机构、蒸汽烘干机构；所述烘干箱体包括上箱体和设于上箱体下方的密封腔；所述上箱体的侧面设有排料门；所述打散机构包括旋转轴和固定于旋转轴下方的打散叶片；所述蒸汽烘干机构与密封腔连接，用于提供蒸汽加热烘干箱体后将上箱体内的制粒机清理料烘干。

4、进一步地，所述打散机构还包括与旋转轴连接的电机，所述电机用于带动旋转轴将上箱体内的整块制粒机清理料打散成小块便于受热均匀。

5、进一步地，所述蒸汽烘干机构包括蒸汽输入组件和冷凝水输出组件；所述蒸汽输入组件和冷凝水输出组件分别与密封腔连通。

6、进一步地，所述蒸汽输入组件包括蒸汽管道、蒸汽截止阀、蒸汽减压阀；所述蒸汽减压阀、蒸汽截止阀依次设于蒸汽管道上。

7、进一步地，所述冷凝水输出组件包括出水管、疏水阀；所述疏水阀设于出水管上。

8、进一步地，所述蒸汽输入组件和冷凝水输出组件均设于密封腔的侧壁上。

9、进一步地，所述蒸汽管道内的压力为0.05-0.1mpa。

10、进一步地，所述制粒机清理料烘干装置还包括支架；所述烘干箱体固定于支架上方。

11、进一步地，所述烘干箱体为圆柱箱体。

12、进一步地，多片打散叶片在旋转轴轴向不同高度错落设置，以提高搅拌效果。

13、进一步地，所述上箱体和密封腔之间设有导热板。

14、进一步地，所述导热板的材料可以为不锈钢。

15、上述制粒机清理料烘干装置的使用方法包括如下步骤：

16、清理下来的制粒机清理料倒进烘干箱体内，启动电机带动旋转轴将烘干箱体的上箱体内的整块制粒机清理料打散成小块便于受热均匀，打开蒸气截止阀，调节好蒸汽减压阀，待蒸气进入烘干箱体底部的密封腔加热烘干箱体后将烘干箱体的上箱体内的制粒机清理料烘干，再打开上箱体底部排料门就可以排出烘干好的制粒机清理料。

17、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

18、1)本实用新型的制粒机清理料烘干装置，通过打散机构将烘干箱体内的整块制粒机清理料打散成小块便于受热均匀。

19、2)本实用新型的制粒机清理料烘干装置，通过蒸汽烘干机构加热烘干箱体后将烘干箱体内的制粒机清理料烘干，受热效果好、加热均匀。

20、3)本实用新型的制粒机清理料烘干装置，安全便利，消耗少、能够解决制粒机清理料发霉变质问题，回收利用物料、降低成本，进而创造价值。

21、4)本实用新型的制粒机清理料烘干装置，劳动强度低，节省人力物力，可以现场摆放。

技术特征：

1.一种制粒机清理料烘干装置，其特征在于，所述制粒机清理料烘干装置包括烘干箱体(1)、打散机构、蒸汽烘干机构；

2.根据权利要求1所述的一种制粒机清理料烘干装置，其特征在于，所述打散机构还包括与旋转轴(5)连接的电机(7)，所述电机(7)用于带动旋转轴(5)将上箱体(2)内的整块制粒机清理料打散成小块便于受热均匀。

3.根据权利要求1所述的一种制粒机清理料烘干装置，其特征在于，所述蒸汽烘干机构包括蒸汽输入组件和冷凝水输出组件；

4.根据权利要求3所述的一种制粒机清理料烘干装置，其特征在于，所述蒸汽输入组件包括蒸汽管道(8)、蒸汽截止阀(9)、蒸汽减压阀(10)；

5.根据权利要求3所述的一种制粒机清理料烘干装置，其特征在于，所述冷凝水输出组件包括出水管(11)、疏水阀(12)；

6.根据权利要求3所述的一种制粒机清理料烘干装置，其特征在于，所述蒸汽输入组件和冷凝水输出组件均设于密封腔(3)的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种制粒机清理料烘干装置，其特征在于，所述制粒机清理料烘干装置还包括支架(13)；

8.根据权利要求1所述的一种制粒机清理料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱体(1)为圆柱箱体。

9.根据权利要求1所述的一种制粒机清理料烘干装置，其特征在于，所述上箱体(2)和密封腔(3)之间设有导热板。

技术总结本技术涉及一种制粒机清理料烘干装置，所述制粒机清理料烘干装置包括烘干箱体、打散机构、蒸汽烘干机构；所述烘干箱体包括上箱体和设于上箱体下方的密封腔；所述上箱体的侧面设有排料门；所述打散机构包括旋转轴和固定于旋转轴下方的打散叶片；所述蒸汽烘干机构与密封腔连接，用于提供蒸汽加热烘干箱体后将上箱体内的制粒机清理料烘干。与现有技术相比，本技术的装置可有效减少物料损耗与加工不合格产品几率，解决制粒机清理料发霉变质问题，降低生产制造成本，减轻制粒工劳动强度，烘干后的制粒机清理料按照一定比例掺用于饲料原料中可节约原料。技术研发人员：宋洪达,毛昌发,叶佳仪,刘先友,吴有林受保护的技术使用者：三明傲农生物科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/9