一种新型变频器散热系统的制作方法

本技术涉及变频器设备，具体为一种新型变频器散热系统。

背景技术：

1、变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，散热系统是变频器的主要组成系统之一，通过散热系统可将变频器工作产生的热量排出，避免变频器内部零件因温度较高而烧毁。

2、如实用新型：“变频器柜通风散热系统”，公告号为：“cn211151805u”，该专利通过在箱体内部设置支撑框架，支撑框架两侧的侧支撑滑板与变频器支撑座的底部的滑动机构相互配合，能够方便变频器的推送或抽拉出，减少了装配件占用空间多的问题，节省了装配空间，提高了装配的效率和稳定性，然而该专利在散热过程中，通过散热孔排出热量，外界气体及灰尘也会通过散热孔进入变频器内部，外界气体温度及湿度较高时，不仅会影响散热效果，还会使箱体内部湿度升高，容易造成变频器短路，因此，亟需一种新型变频器散热系统用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型变频器散热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型变频器散热系统，包括变频器壳体和冷却水箱，所述变频器壳体的一端安装有冷却水箱，且变频器壳体内部顶部远离冷却水箱的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴远离电机的一端安装有转盘，所述变频器壳体内部的顶部安装有滑动组件，且滑动组件的底部滑动安装有l型板，所述冷却水箱的内部安装有冷却管，且冷却管的顶部安装有回流管，所述回流管穿过冷却水箱并延伸至变频器壳体的内部，所述变频器壳体远离冷却水箱一端的底部安装有控制面板，且变频器壳体靠近冷却水箱一端的底部安装有抽气泵，所述冷却水箱远离变频器壳体一端的顶部安装有循环排水管，且冷却水箱远离变频器壳体一端的底部安装有抽水泵，所述控制面板的输出端通过导线分别与抽气泵、抽水泵和电机的输入端电性连接。

3、优选的，所述抽水泵的输入端安装有抽水管，且抽水泵的输出端安装有延伸至冷却水箱内部的出水管。

4、优选的，所述抽气泵的输入端安装有延伸至变频器壳体内部的抽气管，且抽气泵的输出端安装有出气管，所述出气管远离抽气泵的一端与冷却管连通。

5、优选的，所述转盘远离转轴一侧的边缘位置处安装有固定杆，且固定杆的外侧安装有轴承，所述轴承的外侧铰接有连接杆，且连接杆远离轴承的一端与l型板铰接。

6、优选的，所述l型板的底部安装有分流管，所述分流管与回流管连通，且分流管的底部均匀安装有散热管。

7、优选的，所述变频器壳体的一侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手。

8、优选的，所述冷却水箱的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该新型变频器散热系统安装有抽气泵、冷却管、冷却水箱和回流管，散热过程中，抽气泵将变频器壳体内部的热气抽入冷却管内部，通过冷却水箱内部的冷水对气体降温，冷却后的气体通过回流管回流至变频器壳体内部，可使气体循环流动并冷却，在确保变频器壳体内部密封性的同时，还可有效对变频器壳体内部进行散热；

11、2、该新型变频器散热系统安装有抽水管、抽水泵、出水管和循环排水管，散热过程中，抽水泵将外界冷水抽入冷却水箱内部，水位到达循环排水管位置处后，可通过循环排水管排出，可使冷水持续进入冷却水箱内部，并对冷却管内部的气体进行冷却，可持续将气体中的热量排出；

12、3、该新型变频器散热系统安装有滑动组件、l型板、连接杆、转盘、转轴、电机、轴承和固定杆，使用时，电机通过转轴带动转盘匀速转动，可使连接杆反复推拉l型板移动，可将散热管反复移动至变频器壳体内部不同位置处，即可将冷气均匀吹至变频器壳体内部不同位置处，使得变频器壳体内部不会存在散热死角，从而可有效提高散热效果。

技术特征：

1.一种新型变频器散热系统，包括变频器壳体(1)和冷却水箱(10)，其特征在于：所述变频器壳体(1)的一端安装有冷却水箱(10)，且变频器壳体(1)内部顶部远离冷却水箱(10)的一端安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端安装有转轴(19)，且转轴(19)远离电机(20)的一端安装有转盘(15)，所述变频器壳体(1)内部的顶部安装有滑动组件(12)，且滑动组件(12)的底部滑动安装有l型板(13)，所述冷却水箱(10)的内部安装有冷却管(8)，且冷却管(8)的顶部安装有回流管(11)，所述回流管(11)穿过冷却水箱(10)并延伸至变频器壳体(1)的内部，所述变频器壳体(1)远离冷却水箱(10)一端的底部安装有控制面板(16)，且变频器壳体(1)靠近冷却水箱(10)一端的底部安装有抽气泵(3)，所述冷却水箱(10)远离变频器壳体(1)一端的顶部安装有循环排水管(9)，且冷却水箱(10)远离变频器壳体(1)一端的底部安装有抽水泵(6)，所述控制面板(16)的输出端通过导线分别与抽气泵(3)、抽水泵(6)和电机(20)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型变频器散热系统，其特征在于：所述抽水泵(6)的输入端安装有抽水管(5)，且抽水泵(6)的输出端安装有延伸至冷却水箱(10)内部的出水管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型变频器散热系统，其特征在于：所述抽气泵(3)的输入端安装有延伸至变频器壳体(1)内部的抽气管(2)，且抽气泵(3)的输出端安装有出气管(4)，所述出气管(4)远离抽气泵(3)的一端与冷却管(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型变频器散热系统，其特征在于：所述转盘(15)远离转轴(19)一侧的边缘位置处安装有固定杆(22)，且固定杆(22)的外侧安装有轴承(21)，所述轴承(21)的外侧铰接有连接杆(14)，且连接杆(14)远离轴承(21)的一端与l型板(13)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种新型变频器散热系统，其特征在于：所述l型板(13)的底部安装有分流管(17)，所述分流管(17)与回流管(11)连通，且分流管(17)的底部均匀安装有散热管(18)。

6.根据权利要求1所述的一种新型变频器散热系统，其特征在于：所述变频器壳体(1)的一侧安装有箱门(23)，且箱门(23)的外侧安装有把手。

7.根据权利要求1所述的一种新型变频器散热系统，其特征在于：所述冷却水箱(10)的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线。

技术总结本技术公开了一种新型变频器散热系统，包括变频器壳体和冷却水箱，所述变频器壳体的一端安装有冷却水箱，且变频器壳体内部顶部远离冷却水箱的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴远离电机的一端安装有转盘，所述变频器壳体内部的顶部安装有滑动组件，且滑动组件的底部滑动安装有L型板。本技术安装有抽气泵、冷却管、冷却水箱和回流管，散热过程中，抽气泵将变频器壳体内部的热气抽入冷却管内部，通过冷却水箱内部的冷水对气体降温，冷却后的气体通过回流管回流至变频器壳体内部，可使气体循环流动并冷却，在确保变频器壳体内部密封性的同时，还可有效对变频器壳体内部进行散热。技术研发人员：范业群受保护的技术使用者：黑龙江庆翔热电有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/9