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一种金属化薄膜分切机的切割装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:22:32

本技术涉及金属化薄膜分切,特别是涉及一种金属化薄膜分切机的切割装置。

背景技术:

1、金属化薄膜分切机是一种将金属化薄膜按照幅宽要求进行分切的装置,普通的切割装置无法调整金属薄膜输送的张紧度,金属薄膜松弛对裁剪精度造成影响,而金属薄膜过度紧绷则容易发生断裂,降低了裁剪装置的实用性,而装置需要运用到电机,对于远离电网负荷的远地供电,采用交流架空线输电往往代价高,或者不可能,所以这些地方常用当地发电,最常用的燃料是柴油,不仅造成环境污染,而且燃料运输需要成本,再加上维护,代价也很高,为解决上述问题,因此提出一种金属化薄膜分切机的切割装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种金属化薄膜分切机的切割装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种金属化薄膜分切机的切割装置,包括基座,所述基座的侧端部固定安装有两个支撑柱一,位于基座长度方向外端的所述支撑柱一的侧端部转动安装有主动辊,位于主动辊上方的所述支撑柱一的上端部转动安装有至少两个从动辊,每个所述从动辊的转动轴均卡接安装有收卷辊,位于收卷辊下方的所述基座的侧端部固定安装有电机,所述电机的侧端部设置有柔直流控电器,位于柔直流控电器一侧的所述基座的侧端部设置有电力接收组件,远离电力接收组件一侧的所述基座的侧端部固定安装有两个支撑柱二,两个所述支撑柱二的侧端部卡接安装有放置辊,所述基座的上端部固定安装有四个支撑柱三,每个所述支撑柱三的侧端部均转动安装有覆压柱,每个所述覆压柱的侧端部均固定安装有弹簧。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述收卷辊均卡接安装于两个支撑柱一之间,每个所述弹簧的侧端部均与支撑柱三固定连接,位于基座长度方向的每两个所述覆压柱之间均转动安装有覆压辊,位于覆压辊上方的每两个所述覆压柱之间均固定安装有拉杆。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,位于基座宽度方向的每两个所述支撑柱三的上端部均固定安装有支撑块,两个所述支撑块之间固定安装有支撑柱四,所述支撑柱四的侧端部滑动安装有至少两个滑动块,每个所述滑动块的侧端部均螺纹安装有螺纹杆,每个所述螺纹杆的下端部均固定安装有切割刃,位于切割刃下方的所述基座的上端部开设有切割槽。

5、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

6、1、松开拉杆,拉杆松开弹簧不再受力发生形变,弹簧复位带动覆压辊对金属薄膜进行挤压,然后拉动滑动块,滑动块受力在支撑柱四内滑动,当滑动块带动切割刃移动至分割位置时,停止拉动滑动块,转动螺纹杆,螺纹杆受力螺纹调节切割刃的位置,当切割刃抵达切割位时,停止转动螺纹杆,通过将金属化薄膜分切机的切割装置上加装切割刃,使得金属薄膜得以平铺,然后在分切金属薄膜时可以调整金属薄膜输送的张紧度,从而有效提高了裁剪装置的实用性。

7、2、电机的输出轴带动主动辊转动,主动辊转动带动从动辊,从动辊受力带动收卷辊,收卷辊对切割后的金属薄膜进行收卷,通过将金属化薄膜分切机的切割装置上加装柔直流控电器,使得向远离电网负荷的装置进行供电,使用环流技术将不同频率的交流电转化为直流,用于实现两个交流系统的互联;通过对自身电流的快速控制,有效限制互联系统的短路容量,从而有效的提高了装置的适用性。

技术特征:

1.一种金属化薄膜分切机的切割装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的侧端部固定安装有两个支撑柱一(11),位于基座(1)长度方向外端的所述支撑柱一(11)的侧端部转动安装有主动辊(12),位于主动辊(12)上方的所述支撑柱一(11)的上端部转动安装有至少两个从动辊(13),每个所述从动辊(13)的转动轴均卡接安装有收卷辊(14),位于收卷辊(14)下方的所述基座(1)的侧端部固定安装有电机(15),所述电机(15)的侧端部设置有柔直流控电器(16),位于柔直流控电器(16)一侧的所述基座(1)的侧端部设置有电力接收组件(17),远离电力接收组件(17)一侧的所述基座(1)的侧端部固定安装有两个支撑柱二(18),两个所述支撑柱二(18)的侧端部卡接安装有放置辊(19),所述基座(1)的上端部固定安装有四个支撑柱三(2),每个所述支撑柱三(2)的侧端部均转动安装有覆压柱(21),每个所述覆压柱(21)的侧端部均固定安装有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜分切机的切割装置,其特征在于,每个所述收卷辊(14)均卡接安装于两个支撑柱一(11)之间,每个所述弹簧(22)的侧端部均与支撑柱三(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属化薄膜分切机的切割装置,其特征在于,位于基座(1)长度方向的每两个所述覆压柱(21)之间均转动安装有覆压辊(23),位于覆压辊(23)上方的每两个所述覆压柱(21)之间均固定安装有拉杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种金属化薄膜分切机的切割装置,其特征在于,位于基座(1)宽度方向的每两个所述支撑柱三(2)的上端部均固定安装有支撑块(3)。

5.根据权利要求4所述的一种金属化薄膜分切机的切割装置,其特征在于,两个所述支撑块(3)之间固定安装有支撑柱四(31),所述支撑柱四(31)的侧端部滑动安装有至少两个滑动块(32)。

6.根据权利要求5所述的一种金属化薄膜分切机的切割装置,其特征在于,每个所述滑动块(32)的侧端部均螺纹安装有螺纹杆(33),每个所述螺纹杆(33)的下端部均固定安装有切割刃(34),位于切割刃(34)下方的所述基座(1)的上端部开设有切割槽(35)。

技术总结本技术涉及金属化薄膜分切技术领域,特别是涉及一种金属化薄膜分切机的切割装置,包括基座,基座的侧端部固定安装有两个支撑柱一,位于基座长度方向外端的支撑柱一的侧端部转动安装有主动辊,位于主动辊上方的支撑柱一的上端部转动安装有至少两个从动辊,每个从动辊的转动轴均卡接安装有收卷辊,位于收卷辊下方的基座的侧端部固定安装有电机,电机的侧端部设置有柔直流控电器,位于柔直流控电器一侧的基座的侧端部设置有电力接收组件。本技术通过将金属化薄膜分切机的切割装置上加装切割刃,使得金属薄膜得以平铺,然后在分切金属薄膜时可以调整金属薄膜输送的张紧度,从而有效提高了裁剪装置的实用性。技术研发人员:石永辉,李松岳,刘宝灵,李金成受保护的技术使用者:河南华佳新材料技术有限公司技术研发日:20230928技术公布日:2024/7/9

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